本实用新型专利技术公开了铝合金门窗加工用覆膜装置，包括安装座，所述安装座顶部的中央固定有放置底座，所述放置底座的内壁设置有放置机构，所述安装座的外侧设置有覆膜机构，所述覆膜机构包括移动电机、调节电机、电动伸缩杆、辊压轮、收集马达和安装轴；通过设置有放置机构对门窗的位置进行旋转调节，设置有覆膜机构，通过移动电机、调节电机和电动伸缩杆对辊压轮的位置进行调节，将贴膜卷轮固定在安装轴上，通过收集马达带动安装轴转动，辊压轮配合放置机构对门窗进行覆膜操作，实现自动化的覆膜操作，提高了覆膜操作的自动化程度和加工效率，代替人工操作，具有较高的覆膜准确度，避免出现不完成覆盖的情况出现，提高了门窗覆膜的质量。量。量。
【技术实现步骤摘要】
铝合金门窗加工用覆膜装置
[0001]本技术涉及铝合金门窗加工
，尤其涉及铝合金门窗加工用覆膜装置。
技术介绍
[0002]铝合金门窗，是指采用铝合金挤压型材为框、梃、扇料制作的门窗称为铝合金门窗，简称铝门窗。铝合金门窗包括以铝合金作受力杆件(承受并传递自重和荷载的杆件)基材的和木材、塑料复合的门窗，简称铝木复合门窗、铝塑复合门窗；铝合金门窗质量可以从原材料(铝型材)的选材、铝材表面处理及内部加工质量、铝合金门窗的价格等方面来作大致判断。
[0003]与现有技术相比较存在的问题：在铝合金门窗加工过程中需要对其进行覆膜操作，在运输过程中对门窗起到保护的作用，现有的覆膜方式大多采用人工手持覆膜工具，再配合工作台或者流水线对门窗进行覆膜操作，覆膜操作的自动化程度和效率较低，且人工覆膜的准确度也较差，可能会出现贴膜覆盖不到门窗边角的情况出现，即不完全覆盖的可能，难以保证覆膜的效果，在后续的运输和加工过程中会对门窗造成不比较的损伤，为此，我们提出了铝合金门窗加工用覆膜装置，用于解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供铝合金门窗加工用覆膜装置。
[0005]本技术解决其技术问题是通过以下技术方案实现的：包括安装座，所述安装座顶部的中央设置有放置底座，所述安装座的内壁设置有输送机构，所述放置底座的内壁设置有放置机构，所述安装座的外侧设置有覆膜机构，所述覆膜机构包括移动电机，所述移动电机通过螺栓固定于安装座的内壁，所述移动电机的输出端设置有丝杆A，所述丝杆A的外侧转动连接有安装支架，所述安装支架的一侧设置有调节电机，所述调节电机的输出端设置有丝杆B，所述丝杆B的外侧转动连接有移动座，所述移动座的底部设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部设置有覆膜支架，所述覆膜支架的内壁转动连接有一对辊压轮，所述移动座的顶部转动连接有一对卷轮支架，一对所述卷轮支架的外侧均设置有扭簧，所述卷轮支架的一侧设置有收集马达，一对所述卷轮支架的内壁均转动连接有安装轴，所述安装支架的侧壁设置有控制器，所述安装座的顶部设置有压紧机构。
[0006]作为本技术再进一步的方案：所述安装座的底部设置有支撑底座，所述支撑底座的底部设置有控制机构。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述输送机构包括输送电机，所述输送电机通过螺栓固定于安装座的一侧，所述输送电机的输出端设置有滚轴，所述滚轴的外侧设置有输送带。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述放置机构包括旋转电机，所述旋转电机通过螺栓固定于安装座的内壁，所述旋转电机的输出端设置有放置盘，所述放置盘的内壁设
置有多个传送马达，多个所述传送马达的输出端均设置有转轴，所述转轴的外侧设置有传送皮带。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述旋转电机、传送马达、移动电机、调节电机和收集马达均与控制器电性连接。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述压紧机构包括压紧支架，所述压紧支架通过螺栓固定于安装座的顶部，所述压紧支架的顶部设置有液压杆，所述液压杆的底部设置有辊压底座，所述辊压底座的内壁转动连接有一对滚轮。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述控制机构包括连接座，所述连接座通过螺栓固定于支撑底座的一侧，所述连接座的顶部设置有控制主机，所述控制主机的一侧设置有控制按钮，所述控制主机靠近控制按钮的一侧设置有显示屏。
[0012]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0013]本装置设置有覆膜机构，移动电机带动丝杆A转动，丝杆A转动带动安装支架移动，调节电机启动，调节电机带动丝杆B转动，丝杆B转动带动移动座移动，移动座移动带动电动伸缩杆和辊压轮移动，电动伸缩杆启动，电动伸缩杆带动辊压轮上下移动，对辊压轮的位置进行调节，将贴膜原料卷轮固定在一个安装轴上，膜的一端绕过辊压轮固定在另一个安装轴上，启动收集马达，收集马达带动安装轴转动，辊压轮将膜紧贴在门窗上，电动伸缩杆通过覆膜支架带动辊压轮向下移动，辊压轮通过贴膜带动卷轮支架和贴膜卷轮在移动座上转动，卷轮支架与扭簧配合保证贴膜与辊压轮配合放置盘对门窗进行覆膜操作，实现自动化的覆膜操作，提高了覆膜操作的自动化程度和加工效率，代替人工操作，具有较高的覆膜准确度，避免出现不完成覆盖的情况出现，提高了门窗覆膜的质量，避免了在后续的运输和加工过程中会对门窗造成不比较的损伤；
