本实用新型专利技术公开了铝合金门窗加工用防锈喷涂装置，包括喷涂箱，所述喷涂箱的顶部通过螺栓固定有储料箱，所述喷涂箱的内壁设置有输送机构、喷涂机构和收集机构，所述收集机构包括收集箱、吸风机、驱动电机、螺杆B、刮板、输料泵B和连接管；通过设置有喷涂机构对门窗进行自动化喷涂操作，代替人工操作，提高了喷涂操作的自动化程度和效率，设置有收集机构，吸风机将多余的涂料吸入收集箱，避免被人体吸入危害身体健康，提高了装置的环保性，通过驱动电机和螺杆B带动刮板移动，刮板将收集箱内部的涂料刮除并输送至靠近输料泵B的一侧，在输料泵B将涂料输送至储料箱，实现对涂料的回收利用，提高涂料的利用率。提高涂料的利用率。提高涂料的利用率。
【技术实现步骤摘要】
铝合金门窗加工用防锈喷涂装置
[0001]本技术涉及铝合金门窗加工
，尤其涉及铝合金门窗加工用防锈喷涂装置。
技术介绍
[0002]铝合金门窗，是指采用铝合金挤压型材为框、梃、扇料制作的门窗称为铝合金门窗，简称铝门窗。铝合金门窗包括以铝合金做受力杆件(承受并传递自重和荷载的杆件)基材的和木材、塑料复合的门窗，简称铝木复合门窗、铝塑复合门窗；铝合金门窗质量可以从原材料(铝型材)的选材、铝材表面处理及内部加工质量、铝合金门窗的价格等方面来作大致判断，在铝合金门窗加工过程中需要对其进行防锈喷涂操作，对铝合金门窗起到防护的作用，增加使用寿命。
[0003]与现有技术相比较存在的问题：现有的铝合金门窗喷涂装置需要人工手持喷涂枪，然后配合流水线对铝合金门窗进行喷涂操作，自动化程度和喷涂效率较低，且喷涂过程中无法对多余的涂料进行收集处理，被人体吸入会危害身体健康，环保性较差，为此，我们提出了铝合金门窗加工用防锈喷涂装置，用于解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供铝合金门窗加工用防锈喷涂装置。
[0005]本技术解决其技术问题是通过以下技术方案实现的：包括喷涂箱，所述喷涂箱的顶部设置有储料箱，所述喷涂箱顶部的内壁设置有输送机构，所述喷涂箱的侧壁设置有喷涂机构，所述喷涂箱内壁的底部设置有收集机构，所述收集机构包括收集箱，所述收集箱通过螺栓固定于喷涂箱的内壁，所述收集箱的顶部设置有多个吸风机，所述收集箱的一侧设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端设置有螺杆B，所述螺杆B的外侧设置有刮板，所述刮板与收集箱滑动连接，所述收集箱的侧壁设置有输料泵B，所述输料泵B的一侧设置有连接管，所述连接管的一端与储料箱固定连接。
[0006]作为本技术再进一步的方案：所述喷涂箱的底部设置有支撑底座，所述支撑底座的一侧设置有控制机构。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述储料箱的顶部设置有加注口。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述输送机构包括输送滑轨，所述输送滑轨通过螺栓固定于喷涂箱的内壁，所述输送滑轨的一端设置有输送电机，所述输送电机的输出端设置有螺杆A，所述螺杆A的外侧设置有多个螺纹移动块，多个所述螺纹移动块的底部均设置有旋转电机，所述旋转电机的输出端设置有挂钩。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述喷涂机构包括安装支架，所述安装支架通过螺栓固定于喷涂箱的侧壁，所述安装支架的一侧设置有分管，所述分管的一端均设置有多个喷涂头，所述储料箱的侧壁设置有输料泵A，所述输料泵A的一侧设置有输料管，所述输
料管的一端与分管固定连接。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述控制机构包括连接座，所述连接座通过螺栓固定于支撑底座的一侧，所述连接座的顶部设置有控制主机，所述控制主机的一侧设置有控制按钮，所述控制主机靠近控制按钮的一侧设置有显示屏。
[0011]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0012]本装置通过设置有喷涂机构，输料泵A启动，输料泵A通过输料管将储料箱内部的涂料输送至分管，分管将涂料均匀地输送至多个喷涂头，最后涂料通过喷涂头喷出，对门窗进行喷涂操作，多个喷涂头共同对门窗进行喷涂操作，增加了涂料的覆盖面积，提高了喷涂操作的效率，代替人工操作，提高了喷涂操作的自动化程度；设置有收集机构，吸风机启动，多个吸风机将喷涂时多余的涂料吸入收集箱内部，避免被人体吸入危害身体健康，提高了装置的环保性，当需要对收集箱内部的涂料进行进一步处理时，驱动电机启动，驱动电机带动螺杆B转动，刮板与螺杆B的连接处为螺纹结构，螺杆B转动带动刮板移动，刮板将收集箱内部的涂料刮除并输送至靠近输料泵B的一侧，输料泵B启动，输料泵B将涂料通过连接管输送至储料箱内部，实现对涂料的回收利用，提高涂料的利用率，避免对涂料的浪费。
