一种混合机的压盖安装结构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种混合机的压盖安装结构，其使得压盖的组装快捷方便、且确保更换物料时的清洗充分可靠，不会留下残留物料，保证物料混合的品质。其包括：混合腔，其包括有底板；转轴；压盘；所述底板对应于转轴的安装位置开设有中心贯穿孔，所述中心贯穿孔为内螺纹孔；所述压盘的中心位置设置有中心内孔，所述压盘的外环周设置有外螺纹；所述转轴对应于中心贯穿孔的位置固套有导向套，所述导向套的外环周套装有压盘，所述导向套的外环周紧贴所述中心内孔的环壁；所述压盘通过外螺纹连接所述内螺纹孔。内螺纹孔。内螺纹孔。

【技术实现步骤摘要】
一种混合机的压盖安装结构


[0001]本技术涉及混合机结构的
，具体为一种混合机的压盖安装结构。

技术介绍

[0002]混合机是常用的物料混合设备，混合机的内腔内设置有一竖直转轴，转轴对应于内腔的区域设置有搅拌桨叶，转轴的底部贯穿底板后下凸、并外接动力传输连接装置，现有技术中，转轴在安装时预先在底板上设置中心贯穿孔，为了便于安装，中心贯穿孔的孔径大于转轴对应位置的外径，为了密封，需要在转轴和中心贯穿孔的环腔位置设置压盖，现有的压盖均直接通过环布的螺栓固接在底板的外环周区域，在实际使用时，物料会沿着螺栓进入到螺纹孔内，由于螺纹孔是小孔，其使得清洗不易，进而使得换料不能彻底完成清洗，导致下次的物料会存在部分杂质，为此，急需找到一种能够使得物料不会残留、且清洗方便的压盖安装结构。

