一种混料机制造技术

技术编号:15258742 阅读:127 留言:0更新日期:2017-05-03 09:45
本实用新型专利技术公开了一种混料机,包括支柱、旋转杆和混料器,所述支柱位于混料器两端,旋转杆连接两端支柱,所述旋转杆贯穿混料器的中间位置,所述混料器上端设有两个入料口,所述混料器下端设有出料口。本实用新型专利技术结构简单,操作方便,适用于各种原料的混合,提高了原料混合的均匀度。

Mixing machine

The utility model discloses a mixing machine, includes a column, a rotary rod and a mixer, wherein the mixer at the pillar ends, rotating rod is connected with both ends of the rotating rod through the pillar, the middle position of the mixer, the mixer is provided with two inlet, the lower end is provided with a mixer discharge port. The utility model has the advantages of simple structure and convenient operation. The utility model is suitable for the mixing of various raw materials and improves the uniformity of raw material mixing.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种机械设备,具体涉及一种混料机
技术介绍
目前,在制药等类似公司都涉及到原料混合的工序,在原料混合的工序中,混料机起到了非常重要的作用,现在市场上的混料机多种多样,其中常见的一种“V”形的混料机可以将不同的原料一起倒入此混料机“V”形机筒里,混料机机筒转动进行混料,这种混料机由于形状原因,内部原料不容易混合均匀,还有一些混料机内部会设有“S”形或环形混料杆,这些混料杆上容易遗留一些原料,影响下次混料操作,传统的混料机都只是简单的单层结构,有些原材料需要在一定温度下进行混合,传统的混料机就受到限制。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术提供了一种混料机。为了实现上述目的,本技术是通过如下的技术方案来实现:一种混料机,包括支柱、旋转杆和混料器,所述支柱位于混料器两端,旋转杆连接两端支柱,所述旋转杆贯穿混料器的中间位置,所述混料器上端设有两个入料口,所述混料器下端设有出料口。所述混料器内部的旋转杆的周围设有突起,所述混料器内部的旋转杆的表面设有鼓风口,所述旋转杆内部的中间为空腔结构。所述旋转杆表面的鼓风口的孔径为0.05~0.1cm。所述混料器的筒壁为双层结构,所述混料器的筒壁内部可以灌注水或气体。所述支柱内部设有主动轮和从动轮,所述主动轮的直径大于从动轮的直径,主动轮的齿轮和从动轮的齿轮相互卡合,所述从动轮与旋转杆相连接。本技术的有益效果:一种混料机结构简单,操作方便,有利于将各种原料进行充分的混合,可以有效控制混料机内部环境温度,适用于各种温度要求的原料进行混合,并且本技术装置带有自动清洗烘干功能,保证了混料机内部的干净,同时利用主动轮带动从动轮的转动模式,节约了能源,提高了混料的效率。附图说明图1为本技术一种混料机的结构示意图;图2为图1中沿A-A的剖面图;图3为本技术一种混料机中主动轮和从动轮的结构示意图。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。