废旧印制电路板复合非金属粉末改性设备制造技术

一种废旧印制电路板复合非金属粉末改性设备，在废旧印制电路板复合非金属粉末中加入由硬脂酸和ＫＨ５５０（硅烷偶联剂）复配而成的改性剂后，送入高速改性混料机中，在温度为１００℃－１３０℃进行改性，改性后的粉体经分级机进行分级，上述改性方法的专用设备包括依次连接的磨粉机、旋风分离器、双螺杆螺旋送料装置、改性剂加热计量装置、高速改性混料机、分级机、旋风分离器、脉冲除尘器、尾气处理塔，本实用新型专利技术的改性废旧印制电路板复合非金属粉末分级后，分数效果好，不团聚，与其他材料相容性好，吸油值由原来的６０下降为４０，降低了产品的１／３吸油值，实际应用效果好。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及材料加工
，具体涉及一种废旧印制电路板复合非 金属粉末(简称VT粉)材料改性设备。技术背景随着工农业的现代化和科技的进步，特别是信息技术的日新月异，使电子 产品的更新换代更加频繁，随之而来的是被淘汰和报废的电子线路板堆积如 山，严重影响和破坏了生态环境。目前世界上对于废旧电子线路板的处理方法 众多，但主要目的是回收废旧电子线路板中的贵重和稀有金属，如铜、锡、镍、 金、银等…；对于回收处理后所遗留下来的复合非金属粉末材料，数量巨大且 难以处理， 一般小型工厂或个体企业是根本没有条件和技术力量来处理这些粉 末的，唯一的方式只能是堆积或填埋，大型企业或环保处理中心大多也是采用 焚烧的方法，这样对土壤和空气及水资源的污染是非常严重的，对于资源的回 收利用也是不利的；一般情况下，废旧印制电路板经过金属回收处理后所遗留下来的复合非金 属粉末是不能直接被应用的，必须通过专用设备系统将粉末磨细、改性、分级 及科学配方等工艺处理后才能作为填充料应用于塑胶或其它行业之中。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是解决上述现有技术存在的问题，而提 供一种将废旧印制电路板复合非金属粉末进行改性充分利用、并为此提供一种 集粉碎、计量配料、改性高速混料、分级功能于一体专用设备的废旧印制电路板复合非金属粉末改性设备。本技术采用的技术方案是:这种废旧印制电路板复合非金属粉末改性 设备包括磨粉机、双螺杆螺旋送料装置、改性剂加热计量装置、高速改性混料 机、分级机、旋风分离器、脉冲除尘器、尾气处理塔，磨粉机输出端通过管道 连接旋风分离器，旋风分离器顶端通过负压抽气管道连接至后面的脉冲除尘 器，旋风分离器底部输出端连接双螺杆螺旋送料装置，双螺杆螺旋送料装置出 料端连接高速改性混料机的输入端，改性剂加热计量装置也连接高速改性混料 机，高速改性混料机输出端连接分级机和旋风分离器，旋风分离器上端的尾气 输出端连接脉冲除尘器和尾气处理塔。废旧印制电路板材料及粉末进入磨粉机进行粉磨，输出经旋风分离器固、 气分离，收料后进入储料仓，储料仓下料口连接双螺杆螺旋送料装置，将粉末 送入高速改性混料机，与此同时，改性剂在改性剂加热计量装置内加热，熔化 成液体，经计量后加入高速改性混料机，两者高速混料，改性，高速改性混料 机输出经分级机分级及旋风分离器固、气分离，收集改性后的粉末，作为待使 用物料，尾气及粉尘经脉冲除尘器、尾气处理塔进行环保处理。上述技术方案中，对于不需要加工的细粉末，可直接从加料装置输送至旋 风分离器及储料仓。上述技术方案中，分级机、旋风分离器、脉冲除尘器、尾气处理塔均为现有技术，市场有购。如YF型系列微粉分级机，XP型系列旋风分离器，标准脉冲滤筒除尘器，废气处理洗涤塔(台湾台盛机械制造有限公司)。上述技术方案中，磨粉机腔壁装有夹套循环水冷却装置，机腔内安装有温度传感器和冷却水喷淋装置，可自动调节和控制机腔内温度；磨粉机的进料 口连接螺旋送料装置，螺旋送料装置连接磨粉机内腔。