本实用新型专利技术公开了一种颗粒混料机，包括：机架，在机架上设置有混料筒，混料筒由驱动机构驱动绕其中心轴转动，所述混料筒的筒底封闭、筒顶设置有进料口，在进料口处设置有用以开闭进料口的进料盖板，在混料筒的侧壁上设置有出料口，在出料口处设置有与出料口相连通的出料管，在出料管的管口处设置有能开闭出料管管口的出料盖板，在混料筒的内壁上沿周向间隔设置有若干导料板，在混料筒出料口正对的混料筒外壁上设置有平衡块，平衡块通过锁紧机构与混料筒相固定。本实用新型专利技术具有对颗粒物料的混合效果及干燥效果好的优点。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种颗粒混料机。
技术介绍
颗粒混料机是用于对汽车安全气囊气体发生剂颗粒等颗粒物料进行混料及干燥的常用设备。目前所使用的颗粒混料机的结构为:包括机架，在机架上设置有内壁光滑的混料筒，混料筒由驱动机构驱动绕其中心轴转动，所述混料筒的筒底封闭、筒顶设置有进料口，在进料口处设置有能开闭进料口的进料盖板，在混料筒的侧壁上设置有出料口，在出料口处设置有与出料口相连通的出料管，在出料管的管口处设置有能开闭出料管管口的出料盖板。上述颗粒混料机的工作原理是:汽车安全气囊气体发生剂颗粒等颗粒物料从进料口放入混料筒后，驱动机构驱动混料筒转动，在混料筒转动的过程，颗粒物料在与混料筒内壁之间相互摩擦力的作用下会沿混料筒内壁上移一小段距离，接着颗粒物料会在自身重力的作用下下落，从而实现混料筒翻动混合颗粒物料，颗粒物料在被翻动过程中同时通入干燥气体，颗粒物料中的水分及助剂单体分子会散发出来而逐渐干燥。上述颗粒混料机的缺点是:对颗粒物料的混合效果及干燥效果差。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种对颗粒物料的混合效果及干燥效果好的一种颗粒混料机。为实现上述目的，本技术采用了如下技术方案:所述的一种颗粒混料机，包括:机架，在机架上设置有混料筒，混料筒由驱动机构驱动绕其中心轴转动，所述混料筒的筒底封闭、筒顶设置有进料口，在进料口处设置有用以开闭进料口的进料盖板，在混料筒的侦_上设置有出料口，在出料口处设置有与出料口相连通的出料管，在出料管的管口处设置有能开闭出料管管口的出料盖板，在混料筒的内壁上沿周向间隔设置有若干导料板，在混料筒出料口正对的混料筒外壁上设置有平衡块，平衡块通过锁紧机构与混料筒相固定。进一步地，前述的一种颗粒混料机，其中:所述的锁紧机构的结构为:在混料筒出料口正对的混料筒外壁上固定有径向安装杆，平衡块套装在径向安装杆上，在平衡块上设置有径向贯通平衡块的径向锁紧孔，锁紧螺杆穿过径向锁紧孔后顶在径向安装杆上，在锁紧螺杆上螺纹连接有锁紧螺母，锁紧螺母旋紧后能将平衡块锁紧固定在径向安装杆上。进一步地，前述的一种颗粒混料机，其中:在径向安装杆的外端部设置有平衡块限位杆。通过上述技术方案的实施，本技术具有对颗粒物料的混合效果及干燥效果好的优点。【附图说明】图1为本技术所述的一种颗粒混料机的结构示意图。图2为图1中所示的混料筒的结构示意图。图3为图2中所示的A-A剖面的局部结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明。如图1、图2、图3所示，所述的一种颗粒混料机，包括:机架1，在机架1上设置有混料筒2，混料筒2由驱动机构3驱动绕其中心轴转动，所述混料筒2的筒底封闭、筒顶设置有进料口，在进料口处设置有用以开闭进料口的进料盖板4，在混料筒2的侧壁上设置有出料口，在出料口处设置有与出料口相连通的出料管5，在出料管5的管口处设置有能开闭出料管5管口的出料盖板6，在混料筒2的内壁上沿周向间隔设置有若干导料板7，在混料筒2出料口正对的混料筒2外壁上设置有平衡块8，平衡块8通过锁紧机构与混料筒2相固定，在本实施例中，所述的锁紧机构的结构为:在混料筒2出料口正对的混料筒2外壁上固定有径向安装杆9，平衡块8套装在径向安装杆9上，在平衡块8上设置有径向贯通平衡块8的径向锁紧孔，锁紧螺杆10穿过径向锁紧孔后顶在径向安装杆