一种高流动性超粗碳化钨钴复合粉末的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种高流动性超粗碳化钨钴复合粉的制备方法，采用钠盐仲乌酸铵于工业回转窑750‑900℃条件下生产含钠黄色氧化钨，以含钠黄色氧化钨为原料(或者直接以含钠黄色氧化钨为原料)，于十四管还原炉中1000‑1100℃条件下，逆氢还原制备超粗钨粉；往配碳器中加入90‑100份超粗钨粉、4‑10份超纯炭黑粉末，配碳40‑60分钟，于连续高温大碳管炉中1900‑2000℃，连续生产超粗碳化钨粉末，经过球磨破碎，制备碳化钨粉末；取2‑4um球形钴粉1‑3份、超粗碳化钨粉99‑97份，于5000L双锥混料机混料20‑40分钟，即得高流动性超粗碳化钨钴复合粉，其霍尔流动性≤20s/50g。本发明专利技术所述的工艺，其碳化温度低、便于连续化生产，双锥混料机混料简单方便，生产的碳化钨钴复合粉流动性好，适合于自动化生产。

Method for preparing high fluidity super coarse tungsten carbide cobalt composite powder

\u672c\u53d1\u660e\u516c\u5f00\u4e86\u4e00\u79cd\u9ad8\u6d41\u52a8\u6027\u8d85\u7c97\u78b3\u5316\u94a8\u94b4\u590d\u5408\u7c89\u7684\u5236\u5907\u65b9\u6cd5\uff0c\u91c7\u7528\u94a0\u76d0\u4ef2\u4e4c\u9178\u94f5\u4e8e\u5de5\u4e1a\u56de\u8f6c\u7a91750\u2011900\u2103\u6761\u4ef6\u4e0b\u751f\u4ea7\u542b\u94a0\u9ec4\u8272\u6c27\u5316\u94a8\uff0c\u4ee5\u542b\u94a0\u9ec4\u8272\u6c27\u5316\u94a8\u4e3a\u539f\u6599(\u6216\u8005\u76f4\u63a5\u4ee5\u542b\u94a0\u9ec4\u8272\u6c27\u5316\u94a8\u4e3a\u539f\u6599)\uff0c\u4e8e\u5341\u56db\u7ba1\u8fd8\u539f\u7089\u4e2d1000\u20111100\u2103\u6761\u4ef6\u4e0b\uff0c\u9006\u6c22\u8fd8\u539f\u5236\u5907\u8d85\u7c97\u94a8\u7c89\uff1b\u5f80\u914d\u78b3\u5668\u4e2d\u52a0\u516590\u2011100\u4efd\u8d85\u7c97\u94a8\u7c89\u30014\u201110\u4efd\u8d85\u7eaf\u70ad\u9ed1\u7c89\u672b\uff0c\u914d\u78b340\u201160\u5206\u949f\uff0c\u4e8e\u8fde\u7eed\u9ad8\u6e29\u5927\u78b3\u7ba1\u7089\u4e2d1900\u20112000\u2103\uff0c\u8fde\u7eed\u751f\u4ea7\u8d85\u7c97\u78b3\u5316\u94a8\u7c89\u672b\uff0c\u7ecf\u8fc7\u7403\u78e8\u7834\u788e\uff0c\u5236\u5907\u78b3\u5316\u94a8\u7c89\u672b\uff1b\u53d62\u20114um\u7403\u5f62\u94b4\u7c891\u20113\u4efd\u3001\u8d85\u7c97\u78b3\u5316\u94a8\u7c8999\u201197\u4efd\uff0c\u4e8e5000L\u53cc\u9525\u6df7\u6599\u673a\u6df7\u659920\u201140\u5206\u949f\uff0c\u5373\u5f97\u9ad8\u6d41\u52a8\u6027\u8d85\u7c97\u78b3\u5316\u94a8\u94b4\u590d\u5408\u7c89\uff0c\u5176\u970d\u5c14\u6d41\u52a8\u6027\u226420s/ 50g. The process of the invention has the advantages that the carbonization temperature is low, the continuous production is convenient, and the mixture of the double cone mixing machine is simple and convenient.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及碳化钨钴复合粉的制备
，特别涉及一种高流动性超粗碳化钨钴复合粉的制备方法。
技术介绍
随着国际硬质合金行业全面推进工业自动化及国内限制低端原材料出口，提高初级原材料粉末的税收等方面限制，高流动性碳化钨钴复合粉末粉末市场潜力巨大。超粗碳化钨粉末在中高端球齿、盾构刀具、高端耐磨零件等行业有广泛应用，是硬质合金粉末制备研究热点之一。超粗碳化钨粉末流动性相对较好、球形钴粉流动性也好，超粗碳化钨与球形钴粉混合更易于制备高流动性碳化钨钴复合粉，因而更适合于机械自动化应用。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种高流动性超粗碳化钨钴复合粉的制备方法，本方法在以超粗碳化钨粉为主体，添加球形钴粉为辅料，于双锥混料机中制备高流动性超粗碳化钨钴复合粉末。为达到上述目的，一种高流动性超粗碳化钨钴复合粉末的制备方法包含如下步骤：(a)、超粗钨粉的制备：以钠盐为钠源增粗剂，采用钠盐仲乌酸铵于工业回转窑750-900℃条件下生产含钠黄色氧化钨，以含钠黄色氧化钨为原料(或者直接以含钠黄色氧化钨为原料)，于十四管还原炉中1000-1100℃条件下，逆氢还原制备超粗钨粉；(b)、碳化钨粉末的制备：本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高流动性超粗碳化钨钴复合粉的制备方法，其特征在于，包含如下步骤：(a)、超粗钨粉的制备：以钠盐为钠源增粗剂，采用钠盐仲乌酸铵于工业回转窑750‑900℃条件下生产含钠黄色氧化钨，以含钠黄色氧化钨为原料(或者直接以含钠黄色氧化钨为原料)，于十四管还原炉中1000‑1100℃条件下，逆氢还原制备超粗钨粉；(b)、碳化钨粉末的制备：按重量份计，往配碳器中加入90‑100份超粗钨粉、4‑10份超纯炭黑粉末，配碳40‑60分钟，于连续高温大碳管炉中1900‑2000℃，连续生产超粗碳化钨粉末，经过球磨破碎，制备碳化钨粉末；(c)、高流动性超粗碳化钨钴复合粉末的制备：按重量份计，取2‑4um球形钴粉1...

