一种高效新型混料机制造技术

本实用新型专利技术是一种高效新型混料机，主要由外筒、过滤网、梨型叶片、搅拌件、电机、气泵、气管级通气管组成；所述搅拌件设置于外筒内；所述电机位于外筒的左侧；所述通气管垂直与相连通；所述外筒的左端部设置有端盖；所述梨型叶片设置于端盖的内侧、且位于外筒内；所述气泵位于电机的下方；所述气管连接于气泵上；所述外筒的下方设置有可调支架；所述外筒上设置有固定环；所述过滤网设置于外筒内的左端上方；所述搅拌件中设置有搅拌叶；此款高效新型混料机具有混合效率高、混合效果好，且提升产品质量的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种高效新型混料机。
技术介绍
混料机在工程机械领域的应用越来越广泛，例如建筑工地、饲料制造等等行业；现在混料机也被用到了PVC材料的生产中，因为现在的市场需求已经改变，人们对PVC的外观要求及性能要求不断的提高，单一颜色及性能的PVC已经无法满足市场需求，所以在现有的PVC生产中也需要对物料进行混合，已达到不同颜色及性能的产品要求。可现有的很多混料机在投入到PVC生产中时，总是或多或少的存在一定的不足，因为PVC的物料颗粒相对其它产品较小，也不是液体状态的，所以现有的混料机使用起来在效果、效率及质量等方面都有待改善。
技术实现思路
本技术主要是解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种混合效率高、混合效果好，且提升产品质量的高效新型混料机。本技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：本技术的一种高效新型混料机，主要由外筒、过滤网、梨型叶片、搅拌件、电机、气泵、气管级通气管组成；所述搅拌件设置于外筒内；所述电机位于外筒的左侧；所述通气管垂直与相连通；所述外筒的左端部设置有端盖；所述梨型叶片设置于端盖的内侧、且位于外筒内；所述气泵位于电机的下方；所述气管连接于气泵上；所述外筒的下方设置有可调支架；所述外筒上设置有固定环；所述过滤网设置于外筒内的左端上方；所述搅拌件中设置有搅拌叶。作为优选，所述外筒14的上方设置有进料口，右端尾部设置有出料口。作为优选，所述外筒的右端部上设置有观察窗。作为优选，所述通气管一段与气管垂直相连，另一端延伸到外筒内。作为优选，所述搅拌件共有2个以上，均匀设置于外筒内。作为优选，所述可调支架共有2个以上，均匀设置于外筒的下方。作为优选，所述通气管共有2个以上，均匀设置于气管的上方。作为优选，所述梨型叶片共有2个以上，分别设置在端盖上。作为优选，所述进料口位于过滤网的正上方。本技术的有益效果是：由于高效新型混料机设有两个以上搅拌件，且设置了气泵及通气管，让物料不仅能够进行多次搅拌混合，同时全面避免了物料在搅拌的过程中沉淀在外筒底部，无法被完全搅拌的情况，大幅提高了搅拌的效率外，还避免了外筒内的积淀，间接的避免了物料的浪费；过滤网及梨型叶片的设计，让物料能够在进入搅拌混合作业前有一定的初步过滤，避免了不合格物料进入搅拌混合，影响最后的产品质量，同时双重减缓物料的进入速度，避免了物料落入速度过快，造成过量搅拌等不良情况，确保混合效果及产品质量。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术一种高效新型混料机的结构图；图2为本技术一种高效新型混料机中搅拌叶的结构图。具体实施方式下面结合附图对本技术的优选实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定如图1-2所示，一种高效新型混料机，主要由外筒14、过滤网10、梨型叶片11、搅拌件9、电机1、气泵2、气管5级通气管4组成；所述搅拌件9设置于外筒14内；所述电机1位于外筒14的左侧；所述通气管4垂直与5相连通；所述外筒14的左端部设置有端盖13；所述梨型叶片11设置于端盖13的内侧、且位于外筒14内；所述气泵2位于电机1的下方；所述气管5连接于气泵2上；所述外筒14的下方设置有可调支架3；所述外筒14上设置有固定环8；所述过滤网10设置于外筒14内的左端上方；所述搅拌件9中设置有搅拌叶91。