附图说明
[0013]图1示出了根据本技术实施例提供的轴测结构示意图；
[0014]图2示出了根据本技术实施例提供的轴测剖视结构示意图；
[0015]图3示出了根据本技术实施例提供的图2中A部位放大结构示意图；
[0016]图4示出了根据本技术实施例提供的图2中B部位放大结构示意图；
[0017]图5示出了根据本技术实施例提供的主视剖视结构示意图；
[0018]图6示出了根据本技术实施例提供的图5中C部位放大结构示意图；
[0019]图7示出了根据本技术实施例提供的图5中D部位放大结构示意图。
[0020]图例说明：
[0021]100喷涂箱、110支撑底座、120储料箱、121加注口、210输送滑轨、220输送电机、221螺杆A、230螺纹移动块、240旋转电机、250挂钩、310安装支架、320分管、330喷涂头、340输料泵A、341输料管、410收集箱、420吸风机、430驱动电机、431螺杆B、440刮板、450输料泵B、451连接管、510连接座、520控制主机、521控制按钮、522显示屏。
具体实施方式
[0022]请参阅图1
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7，本技术提供一种技术方案：包括喷涂箱100，所述喷涂箱100的顶部通过螺栓固定有储料箱120，所述喷涂箱100顶部的内壁设置有输送机构，所述喷涂箱100的侧壁设置有喷涂机构，所述喷涂箱100内壁的底部设置有收集机构，所述收集机构包括收集箱410，所述收集箱410通过螺栓固定于喷涂箱100的内壁，所述收集箱410的顶部通过螺栓固定有多个吸风机420，所述收集箱410的一侧通过螺栓固定有驱动电机430，所述驱动电机430的输出端固定有螺杆B431，所述螺杆B431的外侧设置有刮板440，所述刮板440与收集箱410滑动连接，所述收集箱410的侧壁通过螺栓固定有输料泵B450，所述输料泵B450的一侧固定有连接管451，所述连接管451的一端与储料箱120固定连接；通过设置有喷涂机构对门窗进行自动化喷涂操作，代替人工操作，提高了喷涂操作的自动化程度和效率，设置
有收集机构，吸风机420启动，多个吸风机420将喷涂时多余的涂料吸入收集箱410内部，避免被人体吸入危害身体健康，提高了装置的环保性，当需要对收集箱410内部的涂料进行进一步处理时，驱动电机430启动，驱动电机430带动螺杆B431转动，刮板440与螺杆B431的连接处为螺纹结构，螺杆B431转动带动刮板440移动，刮板440将收集箱410内部的涂料刮除并输送至靠近输料泵B450的一侧，输料泵B450启动，输料泵B450将涂料通过连接管451输送至储料箱120内部，实现对涂料的回收利用，提高涂料的利用率，避免对涂料的浪费。
[0023]具体的，所述喷涂箱100的底部通过螺栓固定有支撑底座110，所述支撑底座110的一侧设置有控制机构；通过设置有支撑底座110对装置起到支撑的作用。
[0024]具体的，所述储料箱120的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.铝合金门窗加工用防锈喷涂装置，其特征在于，包括喷涂箱(100)，所述喷涂箱(100)的顶部设置有储料箱(120)，所述喷涂箱(100)顶部的内壁设置有输送机构，所述喷涂箱(100)的侧壁设置有喷涂机构，所述喷涂箱(100)内壁的底部设置有收集机构，所述收集机构包括收集箱(410)，所述收集箱(410)通过螺栓固定于喷涂箱(100)的内壁，所述收集箱(410)的顶部设置有多个吸风机(420)，所述收集箱(410)的一侧设置有驱动电机(430)，所述驱动电机(430)的输出端设置有螺杆B(431)，所述螺杆B(431)的外侧设置有刮板(440)，所述刮板(440)与收集箱(410)滑动连接，所述收集箱(410)的侧壁设置有输料泵B(450)，所述输料泵B(450)的一侧设置有连接管(451)，所述连接管(451)的一端与储料箱(120)固定连接。2.根据权利要求1所述的铝合金门窗加工用防锈喷涂装置，其特征在于，所述喷涂箱(100)的底部设置有支撑底座(110)，所述支撑底座(110)的一侧设置有控制机构。3.根据权利要求1所述的铝合金门窗加工用防锈喷涂装置，其特征在于，所述储料箱(120)的顶部设置有加注口(121)。4.根据权利要求1所述的铝合金门窗加工用防锈喷涂装置，其特征在于，所述输送机构包括输送滑轨(...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈栓宝，靳静，王桃，余科，
申请(专利权)人：萧县及时雨门窗有限公司，
类型：新型
国别省市：
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