实施例一:结合图1、图2和图3所示,具体操作中,首先通过本技术装置的入料口4,向混料机的混料器3中装入需要混合的原料,然后关闭入料口4的盖子,然后启动混料机的电源开关,两端支柱1中的主动轮6转动带动从动轮7转动,进而带动旋转杆2和混料器3一起转动,这时可以同时开启旋转杆2上的鼓风装置,使得混料器3内部的旋转杆2表面孔径为0.05cm的鼓风口向混料器3内部鼓风,有助于提高原料混合,当混料器3转动时,混料器3内部的原料进行翻滚混合,旋转杆2表面的突起8可以打散混料器3内部的原料,防止原料结块,提高原料的均匀度,当原料混合均匀后,关闭支柱1上的电源开关,混料器3停止转动,这时打开混料器3下端的出料口5,混合好的原料从出料口5中出料,当原料出料完全后,通过入料口4向混料器3内部冲水进行清洗,清洗干净后,打开旋转杆2上的鼓风装置,使得混料器3内部的旋转杆2表面的鼓风口向混料器3内部进行鼓风烘干,烘干后进行待用。实施例二:具体操作中,首先通过本技术装置的入料口4,向混料机的混料器3中装入需要混合的原料,然后关闭入料口4的盖子,向混料器3筒壁中间空腔中充入冰水,保证混料器3内部环境温度处于5℃以下的环境温度,然后后启动混料机的电源开关,两端支柱1中的主动轮6转动带动从动轮7转动,进而带动旋转杆2和混料器3一起转动,这时可以同时开启旋转杆2上的鼓风装置,使得混料器3内部的旋转杆2表面孔径为0.1cm的鼓风口向混料器3内部鼓风,有助于提高原料混合,当混料器3转动时,混料器3内部的原料进行翻滚混合,旋转杆2表面的突起8可以打散混料器3内部的原料,防止原料结块,提高原料的均匀度,当原料混合均匀后,关闭支柱1上的电源开关,混料器3停止转动,这时打开混料器3下端的出料口5,混合好的原料从出料口5中出料,当原料出料完全后,通过入料口4向混料器3内部冲水进行清洗,清洗干净后,打开旋转杆2上的鼓风装置,使得混料器3内部的旋转杆2表面的鼓风口向混料器3内部进行鼓风烘干,烘干后进行待用。实施例三:具体操作中,首先通过本技术装置的入料口4,向混料机的混料器3中装入需要混合的原料,然后关闭入料口4的盖子,向混料器3筒壁中间空腔中充入热水,保证混料器3内部环境温度处于60℃以上的环境温度,然后后启动混料机的电源开关,两端支柱1中的主动轮6转动带动从动轮7转动,进而带动旋转杆2和混料器3一起转动,这时可以同时开启旋转杆2上的鼓风装置,使得混料器3内部的旋转杆2表面孔径为0.08cm的鼓风口向混料器3内部鼓风,有助于提高原料混合,当混料器3转动时,混料器3内部的原料进行翻滚混合,旋转杆2表面的突起8可以打散混料器3内部的原料,防止原料结块,提高原料的均匀度,当原料混合均匀后,关闭支柱1上的电源开关,混料器3停止转动,这时打开混料器3下端的出料口5,混合好的原料从出料口5中出料,当原料出料完全后,通过入料口4向混料器3内部冲水进行清洗,清洗干净后,打开旋转杆2上的鼓风装置,使得混料器3内部的旋转杆2表面的鼓风口向混料器3内部进行鼓风烘干,烘干后进行待用。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征。本行业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理,在不脱离本技术精神和范围的前提下,本技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本文档来自技高网...
一种混料机

【技术保护点】
一种混料机,其特征在于:包括支柱(1)、旋转杆(2)和混料器(3),所述支柱(1)位于混料器(3)两端,旋转杆(2)连接两端支柱(1),所述旋转杆(2)贯穿混料器(3)的中间位置,所述混料器(3)上端设有两个入料口(4),所述混料器(3)下端设有出料口(5)。

【技术特征摘要】
1.一种混料机,其特征在于:包括支柱(1)、旋转杆(2)和混料器(3),所述支柱(1)位于混料器(3)两端,旋转杆(2)连接两端支柱(1),所述旋转杆(2)贯穿混料器(3)的中间位置,所述混料器(3)上端设有两个入料口(4),所述混料器(3)下端设有出料口(5)。2.根据权利要求1所述的一种混料机,其特征在于:所述混料器(3)内部的旋转杆(2)的周围设有突起(8),所述混料器(3)内部的旋转杆(2)的表面设有鼓风口,所述旋转杆(2)内部的中间为空腔结构。3...

【专利技术属性】
技术研发人员:张艳华张荣玉张震张媛
申请(专利权)人:大桐制药中国有限责任公司
类型:新型
国别省市:安徽;34

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