一种氨法脱硫装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种氨法脱硫装置，它包括烟道、换热装置、预冷却装置、丝网除雾器、脱硫塔、烟囱，所述的烟道与换热装置相连接，所述的丝网除雾器的顶端设置有出烟口，所述的出烟口上设置有阀门A，所述的阀门A上设置有浓度分析仪、气体流量计，所述的丝网除雾器的内部设置有丝网，所述的丝网的下方设置有排烟口，所述的排烟口的下方设置有倾斜板，所述的倾斜板的底部设置有排水口，所述的进烟管与脱硫塔的顶部相连接，所述的脱硫塔的上端设置有加氨装置，所述的加氨装置上设置有阀门B，所述的阀门B上设置有液体流量计；总的，该实用新型专利技术具有有效除水、能量利用率高、避免超负荷利用设备、除硫率高、设备腐蚀程度低的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于环保领域，特别涉及一种氨法脱硫装置。
技术介绍
目前，烟气污染严重，烟气中的二氧化硫等污染性气体，会影响人体健康，并危害周围的环境，市面上的烟气除硫装置工序多、能源利用率低、设备腐蚀严重；本人根究多年经验提出一种氨法脱硫装置，安装换热装置，利用刚从烟道出来的烟气对净烟气进行加热，并加装丝网除雾器，除去烟气中的水分，然后在阀门上安装气体流量计，避免脱硫塔高负荷运行，浪费资源，具有有效除水、能量利用率高、避免超负荷利用设备、除硫率高、设备腐蚀程度低的优点。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种有效除水、能量利用率高、避免超负荷利用设备、除硫率高、设备腐蚀程度低的氨法脱硫装置。本技术的目的是这样实现的：一种氨法脱硫装置，它包括烟道、换热装置、预冷却装置、丝网除雾器、脱硫塔、烟囱，所述的烟道与换热装置相连接，所述的换热装置上端设置有进烟管，所述的换热装置的下端设置有出烟管，所述的换热装置内部设置有圆管，所述的换热装置与预冷却装置相连接，所述的预冷却装置与丝网除雾器相连接，所述的丝网除雾器的顶端设置有出烟口，所述的出烟口上设置有阀门A，所述的阀门A上设置有浓度分析仪、气体流量计，所述的出烟口与脱硫塔相连接，所述的丝网除雾器的内部设置有丝网，所述的丝网的下方设置有排烟口，所述的排烟口的下方设置有倾斜板，所述的倾斜板的底部设置有排水口，所述的进烟管与脱硫塔的顶部相连接，所述的脱硫塔的上端设置有加氨装置，所述的加氨装置上设置有阀门B，所述的阀门B上设置有液体流量计，所述的脱硫塔的底部设置有出口，所述的出烟管与烟囱相连接，所述的出烟管与烟囱之间设置有引风机。所述的气体流量计为涡街流量计。所述的浓度分析仪为传感器型。所述的倾斜板的倾斜角度为20至35度。所述的丝网为两层。所述的引风机为离心引风机。所述的烟道与换热装置之间设置有烟气管道。本技术的有益效果：本技术采用烟道、换热装置、预冷却装置、丝网除雾器、脱硫塔、烟囱组成一种氨法脱硫装置，具有有效除水、能量利用率高、避免超负荷利用设备、除硫率高、设备腐蚀程度低的优点；本技术采用的换热装置利用刚从烟道出来的烟气温度高的特性，对从脱硫塔出来的净烟气进行加热，具有能源利用率高、加速净烟气扩散的优点；丝网除雾器的顶端设置有出烟口，出烟口上设置有阀门A，阀门A上设置有浓度分析仪、气体流量计，可根据浓度分析仪、气体流量计的测量数值，控制阀门的开启，使进塔的气体量保持一致，具有避免设备超负荷运行、资源浪费的优点；丝网除雾器的内部设置有丝网，丝网的下方设置有排烟口，排烟口的下方设置有倾斜板，倾斜板的底部设置有排水口，丝网可有效除水，倾斜板可使液滴快速排出，具有有效除水、设备腐蚀程度低的优点；脱硫塔的上端设置有加氨装置，加氨装置上设置有阀门，阀门上设置有液体流量计，可通过液体流量计来测量氨液的体积，控制阀门的开启，从而控制加氨量，脱硫塔的底部设置有出口，可按时排出铵盐，具有使反应正向进行的优点；总的，该技术具有有效除水、能量利用率高、避免超负荷利用设备、除硫率高、设备腐蚀程度低的优点。附图说明图1是本技术的一种氨法脱硫装置的结构示意图。图中：1、圆管2、烟气管道3、换热装置4、进烟管5、丝网6、出烟口7、阀门A8、气体流量计9、脱硫塔10、液体流量计11、阀门B12、加氨装置13、烟囱14、出口15、引风机16、排水口17、排烟口18、倾斜板19、丝网除雾器20、预冷却装置21、出烟管22、烟道23、浓度分析仪。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的说明。