一种脱氨装置制造方法及图纸

一种脱氨装置，包括脱氨塔，脱氨塔内部安装数组催化装置，催化装置包括电机，电机固定安装在脱氨塔外侧，电机的输出轴连接转轴的一端，转轴的另一端连接轴承的内圈，轴承安装在脱氨塔上，转轴穿过两块圆板，两圆板之间安装六个匚字型板，匚字型板的两侧开设竖槽，匚字型板底部开设水平槽，匚字型板内设置催化网板，催化网板两侧与对应的竖槽插接配合，催化网板底部与水平槽插接配合，催化网板顶部固定安装水平的挡板，脱氨塔上部连通进液管，脱氨塔底部连通出液管，脱氨塔顶端连通氨气排出管。本实用新型专利技术中通过催化网板能与处理液充分的接触，从而有效的提高了脱氨效率。催化网板能便捷更换操作简单，使用便捷。

Ammonia removing device

A device for removing ammonia, including ammonia tower, ammonia tower installed inside an array of catalytic device, the catalytic device comprises a motor, the motor is fixed on the deamination tower outside, one end connected with the rotating shaft to the output shaft of the motor, the other end is connected with the inner ring of the bearing shaft, the bearing is installed in the ammonia tower, the shaft passes through the two block circular plate, six box type board installation plate two, which opened on both sides of the vertical slot type board, box type board is arranged at the bottom of horizontal slot box type board is arranged in the vertical inserting catalytic screen, screen on both sides and the corresponding catalytic complexes, catalytic understencil and horizontal groove matched, baffle fixed installation level catalytic screen at the top, and the upper tower communicated with the liquid inlet tube and a liquid outlet pipe communicated with the bottom of the ammonia removal, ammonia ammonia discharge pipe connected at the top of the tower. The utility model can fully contact with the treatment solution through the catalytic screen plate, thereby effectively improving the ammonia removal efficiency. Catalytic plate can be easily replaced, easy to operate, easy to use.

