一种水性木器面修色漆及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种水性木器面修色漆及其制备方法，所述水性木器面修色漆按质量百分比由以下组分组成：水性修色基料85‑97％，高浓度水性色精3‑15％。所述水性修色基料按重量百分比由以下组分组成：水性核壳丙烯酸乳液5‑16％，工业酒精70‑85％，去离子水1‑12％，环保助溶剂1‑8％。本发明专利技术产品的干燥速度快，稳定性好，修色效果颜色均匀，施工方便。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及涂料领域，尤其是涉及一种水性木器面修色漆及其制备方法。
技术介绍
近年来，随着人们对居住条件和居住环境的要求不断提高，水性木器漆取得了较快的发展。但目前水性木器涂料在应用上与溶剂型涂料相比还有一定差距，特别是在水性木器漆透明涂装中，面修色是工厂化生产的一个难题。传统的面修色方法大概分两种：1、修色水修色，即把水性色精加入一些醇类溶剂中进行修色，此类修色着色容易，但由于修色水中没有成膜物质，颜色控制比较困难，并且喷涂面漆后容易出现咬底现象；2、含有乳液的水性修色漆，一般由水性乳液、助剂、溶剂和水等做成水性修色基料，在使用时加入水性色精进行调色。此类水性修色漆干燥速度较慢，在南方施工喷完水性修色漆后立即喷涂水性面漆，容易出现开花现象，尤其是在高温高湿的条件下，施工间隔时间较长，降低了施工效率，并且现有水性色精的浓度低，添加量较大，有的甚至加到30％的水性色精，使得施工操作性差并且价格偏高。目前，缺乏一种干燥速度快、稳定性好、高温高湿条件下不影响施工的水性木器面修色漆及其制备方法。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对上述问题，提供一种干燥速度快，稳定性好，高温高湿条件下能正常施工的水性木器面修色漆及其制备方法。为达到上述目的，本专利技术采用了下列技术方案：本专利技术的一种水性木器面修色漆，水性木器面修色漆按质量百分比由以下组分组成：水性修色基料85-97％，高浓度水性色精3-15％。进一步地，所述水性修色基料按重量百分比由以下组分组成：进一步地，所述高浓度水性色精按重量百分比由以下组分组成：高浓度水性黄色精40-50％，高浓度水性红色精40-50％，高浓度水性黑色精10-20％。更进一步地，所述水性核壳丙烯酸乳液为淄博嘉丰化工的JF1015水性丙烯酸树脂分散体、JF2025高固含水性苯丙丙烯酸树脂分散体中的一种或两种的组合。进一步地，所述环保助溶剂为丙二醇丁醚、丙二醇甲醚中的一种或两种的组合。进一步地，所述高浓度水性色精为淄博嘉丰化工的高浓度水性黄色精、高浓度水性红色精、高浓度水性黑色精。本专利技术所述的水性木器面修色漆及其制备方法，包括如下步骤：(1)水性修色基料的制备：将水性核壳丙烯酸乳液、工业酒精、去离子水、环保助溶剂按照比例依次加入备料锅中搅拌均匀，制得水性修色基料；(2)高浓度水性色精的制备：根据颜色需求，将高浓度水性黄色精、高浓度水性红色精、高浓度水性黑色精按照比例混合搅拌均匀，制得高浓度水性色精；(3)使用时，将水性修色基料与高浓度水性色精按照比例混合搅拌均匀，制得水性木器面修色漆。有益效果：本专利技术产品的干燥速度快、稳定性好、高温高湿条件下能正常使用。与现有技术相比，本专利技术具有如下优点：(1)选用水性核壳丙烯酸乳液，作为水性木器修色基料的成膜物质，产品的干燥速度快，稳定性好。本专利技术选用高浓度水性色精，修色效果颜色均匀，施工方便。与面漆的施工间隔短，即使在高温高湿的条件下，喷涂水性木器面修色漆后立即喷涂水性木器面漆也不会出现开花现象，提高了施工效率。(2)选用水性核壳丙烯酸乳液，作为水性木器修色基料的成膜物质，乳液具有核壳结构，其中核的玻璃化温度＞100℃，壳的玻璃化温度＜-10℃，由该乳液制得的水性木器面修色漆基料具有快干特性；乳液中引入长链丙烯酸酯单体，使得乳液的耐水性及耐醇性优异，在加入工业酒精后，不会出现破乳现象。(3)选用高浓度水性色精，与水性修色基料的相容性好，不会出现颗粒及残渣现象，并且由于水性色精的浓度高，即使做深色修色，色精的最多加量不超过15％，使用极为方便。具体实施方式以下实施例仅处于说明性目的，而不是想要限制本专利技术的范围。实施例1本专利技术的一种水性木器面修色漆，水性木器面修色漆按质量百分比由以下组分组成：水性修色基料97％，高浓度水性色精3％。所述水性修色基料按重量百分比由以下组分组成：所述高浓度水性色精按重量百分比由以下组分组成：高浓度水性黄色精40％，高浓度水性红色精50％，高浓度水性黑色精10％。