实施例1如图1所示，一种氨法脱硫装置，它包括烟道、换热装置3、预冷却装置20、丝网5除雾器、脱硫塔9、烟囱13，所述的烟道与换热装置3相连接，所述的换热装置3上端设置有进烟管4，所述的换热装置3的下端设置有出烟管21，所述的换热装置3内部设置有圆管1，所述的换热装置3与预冷却装置20相连接，所述的预冷却装置20与丝网除雾器19相连接，所述的丝网除雾器19的顶端设置有出烟口6，所述的出烟口6上设置有阀门A7，所述的阀门A7上设置有浓度分析仪23、气体流量计8，所述的出烟口6与脱硫塔9相连接，所述的丝网除雾器19的内部设置有丝网5，所述的丝网5的下方设置有排烟口17，所述的排烟口17的下方设置有倾斜板18，所述的倾斜板18的底部设置有排水口16，所述的进烟管4与脱硫塔9的顶部相连接，所述的脱硫塔9的上端设置有加氨装置12，所述的加氨装置12上设置有阀门B，所述的阀门B上设置有液体流量计10，所述的脱硫塔9的底部设置有出口14，所述的出烟管21与烟囱13相连接，所述的出烟管21与烟囱13之间设置有引风机15。本技术实施时，首先烟气进入到换热装置3，对脱硫塔9出来的净烟气进行加热，然后净烟气通过出烟管21抵达烟囱13，排出，换热装置3中的非净烟气进入到预冷却装置20中，然后进入丝网5除雾器，经阀门A7进入脱硫塔9中，加氨装置12添加氨液，脱硫反应进行，出口14按时打开，铵盐排出；本技术采用烟道、换热装置3、预冷却装置20、丝网除雾器19、脱硫塔9、烟囱13组成一种氨法脱硫装置，具有有效除水、能量利用率高、避免超负荷利用设备、除硫率高、设备腐蚀程度低的优点；本技术采用的换热装置3利用刚从烟道22出来的烟气温度高的特性，对从脱硫塔9出来的净烟气进行加热，具有能源利用率高、加速净烟气扩散的优点；丝网除雾器19的顶端设置有出烟口6，出烟口6上设置有阀门A7，阀门A7上设置有浓度分析仪23、气体流量计8，可根据浓度分析仪23、气体流量计8的测量数值，控制阀门的开启，使进塔的气体量保持一致，具有避免设备超负荷运行、资源浪费的优点；丝网除雾器19的内部设置有丝网5，丝网5的下方设置有排烟口17，排烟口17的下方设置有倾斜板18，倾斜板18的底部设置有排水口16，丝网5可有效除水，倾斜板18可使液滴快速排出，具有有效除水、设备腐蚀程度低的优点；脱硫塔9的上端设置有加氨装置12，加氨装置12上设置有阀门B11，阀门B11上设置有液体流量计10，可通过液体流量计10来测量氨液的体积，控制阀门B11的开启，从而控制加氨量，脱硫塔9的底部设置有出口14，可按时排出铵盐，具有使反应正向进行的优点；总的，该技术具有有效除水、能量利用率高、避免超负荷利用设备、除硫率高、设备腐蚀程度低的优点。实施例2如图1所示，一种氨法脱硫装置，它包括烟道、换热装置3、预冷本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种氨法脱硫装置，它包括烟道、换热装置、预冷却装置、丝网除雾器、脱硫塔、烟囱，其特征在于：所述的烟道与换热装置相连接，所述的换热装置上端设置有进烟管，所述的换热装置的下端设置有出烟管，所述的换热装置内部设置有圆管，所述的换热装置与预冷却装置相连接，所述的预冷却装置与丝网除雾器相连接，所述的丝网除雾器的顶端设置有出烟口，所述的出烟口上设置有阀门A，所述的阀门A上设置有浓度分析仪、气体流量计，所述的出烟口与脱硫塔相连接，所述的丝网除雾器的内部设置有丝网，所述的丝网的下方设置有排烟口，所述的排烟口的下方设置有倾斜板，所述的倾斜板的底部设置有排水口，所述的进烟管与脱硫塔的顶部相连接，所述的脱硫塔的上端设置有加氨装置，所述的加氨装置上设置有阀门B，所述的阀门B上设置有液体流量计，所述的脱硫塔的底部设置有出口，所述的出烟管与烟囱相连接，所述的出烟管与烟囱之间设置有引风机。

【技术特征摘要】
1.一种氨法脱硫装置，它包括烟道、换热装置、预冷却装置、丝网除雾器、脱硫塔、烟囱，
其特征在于：所述的烟道与换热装置相连接，所述的换热装置上端设置有进烟管，所述的换
热装置的下端设置有出烟管，所述的换热装置内部设置有圆管，所述的换热装置与预冷却
装置相连接，所述的预冷却装置与丝网除雾器相连接，所述的丝网除雾器的顶端设置有出
烟口，所述的出烟口上设置有阀门A，所述的阀门A上设置有浓度分析仪、气体流量计，所述
的出烟口与脱硫塔相连接，所述的丝网除雾器的内部设置有丝网，所述的丝网的下方设置
有排烟口，所述的排烟口的下方设置有倾斜板，所述的倾斜板的底部设置有排水口，所述的
进烟管与脱硫塔的顶部相连接，所述的脱硫塔的上端设置有加...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴腾飞，张彭魁，白林坡，
申请(专利权)人：河南省新清爽环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41