【技术实现步骤摘要】

本技术属于化工领域，具体地说是一种脱氨装置。
技术介绍
目前工业脱氨中采用催化板的方式进行催化，催化板固定安装，不能与反应液充分接触，催化效率较低。现在还没有一种装置能解决此问题。
技术实现思路
本技术提供一种脱氨装置，用以解决现有技术中的缺陷。本技术通过以下技术方案予以实现：一种脱氨装置，包括脱氨塔，脱氨塔内部均匀安装数组催化装置，催化装置包括电机，电机固定安装在脱氨塔外侧，电机的输出轴穿过脱氨塔的侧壁固定连接转轴的一端，转轴的另一端固定连接轴承的内圈，轴承固定安装在脱氨塔的内壁上，转轴穿过两块相同的圆板的中心，圆板与转轴固定连接，两圆板之间均匀固定安装六个匚字型板，匚字型板的开口朝向外侧，匚字型板的两侧开设竖槽，匚字型板底部开设水平槽，匚字型板内设置催化网板，催化网板包括两块固定连接的网板，两网板之间放置催化剂，网板网眼的直径小于催化剂直径，催化网板两侧与对应的竖槽插接配合，催化网板底部与水平槽插接配合，催化网板顶部固定安装水平的挡板，挡板两侧各安装一个螺杆，圆板上与螺杆对应位置设置螺杆孔，螺杆与螺杆孔螺纹配合，脱氨塔上部连通进液管，脱氨塔底部连通出液管，脱氨塔顶端连通氨气排出管的一端，氨气排出管的另一端连接一级冷凝冷却器，一级冷凝冷却器连接一级分液罐，一级分液罐连接二级冷凝冷却器，二级冷凝冷却器连接二级分液罐，二级分液罐连接三级冷凝冷却器，三级冷凝冷却器连接三级分液罐，一级分液罐、二级分液罐以及三级分液罐底部均连接氨凝液分油罐。如上所述的一种脱氨装置，所述的三级分液罐连接氨气吸收罐。本技术的优点是：本技术中通过催化网板能与处理液充分的接触，从而有效的提高了脱氨效率。催化网板能便捷更换操作简单，使用便捷。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术结构示意图；图2是图1的局部放大图；图3是图2沿A-A线的剖视图的放大图。附图标记：1脱氨塔2电机3转轴4轴承5圆板6匚字型板7竖槽8水平槽9催化网板10挡板11螺杆12螺杆孔13进液管14出液管15氨气排出管16一级冷凝冷却器17一级分液罐18二级冷凝冷却器19二级分液罐20三级冷凝冷却器21三级分液罐22氨凝液分油罐23氨气吸收罐。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。一种脱氨装置，包括脱氨塔1，脱氨塔1内部均匀安装数组催化装置，催化装置包括电机2，电机2固定安装在脱氨塔1外侧，电机2的输出轴穿过脱氨塔1的侧壁固定连接转轴3的一端，转轴3的另一端固定连接轴承4的内圈，轴承4固定安装在脱氨塔1的内壁上，转轴3穿过两块相同的圆板5的中心，圆板5与转轴3固定连接，两圆板5之间均匀固定安装六个匚字型板6，匚字型板6的开口朝向外侧，匚字型板6的两侧开设竖槽7，匚字型板6底部开设水平槽8，匚字型板6内设置催化网板9，催化网板9包括两块固定连接的网板，两网板之间放置催化剂，网板网眼的直径小于催化剂直径，催化网板9两侧与对应的竖槽7插接配合，催化网板9底部与水平槽8插接配合，催化网板9顶部固定安装水平的挡板10，挡板10两侧各安装一个螺杆11，圆板5上与螺杆11对应位置设置螺杆孔12，螺杆11与螺杆孔12螺纹配合，脱氨塔1上部连通进液管13，脱氨塔1底部连通出液管14，脱氨塔1顶端连通氨气排出管15的一端，氨气排出管15的另一端连接一级冷凝冷却器16，一级冷凝冷却器16连接一级分液罐17，一级分液罐17连接二级冷凝冷却器18，二级冷凝冷却器18连接二级分液罐19，二级分液罐19连接三级冷凝冷却器20，三级冷凝冷却器20连接三级分液罐21，一级分液罐17、二级分液罐19以及三级分液罐21底部均连接氨凝液分油罐22。使用时电机2带动转轴3转动，从而带动圆板5、匚字型板6以及催化网板9一起转动，处理液能与催化网板9多次接触，使处理液能快速的完成脱氨，有效的提高了脱氨效率。当需要更换催化网板9时，只需将螺杆11拧松将旧的催化网板9取下，换上新的催化网板9拧紧螺杆11即可，便于使用者更换。具体而言，由于人体吸入大量氨气会导致中毒，为了克服上述问题，本实施例所述的三级分液罐21连接氨气吸收罐23。氨气吸收罐23能有效的吸收氨气，避免氨气直接排放到空气中即影响环境又危害人体健康。最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种脱氨装置，其特征在于：包括脱氨塔（1），脱氨塔（1）内部均匀安装数组催化装置，催化装置包括电机（2），电机（2）固定安装在脱氨塔（1）外侧，电机（2）的输出轴穿过脱氨塔（1）的侧壁固定连接转轴（3）的一端，转轴（3）的另一端固定连接轴承（4）的内圈，轴承（4）固定安装在脱氨塔（1）的内壁上，转轴（3）穿过两块相同的圆板（5）的中心，圆板（5）与转轴（3）固定连接，两圆板（5）之间均匀固定安装六个匚字型板（6），匚字型板（6）的开口朝向外侧，匚字型板（6）的两侧开设竖槽（7），匚字型板（6）底部开设水平槽（8），匚字型板（6）内设置催化网板（9），催化网板（9）包括两块固定连接的网板，两网板之间放置催化剂，网板网眼的直径小于催化剂直径，催化网板（9）两侧与对应的竖槽（7）插接配合，催化网板（9）底部与水平槽（8）插接配合，催化网板（9）顶部固定安装水平的挡板（10），挡板（10）两侧各安装一个螺杆（11），圆板（5）上与螺杆（11）对应位置设置螺杆孔（12），螺杆（11）与螺杆孔（12）螺纹配合，脱氨塔（1）上部连通进液管（13），脱氨塔（1）底部连通出液管（14），脱氨塔（1）顶端连通氨气排出管（15）的一端，氨气排出管（15）的另一端连接一级冷凝冷却器（16），一级冷凝冷却器（16）连接一级分液罐（17），一级分液罐（17）连接二级冷凝冷却器（18），二级冷凝冷却器（18）连接二级分液罐（19），二级分液罐（19）连接三级冷凝冷却器（20），三级冷凝冷却器（20）连接三级分液罐（21），一级分液罐（17）、二级分液罐（19）以及三级分液罐（21）底部均连接氨凝液分油罐（22）。...

【技术特征摘要】
1.一种脱氨装置，其特征在于：包括脱氨塔（1），脱氨塔（1）内部均匀安装数组催化装置，催化装置包括电机（2），电机（2）固定安装在脱氨塔（1）外侧，电机（2）的输出轴穿过脱氨塔（1）的侧壁固定连接转轴（3）的一端，转轴（3）的另一端固定连接轴承（4）的内圈，轴承（4）固定安装在脱氨塔（1）的内壁上，转轴（3）穿过两块相同的圆板（5）的中心，圆板（5）与转轴（3）固定连接，两圆板（5）之间均匀固定安装六个匚字型板（6），匚字型板（6）的开口朝向外侧，匚字型板（6）的两侧开设竖槽（7），匚字型板（6）底部开设水平槽（8），匚字型板（6）内设置催化网板（9），催化网板（9）包括两块固定连接的网板，两网板之间放置催化剂，网板网眼的直径小于催化剂直径，催化网板（9）两侧与对应的竖槽（7）插接配合，催化网板（9）底部与水平槽（8）插接配合，催化网板（9）顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈建敏，赵红林，
申请(专利权)人：昆明培铭科技有限公司，
类型：新型
国别省市：云南;53