一种稀土矿碱法分解管式反应装置和工艺制造方法及图纸
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种稀土矿碱法分解管式反应装置和工艺，属于稀土矿冶炼生产领域。
技术介绍
工业上，处理独居石、磷钇矿、氟碳铈矿、包头混合型稀土矿、褐钇铌矿等稀土矿常采用烧碱分解法，传统工艺是采用烧碱液与精矿按照比例配制进入分解反应釜，使用蒸汽夹套加热使反应在常压或高压下进行反应，通过碱转化达到得到氢氧化稀土和可溶性磷酸盐、氟化物分离，然后进入下面固液分离工序，获得稀土氢氧化物滤饼。传统的稀土矿碱分解反应设备普遍采用多级釜式反应装置，传动设备多，设备多，流程比较长，同时蒸汽加热或油浴、甚至熔盐加热方式存在如下不足：不易于自动控制，分解时间长达数小时到数十小时，能源比较高，稀土的分解率不高(一般为96％左右)，造成稀土损失。
技术实现思路
本专利技术提供了为解决上述问题，本专利技术的内容如下：所述装置包括以下部分：高压隔膜泵(1)、加热反应内管(2)、远红外加热器(3)、保温反应内管(4)、静态的螺旋搅拌(5)以及外管(6)。所述的加热反应内管(2)和保温反应内管(4)采用远红外加热器(3)实现加热和保温。所述的远红外加热器(3)、加热反应内管(2)和保温反应内管(4)安装在外管(6)内，所述远红外加热器(3)具有保温功能，避免对外散热。所述的保温反应内管(4)内的反应过程采用静态的螺旋搅拌(5)。所述的工艺通过高压隔膜泵将配制好的稀土矿的矿浆送入加热反应内管(2)中，由外管(6)内的远红外加热器(3)对加热反应内管(2)中的矿浆进行加热，矿浆被加热至分解温度后，进入保温反应内管(4)中反应30-60分钟后，再输送至下一步进行固液分离工序。所述的分解温度为100℃...
【技术保护点】
一种稀土矿碱法分解管式反应装置，其特征在于，所述装置包括以下部分：高压隔膜泵(1)、加热反应内管(2)、远红外加热器(3)、保温反应内管(4)、静态的螺旋搅拌(5)以及外管(6)。
【技术特征摘要】
1.一种稀土矿碱法分解管式反应装置，其特征在于，所述装置包括以下部分：高压隔膜泵(1)、加热反应内管(2)、远红外加热器(3)、保温反应内管(4)、静态的螺旋搅拌(5)以及外管(6)。2.根据权利要求1所述的一种稀土矿碱法分解管式反应装置，其特征在于，所述的加热反应内管(2)和保温反应内管(4)采用远红外加热器(3)实现加热和保温。3.根据权利要求1所述的一种稀土矿碱法分解管式反应装置，其特征在于，所述的远红外加热器(3)、加热反应内管(2)和保温反应内管(4)安装在外管(6)内，所述远红外加热器(3)具有保温功能。4.根据权利要求1所述的一种稀土矿碱法分解管式反应装置，其特征在于，所述的保温反应内管(4)内的反应过程采用静态的螺旋搅拌(5)。5.一种利用权利要求1-4任一所述的装置进行稀土矿碱法分解反应的工艺，其特征在于，所述的工艺通过高压...
【专利技术属性】
技术研发人员：李效平，王凯，郝胜民，
申请(专利权)人：永州市湘江稀土有限责任公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43
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