一种塑料混料机制造技术

本实用新型专利技术提出了一种塑料混料机，包括混料机体、进料机构、气体腔、集尘箱，所述进料机构包括主进料口和液体辅料箱，所述主进料口设于所述混料机体上端，所述混料机体内设有中心轴，所述中心轴两侧交错设有若干搅拌叶片，所述搅拌叶片上、下端交错设有若干搅拌杆，所述中心轴下端通过限位孔贯穿于所述混料机体底部并连接有转动电机，所述混料机体侧壁外设有所述气体腔，所述气体腔下端通过气管与所述集尘箱相连，所述集尘箱上连接有风机，本实用新型专利技术混料范围大，对水平和竖直方向均可进行充分的搅拌，设有液体辅料箱，可在搅拌的过程中加入液体辅料，简单便捷，集尘箱可有效避免粉尘危害。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及塑料加工
，主要涉及一种塑料混料机。
技术介绍
塑料是指以合成树脂或天然树脂为基础原料，加入各种塑料助剂、增强材料和填料，在一定温度。压力下加工塑制成型或交联固化成型，得到的固体材料或制品。在塑料的生产过程中需将主原料和辅料按一定的配比进行充分的搅拌混合，但现有技术的混料机混合效果差，辅料添加不便，而且在添加粉末辅料时会出现细小粉料逸出的问题，危害健康。
技术实现思路
针对上述存在的问题，本技术提出了一种塑料混料机，具有混料效率高、辅料添加便捷、可收集粉尘等效能。为了实现上述的目的，本技术采用以下的技术方案：一种塑料混料机，包括混料机体、进料机构、气体腔、集尘箱，所述进料机构包括主进料口和液体辅料箱，所述主进料口设于所述混料机体上端，所述液体辅料箱上端设有液体进料口，所述液体辅料箱下端设有液体出料管，所述液体出料管一端贯穿于所述混料机体侧壁延伸至所述混料机体内并设有喷洒头，所述混料机体内设有中心轴，所述中心轴两侧交错设有若干搅拌叶片，所述搅拌叶片上、下端交错设有若干搅拌杆，所述中心轴下端通过限位孔贯穿于所述混料机体底部并连接有转动电机，所述混料机体侧壁外设有所述气体腔，所述气体腔通过所述混料机体侧壁上的通孔与所述混料机体相通，所述气体腔下端通过气管与所述集尘箱相连，所述集尘箱上连接有风机，所述混料机体下端设有出料口。优选的，所述中心轴上对称设有两个搅拌叶片，所述中心轴为可伸缩套杆，所述中心轴内设有推杆，所述推杆顶端与所述中心轴顶端转动相连，所述推杆底端连接有气缸。优选的，所述液体辅料箱侧壁上设有连通水位计，所述连通水位计上设有刻度线。优选的，所述主进料口下端反向延长线方向设有连接杆，所述连接杆上连接有弧形凸板。优选的，所述喷洒头上的喷孔面与水平方向成45-60°角。优选的，所述搅拌叶片厚度从中心向四周逐渐减小。优选的，所述通孔上设有“>”形筛网。优选的，所述液体出料管以及所述气体腔和所述集尘箱之间的气管上设有阀门，所述集尘箱与所述风机间的气管上设有过滤网。优选的，所述主进料口上设有过滤板。由于采用上述的技术方案，本技术的有益效果是：本技术混料范围大，对混料机体内的水平和竖直方向均可进行充分的搅拌。中心轴上可从上之下交错设有若干搅拌叶片，且由于搅拌叶片上下面均设有搅拌杆，即对混料机体内可进行水平和竖直方向上的充分混料，混料范围广；混料机体内的中心轴上还可以仅设有两个搅拌叶片，通过在中心轴内设置推杆，利用气缸做上下往复运动，与旋转电机共同作用即可进行水平和竖直方向上的搅拌混料，混料效果好。混料机体与液体辅料箱相通，在搅拌的过程中若需添加液体辅料，可通过液体辅料箱添加，液体辅料箱上设有连通水位计，可直观的了解辅料添加量，液体出料管上设有喷洒头，有利于液体的均匀分散；若需添加固体辅料，可直接从主进料口添加，主进料口上设有过滤板，有效避免了大颗粒杂质的进入，同时设有弧形凸板，有利于固体料的均匀分散，简单便捷。通过风机可将混料机体内的细小粉尘通过通孔上的筛网吸出，然后集中收集在集尘箱中，可有效避免粉尘危害。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的另一种结构示意图；图中：1混料机体、11中心轴、111推杆、112气缸、12搅拌叶片、121搅拌杆、13旋转电机、14通孔、15出料口、2进料机构、21主进料口、211连接杆、212弧形凸板、213过滤板、22液体辅料箱、221液体进料口、222液体出料管、223喷洒头、224连通水位计、225刻度线、3气体腔、4集尘箱、5气管、51阀门、52过滤网、6风机。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。一种塑料混料机，参照图1和图2，包括混料机体1、进料机构2、气体腔3、集尘箱4，所述进料机构2包括主进料口21和液体辅料箱22，所述主进料口21设于所述混料机体1上端，所述主进料口21上设有过滤板213，所述主进料口21下端反向延长线方向设有连接杆211，所述连接杆211上连接有弧形凸板212，所述液体辅料箱22上端设有液体进料口221，所述液体辅料箱22侧壁上设有连通水位计224，所述连通水位计224上设有刻度线225，所述液体辅料箱22下端设有液体出料管222，所述液体出料管222一端贯穿于所述混料机体1侧壁延伸至所述混料机体1内并设有喷洒头223，所述喷洒头223上的喷孔面与水平方向成45-60°角，所述混料机体1内设有中心轴11，所述中心轴11两侧交错设有若干搅拌叶片12，所述搅拌叶片厚度从中心向四周逐渐减小，所述搅拌叶片12上、下端交错设有若干搅拌杆121，所述中心轴11下端通过限位孔贯穿于所述混料机体1底部并连接有转动电机13，所述混料机体1侧壁外设有所述气体腔3，所述气体腔3通过所述混料机体1侧壁上的通孔14与所述混料机体1相通，所述通孔14上设有“>”形筛网，所述气体腔3下端通过气管5与所述集尘箱4相连，所述集尘箱4上连接有风机6，所述液体出料管222以及所述气体腔3和所述集尘箱4之间的气管5上设有阀门51，所述集尘箱4与所述风机6间的气管5上设有过滤网52，所述混料机体1下端设有出料口15。所述中心轴11上还可为对称设有两个搅拌叶片12，所述中心轴11为可伸缩套杆，所述中心轴11内设有推杆111，所述推杆111顶端与所述中心轴11顶端转动相连，所述推杆111底端连接有气缸112。具体的，中心轴上可从上之下交错设有若干搅拌叶片，当旋转电机工作室，搅拌叶片对物料进行水平方向的混合，且由于搅拌叶片厚度从中心向四周逐渐减小，阻力较小，减小了能量损耗，混料效率高，同时，搅拌叶片上下面均设有搅拌杆，即可对混料机体内的物料进行竖直方向上的混料，搅拌叶片分布范围广，混料效果更强。混料机体内的中心轴上还可以仅设有两个搅拌叶片，通过在中心轴内设置推杆，利用气缸做上下往复运动，与旋转电机共同作用即可进行水平和竖直方向上的搅拌混料，混料效果好。混料机体与液体辅料箱相通，在搅拌的过程中若需添加液体辅料，可通过液体辅料箱添加，液体辅料箱上设有连通水位计，可直观的了解辅料添加量，液体出料管上设有喷洒头，有利于液体的均匀分散；若需添加固体辅料，可直接从主进料口添加，主进料口上设有过滤板，有效避免了大颗粒杂质的进入，同时设有弧形凸板，有利于固体料的均匀分散，简单便捷。通过风机可将混料机体内的细小粉尘通过通孔上的筛网吸出，筛网可避免大颗粒物料被吸出，然后细小粉尘被集中收集在集尘箱中，风机与集尘箱之间的气管上设有过滤网，避免了细小粉尘进入风机，可有效避免粉尘对风机的损害。以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种塑料混料机，其特征在于：包括混料机体（1）、进料机构（2）、气体腔（3）、集尘箱（4），所述进料机构（2）包括主进料口（21）和液体辅料箱（22），所述主进料口（21）设于所述混料机体（1）上端，所述液体辅料箱（22）上端设有液体进料口（221），所述液体辅料箱（22）下端设有液体出料管（222），所述液体出料管（222）一端贯穿于所述混料机体（1）侧壁延伸至所述混料机体（1）内并设有喷洒头（223），所述混料机体（1）内设有中心轴（11），所述中心轴（11）两侧交错设有若干搅拌叶片（12），所述搅拌叶片（12）上、下端交错设有若干搅拌杆（121），所述中心轴（11）下端通过限位孔贯穿于所述混料机体（1）底部并连接有转动电机（13），所述混料机体（1）侧壁外设有所述气体腔（3），所述气体腔（3）通过所述混料机体（1）侧壁上的通孔（14）与所述混料机体（1）相通，所述气体腔（3）下端通过气管（5）与所述集尘箱（4）相连，所述集尘箱（4）上连接有风机（6），所述混料机体（1）下端设有出料口（15）。

