一种从氧化铈废料中回收稀土的工艺方法技术

技术编号:14050527 阅读:148 留言:0更新日期:2016-11-24 23:30
本发明专利技术涉及一种从氧化铈废料中回收稀土的工艺方法,其特征是:将REO含量为70‑85wt%的氧化铈废料过100目筛去除杂草、碎石等固体杂质后,加入理论用量1~1.4倍的硫酸和不少于理论用量1~1.4倍的FeSO4,在不断搅拌下加热至45℃‑55℃时浸出1h‑1.5h,并进行固液分离,得到一次浸出液,一次浸出液用MgO进行中和除杂后二次固液分离,得到二次浸出液。其优点是:本发明专利技术的工艺方法简单可行,易于大规模使用,并且具有高的稀土回收率,二次浸出液中的稀土元素回收率高于80%。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种从氧化铈废料中回收稀土的工艺方法,属于湿法冶金

技术介绍
氧化铈(CeO2)是较为重要的轻稀土产品,因具有特殊的性质在工业上得到广泛应用,而且需求量增加较快,前景广阔。氧化铈的物理化学性质可直接影响其应用材料的性能,如超细氧化铈的加入可降低陶瓷的烧结温度,也可增大陶瓷密度,由于铈具有变价性,对发光材料等也有重要影响,随着纳米技术的广泛应用,纳米氧化铈的研究及应用逐渐成为研究热点。在氧化铈工业生产的同时,每年也会产生大量氧化铈废料,常被视为废弃物处理,造成资源的浪费,而这些氧化铈废料是重要的二次稀土资源,基于以上原因,从含稀土的氧化铈废料中回收稀土,对实现稀土资源科持续利用、节约能源、保护环境具有重要意义。然而,对于从含有稀土元素的氧化铈废料中回收稀土尚未见文献报道。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种从氧化铈废料中回收稀土的工艺方法,该方法工艺简单可行,易于大规模使用,并且具有高的稀土回收率。为实现本专利技术的目的,本专利技术采用如下的技术方案:将REO含量为70-85wt%的氧化铈废料过100目筛去除杂草、碎石等固体杂质后,加入理论用量1~1.4倍的硫酸和理论用量1~1.4倍的FeSO4,在不断搅拌下加热至45℃-55℃时浸出1h-1.5h,并进行固液分离,得到一次浸出液,一次浸出液用MgO进行中和除杂后二次固液分离,得到二次浸出液。所述MgO中和后二次浸出液的pH值为5.0-5.4;所述硫酸的最佳用量是理论用量的1.4倍;所述硫酸亚铁的最佳用量是理论用量的1.4倍;采用本专利技术的方法,以二次浸出液的体积为基准,浸出液中的稀土元素回收率高于80%。本专利技术的优点是:根据本专利技术的方法针对含稀土的氧化铈废料,用硫酸和硫酸亚铁可将+4价铈还原为+3价铈,其它稀土氧化物可直接被硫酸溶解进入到浸出液中,然后用氧化镁中和除铁后制成硫酸稀土,实际工业生产中可将此酸溶液并入水浸液中,经中和除杂后进入萃取体系进行分离,中和渣返回到浸出工序可以减少稀土的损失;总之,本专利技术的工艺方法简单可行,易于大规模使用,并且具有高的稀土回收率。具体实施方式实施例1取30g氧化铈废料(REO 82.03wt%)过100目筛去除杂草、碎石等固体杂质后,加入理论用量1.2倍的硫酸和理论用量1.2倍的FeSO4,在不断搅拌下加热至45℃-55℃时浸出1.5h,并进行固液分离,得到一次浸出液,一次浸出液用MgO进行中和除杂后二次固液分离,得到二次浸出液,浸出液中的稀土元素回收率为83.23%。实施例2取30g氧化铈废料(REO 82.03wt%)过100目筛去除杂草、碎石等固体杂质后,加入理论用量1.3倍的硫酸和理论用量1.3倍的FeSO4,在不断搅拌下加热至45℃-55℃时浸出1h,并进行固液分离,得到一次浸出液,一次浸出液用MgO进行中和除杂后二次固液分离,得到二次浸出液,浸出液中的稀土元素回收率为81.58%。实施例3取30g氧化铈废料(REO 82.03wt%)过100目筛去除杂草、碎石等固体杂质后,加入理论用量1.4倍的硫酸和理论用量1.4倍的FeSO4,在不断搅拌下加热至45℃-55℃时浸出1h,并进行固液分离,得到一次浸出液,一次浸出液用MgO进行中和除杂后二次固液分离,得到二次浸出液,浸出液中的稀土元素回收率为82.11%。实施例4取30g氧化铈废料REO 82.03wt%)过100目筛去除杂草、碎石等固体杂质后,加入理论用量1.4倍的硫酸和理论用量1.4倍的FeSO4,在不断搅拌下加热至45℃-55℃时浸出1.5h,并进行固液分离,得到一次浸出液,一次浸出液用MgO进行中和除杂后再一次固液分离,得到二次浸出液,浸出液中的稀土元素回收率为85.37%。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种从氧化铈废料中回收稀土的工艺方法,其特征是:将REO含量为70‑85wt%的氧化铈废料过100目筛去除固体杂质后,加入理论用量1~1.4倍的硫酸和理论用量1~1.4倍的FeSO4,在不断搅拌下加热至45℃‑55℃时浸出1h‑1.5h,并进行固液分离,得到一次浸出液,一次浸出液用MgO进行中和除杂后二次固液分离,得到二次浸出液。

【技术特征摘要】
1.一种从氧化铈废料中回收稀土的工艺方法,其特征是:将REO含量为70-85wt%的氧化铈废料过100目筛去除固体杂质后,加入理论用量1~1.4倍的硫酸和理论用量1~1.4倍的FeSO4,在不断搅拌下加热至45℃-55℃时浸出1h-1.5h,并进行固液分离,得到一次浸出液,一次浸出液用MgO进行中和除杂后二次固液分离,得到二次浸出液。2.根据权利要求1所述的从氧化铈废料中回收稀土的工艺方法,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:许国华赵军刘磊杨洁谢军亢璟轩王永利彭婧代永久
申请(专利权)人:包头华美稀土高科有限公司
类型:发明
国别省市:内蒙古;15

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