磨粉机腔内装有带粉碎 功能的磨削衬板圈磨盘及三层刀盘，其中每个刀盘中的双面动刀与带牙衬板(定刀)之间的间隙是不同的，其目的是为了改善磨粉效果和提高设备的生产 能力；磨粉机中的粉末出口带有分级装置和分级叶轮，通过调整叶轮的转速可随意调节粉末的粒度大小，以满足粉末应用的要求；上述技术方案中，双螺杆螺旋送料装置具有送料均匀、稳定可靠等特点， 通过改变双螺杆的送料转速，在一定范围内可调节送料量的大小以满足不同配 料的工艺要求；上述技术方案中，改性剂加热计量装置具有改性药剂溶解桶，溶解桶的外 筒内层为保温棉，保温棉内层为导热油层，导热油层内安装加热电热丝，改性 剂输出管经计量泵计量输出，可将固态或半固态改性药剂通过加热变成液态状 况，再通过液态计量泵计量将改性药剂准确地输送到混料设备中配料；上述技术方案中，高速改性混料机，具有成品字形结构的三套高速混料机， 可将复合粉末及改性药剂等配料依次通过三套高速混料机的定刀、动刀片均匀 地搅拌，在搅拌过程中，高速混料机搅拌叶片通过与物料的磨擦自身产生100 'C 13(TC的温度，能将改性药剂与粉末彻底地融合在一起，从而达到物料改性 的作用；上述技术方案中，分级机可根据对改性粉末粒度的不同要求分级，以满足 改性粉末的不同用途；旋风分离器主要是将分级机中输出的改性粉末从气体中 分离出来直接进行包装入库；除尘设备主要用于全封闭负压输送管道系统中起 除尘和净化空气的作用；尾气处理塔主要是通过冷却水喷淋装置及气水分离装 置将除尘器出口管道系统中的有味气体进行净化和清除，并排放到大气中；本技术的改性设备集粉碎、计量配料、高速混料。分级功能于一体， 对于废旧印制电路板复合非金属材料粉碎、粉磨均匀细度好，计量配料准确精 度高，由于高速改性混料机的三套高速混料装置成品字形结构，搅拌均匀，能 将物料粉末与改性剂彻底融合在一起，达到物料改性的目的，所以经本实用新' 型的高速改性混料机混料，比一般的混料机，其混料质量要高出许多，加上本技术的改性剂加热计量装置的计量精度高，配料好，经本技术改性设 备处理的改性废旧印制电路板复合非金属粉末性能好，使用价值大大提升，避 免了废旧印制电路板对环境的污染，保护人类的生存环境和身体健康，是一项 新的环保技术和新的环保设备。附图说明图1为本技术改性设备系统结构示意图 图2为磨粉机结构示意图 图3为改性剂加热计量装置结构示意图 图4为高速改性混料机结构剖面示意图具体实施方式参见图1，本技术的废旧印制电路板复合非金属粉末改性设备包括依 次连接的磨粉机l、旋风分离器2、储料仓3、双螺杆螺旋送料装置4、改性剂 加热计量装置5、高速改性混料机6、分级机7、旋风分离器2、脉冲除尘器9、 高压风机IO、尾气处理塔ll。废旧印制电路板材料及粉末进入磨粉机l粉磨， 粉磨后输出的细粉由管道12输送至旋风分离器2，旋风分离器2将其进行固、 气分离，固体粉末收集落下进入储料仓3，含尘气流由顶端连接的负压抽气管 道13连接至后面的脉冲除尘器9进行除尘，储料仓3底端的下料口连接双螺 杆螺旋送料装置4的入料端，双螺杆螺旋送料装置4的出料端连接高速改性混 料机6的输入端。与此同时，按wt。/。，硬脂酸KH550 (硅垸偶联剂)=1.5 : 1.0，分别称取硬脂酸和KH550 (硅垸偶联剂)，将硬脂酸置于加热容器内，在 100'C-12(TC范围内加热，熔化成液体，在搅拌的条件下逐步将称量好的KH550 (硅烷偶联剂)加入到硬脂酸溶液中，使之混合均匀，然后逐步自然冷却，制成改性剂。将制得的改性剂投入加性剂加热计量装置中，加热至10(TC-13(TC， 熔化为液体，再计量投放到废旧印制电路板复合非金属粉末中，投放比例为 按wt。/。，改性剂废旧印制电路板复合非金属粉末=1.2-1.5 : 100，具有三套高 速混料机成品字形结构的高速改性混料机将上述改性剂和废旧印制电路板复 合非金属粉末(简称VT粉)等配料依次通过三套高速混料机均匀地搅拌，混 料机转速4600转/min，在搅拌过程中，高速改性混料机搅拌叶片通过与物料 的磨擦自身产生10(TC-13(TC的温度，能将改性剂与粉末彻底地融合在一起， 从而本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种废旧印制电路板复合非金属粉末改性设备，其特征在于包括磨粉机、双螺杆螺旋送料装置、改性剂加热计量装置、高速改性混料机、分级机、旋风分离器、脉冲除尘器、尾气处理塔，磨粉机输出端通过管道连接旋风分离器，旋风分离器顶端通过负压抽气管道连接至后面的脉冲除尘器，旋风分离器底部输出端连接双螺杆螺旋送料装置，双螺杆螺旋送料装置出料端连接高速改性混料机的输入端，改性剂加热计量装置也连接高速改性混料机，高速改性混料机输出端连接分级机和旋风分离器，旋风分离器上端的尾气输出端连接脉冲除尘器和尾气处理塔。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨俊，李麒麟，
申请(专利权)人：湖南万容科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：43[中国|湖南]