稀土精矿自动化混料焙烧系统及方法技术方案

本发明专利技术公开了一种稀土精矿自动化混料焙烧系统，包括：精矿输送设备、硫酸混合设备、回转窑，精矿输送设备包括：管链输送机、缓冲仓、发送罐、计量仓、螺旋给料机；硫酸混合设备包括：混酸器、混合酸冷却器、酸浓度计、混合硫酸储罐、流量计。本发明专利技术还公开了一种稀土精矿自动化混料焙烧方法。本发明专利技术优化了稀土精矿的进料上料和混酸过程，能够降低劳动强度，避免工人与有害原料直接接触，实现生产的连续化和自动化。动化。动化。

【技术实现步骤摘要】
稀土精矿自动化混料焙烧系统及方法


[0001]本专利技术属于稀土湿法冶金领域，具体涉及一种稀土精矿自动化混料焙烧系统及方法。

技术介绍

[0002]包头地区稀土精矿成分复杂，稀土精矿输送、混合工序的设备自动化程度较低，主要采用半机械化或人工作业方式，劳动作业强度大。人工上料、搅拌进料方式导致稀土精矿与浓硫酸混合不均，造成局部浓硫酸浓度过高，进入回转窑后与稀土精矿反应发生结圈堵塞，或者局部浓硫酸浓度偏低，稀土矿物与硫酸反应不完全，焙烧矿分解率低，影响焙烧工艺的稳定运行，从而造成焙烧产物经水浸过滤得到的浸出渣量增加，渣中稀土含量高，降低了稀土的回收率。因此对焙烧工序中精矿连续稳定进料的要求就成了必然，稀土精矿自动化混料焙烧工艺及集成装置的研发迫在眉睫。基于上述问题，力求通过工艺优化、设备升级改造，专利技术一种稀土精矿自动化混料焙烧系统。
[0003]专利申请号CN201820159648.7的专利文献公开了一种稀土焙烧专用自动上料装置，包括机台、传送带、机架、下料机、打孔机、光电传感器以及PLC控制装置。该系统实现稀土精矿定量下料和漏料回收本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种稀土精矿自动化混料焙烧系统，其特征在于，包括：精矿输送设备、硫酸混合设备、回转窑，精矿输送设备包括：管链输送机、缓冲仓、发送罐、计量仓、螺旋给料机；管链输送机的下料口连接在缓冲仓的上方，管链输送机的上料口连接料斗；缓冲仓底部的下料口通过管路连接发送罐的上方；发送罐的下料口左侧通过管路连接压缩空气管，下料口右侧通过管路连接计量仓；计量仓下部的下料口通过管路与螺旋给料机相连，螺旋给料机的出料口通过管路接入混料机的给矿口；硫酸混合设备包括：混酸器、混合酸冷却器、酸浓度计、混合硫酸储罐、流量计；混酸器设置有至少一个进料口和一个出料口，出料口通过管路与混合酸冷却器的进料口连接，混酸器、混合酸冷却器之间的管路设置有第一硫酸泵；混合酸冷却器的出料口通过管路连接混合硫酸储罐的进料口，酸浓度计、第二硫酸泵设置在混合硫酸储罐、混合酸冷却器之间的管路上，混合酸冷却器设置有循环水入口、循环水出口；混合硫酸储罐的出料口通过管路连接混料机的进料口，流量计设置在混合硫酸储罐、混料机之间的管路上，混料机的出料口通过下料管连接在回转窑的尾部，回转窑的前部设置有出料口。2.如权利要求1所述的稀土精矿自动化混料焙烧系统，其特征在于，计量仓上部通过管路连接有除尘器。3.如权利要求1所述的稀土精矿自动化混料焙烧系统，其特征在于，混酸器设置有两个进料口和一个出料口。4.如权利要求1所述的稀土精矿自动化混料焙烧系统，其特征在于，缓冲仓底部的下料口、发送罐的下料口两侧、除尘器下部的下料口、计量仓下部的下料口、混合硫酸储罐的出料口分别设置有阀门。5.使用权利要求1～4任一项所述的稀土精矿自动化混料焙烧系统的稀土精矿自动化混...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘磊，李赫，李耀先，彭婧，李娜，许国华，姜晓丽，张俊龙，李俊征，杨洁，齐广和，刘文彬，谢军，于博，周菁，
申请(专利权)人：包头华美稀土高科有限公司，
类型：发明
国别省市：