9上，在锁紧螺杆10上螺纹连接有锁紧螺母11，锁紧螺母11旋紧后能将平衡块8锁紧固定在径向安装杆9上，这种锁紧机构结构简单，安装维修方便；在本实施例中，在径向安装杆9的外端部设置有平衡块限位杆12，这样可以有效避免平衡块8因松动从径向安装杆上滑落而砸伤工人情况的发生，大大提高了设备的使用安全性；本技术的工作原理如下:先将汽车安全气囊气体发生剂颗粒等颗粒物料从进料口放入混料筒2，然后关闭进料盖板4并通入干燥气体，此时颗粒物料在自身重力作用下堆积于混料筒2的底部，接着使驱动机构3驱动混料筒2转动，混料筒2同步带动导料板7转动，当导料板7随混料筒2转动至经过堆积于其底部的颗粒物料时，该导料板7会托起部分颗粒物料，当混料筒2继续转动而带动导料板7向上运动时，该导料板7会同步将托起的部分颗粒物料向上运动，直至被托起的部分颗粒物料在自身重力及混料筒2转动离心力的作用下被抛洒出去而脱离导料板，从而使导料板7完成对颗粒物料的抛洒动作，通过导料板7对颗粒物料的抛洒，不仅可以使颗粒物料相互充分混合，而且可以增加颗粒物料与干燥气体的接触时间，进而大大提高了对颗粒物料的干燥效果，提升了颗粒物料的产品品质。【主权项】1.一种颗粒混料机，包括:机架，在机架上设置有混料筒，混料筒由驱动机构驱动绕其中心轴转动，所述混料筒的筒底封闭、筒顶设置有进料口，在进料口处设置有用以开闭进料口的进料盖板，在混料筒的侧壁上设置有出料口，在出料口处设置有与出料口相连通的出料管，在出料管的管口处设置有能开闭出料管管口的出料盖板，其特征在于:在混料筒的内壁上沿周向间隔设置有若干导料板，在混料筒出料口正对的混料筒外壁上设置有平衡块，平衡块通过锁紧机构与混料筒相固定。2.根据权利要求1所述的一种颗粒混料机，其特征在于:所述的锁紧机构的结构为:在混料筒出料口正对的混料筒外壁上固定有径向安装杆，平衡块套装在径向安装杆上，在平衡块上设置有径向贯通平衡块的径向锁紧孔，锁紧螺杆穿过径向锁紧孔后顶在径向安装杆上，在锁紧螺杆上螺纹连接有锁紧螺母，锁紧螺母旋紧后能将平衡块锁紧固定在径向安装杆上。3.根据权利要求2所述的一种颗粒混料机，其特征在于:在径向安装杆的外端部设置有平衡块限位杆。【专利摘要】本技术公开了一种颗粒混料机，包括：机架，在机架上设置有混料筒，混料筒由驱动机构驱动绕其中心轴转动，所述混料筒的筒底封闭、筒顶设置有进料口，在进料口处设置有用以开闭进料口的进料盖板，在混料筒的侧壁上设置有出料口，在出料口处设置有与出料口相连通的出料管，在出料管的管口处设置有能开闭出料管管口的出料盖板，在混料筒的内壁上沿周向间隔设置有若干导料板，在混料筒出料口正对的混料筒外壁上设置有平衡块，平衡块通过锁紧机构与混料筒相固定。本技术具有对颗粒物料的混合效果及干燥效果好的优点。【IPC分类】B01F9/06【公开号】CN204973720【申请号】CN201520527867【专利技术人】黄晓燕, 黄振芳 【申请人】张家港市兰航机械有限公司【公开日】2016年1月20日【申请日】2015年7月21日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种颗粒混料机，包括：机架，在机架上设置有混料筒，混料筒由驱动机构驱动绕其中心轴转动，所述混料筒的筒底封闭、筒顶设置有进料口，在进料口处设置有用以开闭进料口的进料盖板，在混料筒的侧壁上设置有出料口，在出料口处设置有与出料口相连通的出料管，在出料管的管口处设置有能开闭出料管管口的出料盖板，其特征在于：在混料筒的内壁上沿周向间隔设置有若干导料板，在混料筒出料口正对的混料筒外壁上设置有平衡块，平衡块通过锁紧机构与混料筒相固定。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：黄晓燕，黄振芳，
申请(专利权)人：张家港市兰航机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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