[0014]通过设置有放置机构，当门窗被输送至放置盘上时，旋转电机启动，旋转电机带动放置盘旋转，对门窗的位置进行调节，放置机构配合覆膜机构实现自动化的覆膜操作，提高了覆膜操作的自动化程度和效率；
[0015]通过设置有压紧机构，门窗通过输送带输送至压紧机构位置，液压杆通过液压带动辊压底座移动，辊压底座移动带动滚轮移动，一对滚轮对门窗进行辊压操作，使贴膜与门窗充分贴合，防止贴膜与门窗发生脱落，提高了门窗加工的质量。
附图说明
[0016]图1示出了根据本技术实施例提供的轴测结构示意图；
[0017]图2示出了根据本技术实施例提供的轴测剖视结构示意图；
[0018]图3示出了根据本技术实施例提供的图2中A部位放大结构示意图；
[0019]图4示出了根据本技术实施例提供的图2中B部位放大结构示意图；
[0020]图5示出了根据本技术实施例提供的主视剖视结构示意图；
[0021]图6示出了根据本技术实施例提供的图5中C部位放大结构示意图。
[0022]图例说明：
[0023]100安装座、110支撑底座、120放置底座、210输送电机、220滚轴、230输送带、310旋转电机、320放置盘、330传送马达、331转轴、340传送皮带、410移动电机、411丝杆A、420安装支架、430调节电机、431丝杆B、440移动座、450电动伸缩杆、451覆膜支架、460辊压轮、470卷
轮支架、471扭簧、480收集马达、481安装轴、490控制器、510压紧支架、520液压杆、521辊压底座、530滚轮、610连接座、620控制主机、621控制按钮、622显示屏。
具体实施方式
[0024]请参阅图1
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6，本技术提供一种技术方案：包括安装座100，所述安装座100顶部的中央固定有放置底座120，所述安装座100的内壁设置有输送机构，所述放置底座120的内壁设置有放置机构，所述安装座100的外侧设置有覆膜机构，所述覆膜机构包括移动电机410，所述移动电机410通过螺栓固定于安装座100的内壁，所述移动电机410的输出端固定有丝杆A411，所述丝杆A411的外侧转动连接有安装支架420，所述安装支架420的一侧通过螺栓固定有调节电机430，所述调节电机430的输出端固定有丝杆B431，所述丝杆B431的外侧转动连接有移动座440，所述移动座440的底部通过螺栓固定有电动伸缩杆450，所述电动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.铝合金门窗加工用覆膜装置，其特征在于，包括安装座(100)，所述安装座(100)顶部的中央设置有放置底座(120)，所述安装座(100)的内壁设置有输送机构，所述放置底座(120)的内壁设置有放置机构，所述安装座(100)的外侧设置有覆膜机构，所述覆膜机构包括移动电机(410)，所述移动电机(410)通过螺栓固定于安装座(100)的内壁，所述移动电机(410)的输出端设置有丝杆A(411)，所述丝杆A(411)的外侧转动连接有安装支架(420)，所述安装支架(420)的一侧设置有调节电机(430)，所述调节电机(430)的输出端设置有丝杆B(431)，所述丝杆B(431)的外侧转动连接有移动座(440)，所述移动座(440)的底部设置有电动伸缩杆(450)，所述电动伸缩杆(450)的底部设置有覆膜支架(451)，所述覆膜支架(451)的内壁转动连接有一对辊压轮(460)，所述移动座(440)的顶部转动连接有一对卷轮支架(470)，一对所述卷轮支架(470)的外侧均设置有扭簧(471)，所述卷轮支架(470)的一侧设置有收集马达(480)，一对所述卷轮支架(470)的内壁均转动连接有安装轴(481)，所述安装支架(420)的侧壁设置有控制器(490)，所述安装座(100)的顶部设置有压紧机构。2.根据权利要求1所述的铝合金门窗加工用覆膜装置，其特征在于，所述安装座(100)的底部设置有支撑底座(110)，所述支撑底座(110)的底部设置有控制机构。3.根据权利要求1所述的铝合金门窗加工用覆膜装置，其特征在于，所述输送机构包括输送电机(210)，所述输送电机(2...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈栓宝，靳静，王桃，余科，
申请(专利权)人：萧县及时雨门窗有限公司，
类型：新型
国别省市：
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