【技术特征摘要】
1.一种塑料混料机，其特征在于：包括混料机体（1）、进料机构（2）、气体腔（3）、集尘箱（4），所述进料机构（2）包括主进料口（21）和液体辅料箱（22），所述主进料口（21）设于所述混料机体（1）上端，所述液体辅料箱（22）上端设有液体进料口（221），所述液体辅料箱（22）下端设有液体出料管（222），所述液体出料管（222）一端贯穿于所述混料机体（1）侧壁延伸至所述混料机体（1）内并设有喷洒头（223），所述混料机体（1）内设有中心轴（11），所述中心轴（11）两侧交错设有若干搅拌叶片（12），所述搅拌叶片（12）上、下端交错设有若干搅拌杆（121），所述中心轴（11）下端通过限位孔贯穿于所述混料机体（1）底部并连接有转动电机（13），所述混料机体（1）侧壁外设有所述气体腔（3），所述气体腔（3）通过所述混料机体（1）侧壁上的通孔（14）与所述混料机体（1）相通，所述气体腔（3）下端通过气管（5）与所述集尘箱（4）相连，所述集尘箱（4）上连接有风机（6），所述混料机体（1）下端设有出料口（15）。2.根据权利要求1所述的塑料混料机，其特征在于：所述中心轴（11）上对称设有两个搅拌叶片（12），所述中心轴（11）为可伸缩...

【专利技术属性】
技术研发人员：庄煌烟，
申请(专利权)人：庄煌烟，
类型：新型
国别省市：福建;35