所述外筒14的上方设置有进料口12，右端尾部设置有出料口6。所述外筒14的右端部上设置有观察窗7。所述通气管4一段与气管5垂直相连，另一端延伸到外筒14内。所述搅拌件9共有2个以上，均匀设置于外筒14内。所述可调支架3共有2个以上，均匀设置于外筒14的下方。所述通气管4共有2个以上，均匀设置于气管5的上方。所述梨型叶片11共有2个以上，分别设置在端盖13上。所述进料口12位于过滤网10的正上方。此款混料机在作业时，待混物料从进料口12进入到外筒14内，电机1启动，驱动搅拌件9开始作业，物料先落到过滤网10上，通过初步的过滤，避免有不符合要求的物料进入到外筒内，同时也可以减缓物料落入外筒14的速度，物料通过过滤网10后，再经过梨型叶片11，再次减缓物料的下落速度，物料进入过梨型叶片11后完全进入到外筒14内，搅拌件9对物料进行作业，由于搅拌件9的作业，物料往右端移动，被多个搅拌件9多次进行搅拌混合，同时底部的气泵2作业后，对外筒14内部进行送气，避免物料沉淀在外筒14的底部，最后，物料通过出料口6送出。另外，用户可通过可调支架3根据实际需求对混料机整体高度进行调整，以方便实际操作。本技术的有益效果是：由于高效新型混料机设有两个以上搅拌件，且设置了气泵及通气管，让物料不仅能够进行多次搅拌混合，同时全面避免了物料在搅拌的过程中沉淀在外筒底部，无法被完全搅拌的情况，大幅提高了搅拌的效率外，还避免了外筒内的积淀，间接的避免了物料的浪费；过滤网及梨型叶片的设计，让物料能够在进入搅拌混合作业前有一定的初步过滤，避免了不合格物料进入搅拌混合，影响最后的产品质量，同时双重减缓物料的进入速度，避免了物料落入速度过快，造成过量搅拌等不良情况，确保混合效果及产品质量。以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高效新型混料机，其特征在于：主要由外筒(14)、过滤网(10)、梨型叶片(11)、搅拌件(9)、电机(1)、气泵(2)、气管(5)级通气管(4)组成；所述搅拌件(9)设置于外筒(14)内；所述电机(1)位于外筒(14)的左侧；所述通气管(4)垂直与(5)相连通；所述外筒(14)的左端部设置有端盖(13)；所述梨型叶片(11)设置于端盖(13)的内侧、且位于外筒(14)内；所述气泵(2)位于电机(1)的下方；所述气管(5)连接于气泵(2)上；所述外筒(14)的下方设置有可调支架(3)；所述外筒(14)上设置有固定环(8)；所述过滤网(10)设置于外筒(14)内的左端上方；所述搅拌件(9)中设置有搅拌叶(91)。

【技术特征摘要】
1.一种高效新型混料机，其特征在于：主要由外筒(14)、过滤网(10)、梨型叶片(11)、搅拌件(9)、电机(1)、气泵(2)、气管(5)级通气管(4)组成；所述搅拌件(9)设置于外筒(14)内；所述电机(1)位于外筒(14)的左侧；所述通气管(4)垂直与(5)相连通；所述外筒(14)的左端部设置有端盖(13)；所述梨型叶片(11)设置于端盖(13)的内侧、且位于外筒(14)内；所述气泵(2)位于电机(1)的下方；所述气管(5)连接于气泵(2)上；所述外筒(14)的下方设置有可调支架(3)；所述外筒(14)上设置有固定环(8)；所述过滤网(10)设置于外筒(14)内的左端上方；所述搅拌件(9)中设置有搅拌叶(91)。2.根据权利要求1所述的一种高效新型混料机，其特征在于：所述外筒(14)的上方设置有进料口(12)，右端尾部设置有出料口(6)。3.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜煌庭，姜干，张英姿，吴通文，胡沛，
申请(专利权)人：浙江金华天开电子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33