所述水性核壳丙烯酸乳液为淄博嘉丰化工的JF1015水性丙烯酸树脂分散体。所述环保助溶剂为丙二醇丁醚。所述高浓度水性色精为淄博嘉丰化工的高浓度水性黄色精、高浓度水性红色精、高浓度水性黑色精。本专利技术所述的水性木器面修色漆及其制备方法，包括如下步骤：(1)水性修色基料的制备：将水性核壳丙烯酸乳液、工业酒精、去离子水、环保助溶剂按照上述比例依次加入备料锅中搅拌均匀，制得水性修色基料；(2)高浓度水性色精的制备：根据颜色需求，将高浓度水性黄色精、高浓度水性红色精、高浓度水性黑色精上述比例混合搅拌均匀，制得高浓度水性色精；(3)使用时，将水性修色基料与高浓度水性色精混合搅拌均匀，制得水性木器面修色漆。实施例2实施例2与实施例1的区别在于：本专利技术的一种水性木器面修色漆，水性木器面修色漆按质量百分比由以下组分组成：水性修色基料85％，高浓度水性色精15％。所述水性修色基料按重量百分比由以下组分组成：所述高浓度水性色精按重量百分比由以下组分组成：高浓度水性黄色精45％，高浓度水性红色精48％，高浓度水性黑色精12％。所述水性核壳丙烯酸乳液为淄博嘉丰化工的JF2025高固含水性苯丙丙烯酸树脂分散体。所述环保助溶剂为丙二醇甲醚。本专利技术所述的水性木器面修色漆及其制备方法，包括如下步骤：(1)水性修色基料的制备：将水性核壳丙烯酸乳液、工业酒精、去离子水、环保助溶剂按照权利要求2所述的比例依次加入备料锅中搅拌均匀，制得水性修色基料；(2)高浓度水性色精的制备：根据颜色需求，将高浓度水性黄色精、高浓度水性红色精、高浓度水性黑色精按照所述的比例混合搅拌均匀，制得高浓度水性色精；(3)使用时，将水性修色基料与高浓度水性色精按照权利要求1所述的比例混合搅拌均匀，制得水性木器面修色漆。实施例3实施例3与实施例1的区别在于：本专利技术的一种水性木器面修色漆，水性木器面修色漆按质量百分比由以下组分组成：水性修色基料90％，高浓度水性色精10％。所述水性修色基料按重量百分比由以下组分组成：所述高浓度水性色精按重量百分比由以下组分组成：高浓度水性黄色精50％，高浓度水性红色精40％，高浓度水性黑色精10％。所述水性核壳丙烯酸乳液为淄博嘉丰化工的JF1015水性丙烯酸树脂分散体、JF2025高固含水性苯丙丙烯酸树脂分散体中两种的组合。所述环保助溶剂为丙二醇丁醚、丙二醇甲醚中两种的组合。试验1本专利技术的水性木器面修色漆与市场上其他产品的性能对比，如表1所示。表1由表1可知，本专利技术的干燥速度快，稳定性好，修色效果颜色均匀，施工方便。高温高湿条件下(温度30℃，相对湿度95％)施工效果，本专利技术正常，其他喷涂水性木器面漆出现开花现象。与水性木器面漆涂装间隔时间短，其他产品需要10分钟。以上显示和描述了本专利技术的基本原理，主要特征和本专利技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本专利技术的原理，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下，本专利技术还会有各种变化和改进，本专利技术要求保护范围由所附的权利要求书、说明书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种水性木器面修色漆，其特征在于：所述水性木器面修色漆按质量百分比由以下组分组成：水性修色基料             85‑97％，高浓度水性色精           3‑15％。

【技术特征摘要】
1.一种水性木器面修色漆，其特征在于：所述水性木器面修色漆按质量百分比由以下组分组成：水性修色基料85-97％，高浓度水性色精3-15％。2.根据权利要求1所述的水性木器面修色漆，其特征在于：所述水性修色基料按重量百分比由以下组分组成：3.根据权利要求1所述的水性木器面修色漆，其特征在于：所述高浓度水性色精按重量百分比由以下组分组成：高浓度水性黄色精40-50％，高浓度水性红色精40-50％，高浓度水性黑色精10-20％。4.根据权利要求2所述的水性木器面修色漆，其特征在于：所述水性核壳丙烯酸乳液为淄博嘉丰化工的JF1015水性丙烯酸树脂分散体、JF2025高固含水性苯丙丙烯酸树脂分散体中的一种或两种的组合。5.根据权利要求2所述的水性木器面修色漆，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王瑞宏，郭晓峰，郭晓猛，李幕英，
申请(专利权)人：河北晨阳工贸集团有限公司，
类型：发明
国别省市：河北;13