【技术特征摘要】
1.一种高流动性超粗碳化钨钴复合粉的制备方法，其特征在于，包含如下步骤：(a)、超粗钨粉的制备：以钠盐为钠源增粗剂，采用钠盐仲乌酸铵于工业回转窑750-900℃条件下生产含钠黄色氧化钨，以含钠黄色氧化钨为原料(或者直接以含钠黄色氧化钨为原料)，于十四管还原炉中1000-1100℃条件下，逆氢还原制备超粗钨粉；(b)、碳化钨粉末的制备：按重量份计，往配碳器中加入90-100份超粗钨粉、4-10份超纯炭黑粉末，配碳40-60分钟，于连续高温大碳管炉中1900-2000℃，连续生产超粗碳化钨粉末，经过球磨破碎，制备碳化钨粉末；(c)、高流动性超粗碳化钨钴复合粉末的制备：按重量份计，取2-4um球形钴粉1-3份、超粗碳化钨粉99-97份，于5000L双锥混料机混料20-40分钟，即得高流动性超粗碳化钨钴复合粉。2.根据权利要求1所述的一种高流动性超粗碳化钨钴复合粉的制备方法，其特征在于：高流动性超粗...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟毓斌，孙娟，郝立伟，张宇奇，雷纯鹏，吴爱华，
申请(专利权)人：南昌硬质合金有限责任公司，
类型：发明
国别省市：江西;36