一种青饲料专用刀具的耐磨层制备方法技术

本发明专利技术涉及一种青饲料专用刀具的耐磨层制备方法，属于刀具耐磨层技术领域，所述耐磨层所用原料为耐磨合金粉末，先对刀具的刀刃两侧端面进行喷砂处理，处理表面的粗糙度不小于16，耐磨合金粉末包括镍粉、碳化钨粉末和金刚砂，将三者混合均匀，使用火焰喷涂机将耐磨合金粉末喷涂至刀刃两侧端面上，随后使用真空加热炉对刀具进行加热，在刀具的刀刃两侧端面上形成熔融的耐磨层，随后进行淬火和回火的热处理，热处理结束后自然冷却至室温，刀具表面的耐磨层制备过程结束，使用该方法制备耐磨层的青饲料专用刀具耐磨性能显著提高，在进行青饲料切断、粉粹工作时，刀具的耐磨性较好，耐磨层不易被剥离和磨损，刀具的工作寿命较长。

【技术实现步骤摘要】
一种青饲料专用刀具的耐磨层制备方法
本专利技术属于刀具耐磨层
，具体涉及一种青饲料专用刀具的耐磨层制备方法。
技术介绍
在切割或者粉碎的专用刀具中，耐磨性是评价刀具好坏的一个重要指标，农作物的切割粉碎是使用耐磨刀具的一个重要领域，青饲料是作物的新鲜茎叶，切割粉碎后作为饲料应用，其本身含有大量水分和植物细胞液，使得青饲料具备一定的韧性，并且切割粉碎后的水分会对刀具本身造成影响，使用现有的专用刀具进行切割、粉碎时，刀具本身存在的缺点导致刀具的使用寿命较短，而且工作效果不理想，刀具存在越用越钝、崩刃等损坏现象，因此，需要对青饲料专用刀具进行改进。
技术实现思路
本专利技术弥补了现有刀具的不足，提供了一种青饲料专用刀具的耐磨层制备方法，该方法能够将耐磨层与刀具基体紧密结合并熔融为一体结构，耐磨层的硬度显著提高，使用时耐磨性能较好，使用寿命大大增长。本专利技术的具体技术方案是：一种青饲料专用刀具的耐磨层制备方法，该方法使用耐磨合金粉末在刀具的刀刃两侧端面制备耐磨层，关键点是，所述的耐磨层制备方法包括以下步骤：A、喷砂在刀刃两侧端面进行喷砂处理，处理后表面粗糙度不大于16，喷砂结束后将表面清理本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种青饲料专用刀具的耐磨层制备方法，该方法使用耐磨合金粉末在刀具的刀刃两侧端面制备耐磨层，其特征在于，所述的耐磨层制备方法包括以下步骤：A、喷砂在刀刃两侧端面进行喷砂处理，处理后表面粗糙度不大于16，喷砂结束后将表面清理干净；B、喷涂用火焰喷涂机将耐磨合金粉末加热至1000‑1100℃并喷涂至刀刃两侧端面上，喷涂所用气体为乙炔，喷涂气压为8‑12MPa；C、熔覆喷涂完毕后将刀具放入真空加热炉中加热至1100‑1200℃，保持时间为10min/200kg；D、热处理加热完毕后取出刀具冷却至260℃，随后对刀具进行硝盐淬火，淬火保温时间根据刀具的厚度设定为5‑10min/mm，淬火结束后取出刀具冷...

【技术特征摘要】
1.一种青饲料专用刀具的耐磨层制备方法，该方法使用耐磨合金粉末在刀具的刀刃两侧端面制备耐磨层，其特征在于，所述的耐磨层制备方法包括以下步骤：A、喷砂在刀刃两侧端面进行喷砂处理，处理后表面粗糙度不大于16，喷砂结束后将表面清理干净；B、喷涂用火焰喷涂机将耐磨合金粉末加热至1000-1100℃并喷涂至刀刃两侧端面上，喷涂所用气体为乙炔，喷涂气压为8-12MPa；C、熔覆喷涂完毕后将刀具放入真空加热炉中加热至1100-1200℃，保持时间为10min/200kg；D、热处理加热完毕后取出刀具冷却至260℃，随后对刀具进行硝盐淬火，淬火保温时间根据刀具的厚度设定为5-10min/mm，淬火结束后取出刀具冷却至室温，刀刃两侧端面清洁干净，随后入炉进行回火，回火温度为260-320...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛力哲，薛国平，
申请(专利权)人：石家庄市藁城区北创刀具有限公司，
类型：发明
国别省市：河北,13