稀土抛光粉生产用耐磨构件喷射器制造技术

技术编号:14547255 阅读:58 留言:0更新日期:2017-02-04 14:52
本实用新型专利技术公开了一种稀土抛光粉生产用耐磨构件喷射器,包括喷射器本体,所述喷射器本体的前端粘接有硬质合金喷嘴,硬质合金喷嘴上设置有9个Φ2×15的喷射口。由于采取了分体式结构,喷射器在使用失效后,只需更换硬质合金喷嘴即可,喷射器本体可重复使用,降低了制作成本,缩短了加工工期。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种分级机上的耐磨构件,具体为一种喷射器,属于采矿

技术介绍
喷射器,是分级机进料端的关键工作部件,工作时,高压气流(6个大气压)从喷射器的喷射口水平喷出,将从上方输来的高速粉流吹进分级机进行筛分。在使用过程中,喷射器喷射口口部受高压气流和高速粉流的交叉冲刷而磨损,致使端面出现沟槽而失效,但其它部位磨损甚微。目前,国内还不能加工该构件,仍依赖日本进口喷射器。该喷射器本体采用304不锈钢制作成一体,加工难度大,特别是前端9个Φ2×15的喷射口,既要保证9个孔轴线平行,又要保证孔径的一致性,而304不锈钢的耐磨性较差,一旦喷射器本体的喷射口磨损失效,就要对整个喷射器本体进行更换,使得该构件的使用寿命较短,仅半年左右。
技术实现思路
为了克服现有技术存在的如上缺点,本技术提供了一种稀土抛光粉生产用耐磨构件喷射器,其采取分体式结构,在喷射器喷嘴磨损失效后,只需更换喷嘴即可,从而解决了上述技术问题。其采用如下技术方案:一种喷射器,包括喷射器本体,其特征在于:所述喷射器本体的前端粘接有硬质合金喷嘴,硬质合金喷嘴上设置有9个Φ2×15的喷射口。本技术的有益效果是:由于采取了分体式结构,并选用无机粘接组合,这样喷射器在使用失效后,只需更换硬质合金喷嘴即可,喷射器本体可重复使用,降低了制作成本,缩短了加工工期。附图说明图1是本技术的结构示意图;图2是硬质合金喷嘴结构放大图;图3是硬质合金喷嘴剖视图。具体实施方式如图1、图2、图3所示,一种稀土抛光粉生产用耐磨构件喷射器采取分体式结构,包括硬质合金喷嘴1和喷射器本体2,喷射器本体2的前端采取无机粘接工艺粘接硬质合金喷嘴1,硬质合金喷嘴1上设置有9个Φ2×15的喷射口3。喷射器在工作中主要承受抛光粉颗粒的高速冲刷,即以磨粒磨损为主,故而硬质合金喷嘴1选用公司自行研制的、耐磨性能和强韧性较好的YG11CR型特种稀土硬质合金为材料,以此提高硬质合金喷嘴1的耐磨性,从而提高其使用寿命。硬质合金属陶瓷类硬脆材料,烧结后,硬质合金喷嘴1外形采用先线切割后磨削的加工工艺,保证其尺寸精度达到±0.01mm,表面质量达到Ra0.4,以满足工作和组合的需要,9个Φ2×15的喷射口3采取超声波方法加工,以保证孔的尺寸精度和位置要求。喷射器本体2选用304不锈钢板料焊接,然后进行机械加工而成。最后对硬质合金喷嘴1和喷射器本体2采取无机粘接工艺进行组合,采用无机粘接技术进行硬质合金和钢质材料的复合,对复合面的表面质量要求较低,又可在常温条件下进行,不会产生热变形,能够保证最终加工质量。本技术采取分体式结构,并选用无机粘接组合,这样喷射器在使用失效后,只需更换硬质合金喷嘴1即可,喷射器本体2可重复使用,降低了制作成本,缩短了加工工期。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种稀土抛光粉生产用耐磨构件喷射器,包括喷射器本体(2),其特征在于:所述喷射器本体(2)的前端粘接有硬质合金喷嘴(1),硬质合金喷嘴(1)上设置有9个Φ2×15的喷射口(3)。

【技术特征摘要】
1.一种稀土抛光粉生产用耐磨构件喷射器,包括喷射器本体(2),其特征
在于:所述喷射器本体(2)...

【专利技术属性】
技术研发人员:张宝瑞关焕志张美俊赵永岗郜丽
申请(专利权)人:包头科泰高技术材料有限责任公司
类型:新型
国别省市:内蒙古;15

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