技术实现思路

[0003]针对上述问题，本技术提供了一种混合机的压盖安装结构，其使得压盖的组装快捷方便、且确保更换物料时的清洗充分可靠，不会留下残留物料，保证物料混合的品质。
[0004]一种混合机的压盖安装结构，其特征在于，其包括：
[0005]混合腔，其包括有底板；
[0006]转轴；
[0007]压盘；
[0008]所述底板对应于转轴的安装位置开设有中心贯穿孔，所述中心贯穿孔为内螺纹孔；
[0009]所述压盘的中心位置设置有中心内孔，所述压盘的外环周设置有外螺纹；
[0010]所述转轴对应于中心贯穿孔的位置固套有导向套，所述导向套的外环周套装有压盘，所述导向套的外环周紧贴所述中心内孔的环壁；
[0011]所述压盘通过外螺纹连接所述内螺纹孔。
[0012]其进一步特征在于：
[0013]辅助连接套筒的上端面顶装于所述压盖的下表面的外环表面，所述辅助连接套筒的中心孔的孔径大于导向套的外径，所述辅助连接套筒和导向套同轴布置，所述辅助连接套筒的内环壁和导向套的外环壁间塞装有若干耐磨环套，所述辅助连接套筒的下端面盖装有端盖，确保密封；
[0014]所述辅助连接套筒的上部外环侧凸形成连接法兰，所述连接法兰上环布有若干连接孔，所述辅助连接套筒通过连接法兰、连接螺栓固接于压盖的下表面，使得整个压盖和辅助连接套筒、耐磨环套成为整体结构、便于组装；
[0015]所述辅助连接套筒的连接法兰下凸于所述底板的下表面，其还包括有支承套，所
述支承套的内圈上表面仿形于连接法兰设置定位环槽，所述连接法兰支承于所述定位环槽内，所述支承套的外环周通过螺栓固接所述底板的对应螺纹盲孔内，用于连接支承套和底板的螺栓不贯穿底板；
[0016]所述中心贯穿孔的上部设置有止挡环，所述止挡环用于限位压盘的高度向位置、确保压盘安装的位置稳定可靠；
[0017]所述辅助连接套筒的上部内壁设置有侧凸环，所述侧凸环和所述导向套、压盖所形成的空腔内安装有止挡耐磨环套，所述止挡耐磨环套确保上部的密封结构的高度向位置可靠，确保密封可靠。
[0018]采用上述技术方案后，压盘通过螺纹连接于中心贯穿孔，使得压盘快速填充于转轴和中心贯穿孔的环腔内，且由于是大口径螺纹结构的连接，当需要更换物料时，拆卸下压盘和转轴即可完成快速清洗，不会残留物料；其使得压盖的组装快捷方便、且确保更换物料时的清洗充分可靠，不会留下残留物料，保证物料混合的品质。
附图说明
[0019]图1为本技术的主视图结构示意图；
[0020]图2为图1的A处局部放大结构示意图；
[0021]图中序号所对应的名称如下：
[0022]混合腔10、转轴20、压盘30、中心内孔31、外螺纹32、底板40、中心贯穿孔41、止挡环42、导向套50、辅助连接套筒60、连接法兰61、连接孔62、侧凸环63、耐磨环套70、端盖80、支承套90、定位环槽91、止挡耐磨环套100。
具体实施方式
[0023]一种混合机的压盖安装结构，见图1、图2，其包括混合腔10、转轴20、压盘30，混合腔10包括有底板40；底板40对应于转轴20的安装位置开设有中心贯穿孔41，中心贯穿孔41为内螺纹孔；
[0024]压盘30的中心位置设置有中心内孔31，压盘30的外环周设置有外螺纹32；
[0025]转轴20对应于中心贯穿孔的位置固套有导向套50，导向套50向下延伸设置，导向套50的外环周套装有压盘30，导向套50的外环周紧贴中心内孔31的环壁；
[0026]压盘30通过外螺纹32连接中心贯穿孔41的内螺纹孔。
[0027]具体实施时，其还包括有辅助连接套筒60，辅助连接套筒60的上端面顶装于压盖30的下表面的外环表面，辅助连接套筒60的中心孔的孔径大于导向套50的外径，辅助连接套筒60和导向套50同轴布置，辅助连接套筒60的内环壁和导向套50的外环壁间塞装有若干耐磨环套70，辅助连接套筒60的下端面盖装有端盖80，确保密封；
[0028]辅助连接套筒60的上部外环侧凸形成连接法兰61，连接法兰61上环布有若干连接孔62，辅助连接套筒61通过连接法兰61、连接螺栓固接于压盖30的下表面，使得整个压盖30和辅助连接套筒60、耐磨环套70成为整体结构、便于组装；
[0029]辅助连接套筒60的连接法兰61下凸于底板40的下表面，其还包括有支承套90，支承套90的内圈上表面仿形于连接法兰61设置定位环槽91，连接法兰61支承于定位环槽91内，支承套90的外环周通过螺栓固接底板40的对应螺纹盲孔内，用于连接支承套90和底板
40的螺栓不贯穿底板40；
[0030]中心贯穿孔41的上部设置有止挡环42，止挡环42用于限位压盘30的高度向位置、确保压盘30安装的位置稳定可靠.
[0031]具体实施例中，辅助连接套筒60的上部内壁设置有侧凸环63，侧凸环63和导向套50、压盖30所形成的空腔内安装有止挡耐磨环套100，止挡耐磨环套100确保上部的密封结构的高度向位置可靠，确保密封可靠；辅助连接套筒60位于侧凸环63以下的内环壁和导向套50的外环壁间塞装有四组耐磨环套70，具体实施时，止挡耐磨环套100、耐磨环套70均为聚四氟乙烯材质。
[0032]其工作原理如下：压盘通过螺纹连接于中心贯穿孔，使得压盘快速填充于转轴和中心贯穿孔的环腔内，且由于是大口径螺纹结构的连接，当需要更换物料时，拆卸下压盘和转轴即可完成快速清洗，不会残留物料；其使得压盖的组装快捷方便、且确保更换物料时的清洗充分可靠，不会留下残留物料，保证物料混合的品质。
[0033]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混合机的压盖安装结构，其特征在于，其包括：混合腔，其包括有底板；转轴；压盘；所述底板对应于转轴的安装位置开设有中心贯穿孔，所述中心贯穿孔为内螺纹孔；所述压盘的中心位置设置有中心内孔，所述压盘的外环周设置有外螺纹；所述转轴对应于中心贯穿孔的位置固套有导向套，所述导向套的外环周套装有压盘，所述导向套的外环周紧贴所述中心内孔的环壁；所述压盘通过外螺纹连接所述内螺纹孔。2.如权利要求1所述的一种混合机的压盖安装结构，其特征在于：辅助连接套筒的上端面顶装于所述压盖的下表面的外环表面，所述辅助连接套筒的中心孔的孔径大于导向套的外径，所述辅助连接套筒和导向套同轴布置，所述辅助连接套筒的内环壁和导向套的外环壁间塞装有若干耐磨环套，所述辅助连接套筒的下端面盖装有端盖。3.如权利要求2所述的一种混合机的压盖安装结构，其特征在于：所述辅助连接套筒...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴胄，黄晓燕，黄振芳，
申请(专利权)人：张家港市兰航机械有限公司，
类型：新型
国别省市：