一种添加Y的稀土合金吸波微粉及其制备方法技术

本发明专利技术涉及一种添加Y的稀土合金吸波微粉及其制备方法。该吸波材料是以Y、Fe、Ni单质为原料，按原子配比为Y2FexNi17-x（2≤X≤15）配料并将其混合，用真空电弧炉将其熔炼成合金锭，将合金锭通过均匀化处理，淬火处理后，将合金锭用研磨罐进行机械粉碎，收集粉碎的粉末，将粉末倒入球磨罐中，在酒精充满球磨罐内的保护下，用行星式球磨机进行球磨处理，球磨结束后，把合金微粉取出放入面状铁质材料的表面，通过自然晾干，即可得一种合金吸波微粉。

Rare earth alloy absorbing powder added with Y and preparation method thereof

The invention relates to a rare earth alloy absorbing micro powder added with Y and a preparation method thereof. The absorbing material is Y, Fe and Ni elements as the raw materials, according to the atomic ratio of Y2FexNi17-x (X = 2 ~ 15) and its ingredients mixed with the vacuum arc furnace smelting alloy ingot, the alloy ingot through homogenization after quenching, the alloy ingot by mechanical grinding tank crushing, collecting pulverized powder, pour the powder into the ball milling tank, full protection of the ball grinding pot in alcohol, with the planet type ball mill ball milling, milling after the alloy powder into the surface removes the surface of iron materials, through the natural air, you can get a wave absorbing alloy powder.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种合金吸波微粉材料，特别涉及一种添加稀土Y的合金吸波材料及其制备方法。
技术介绍
随着现代雷达和微波电子技术迅猛发展，使吸波材料在国防和民用领域得到广泛应用。特别是，由于移动通讯和电子设备在日常生活中使用越来越广泛，例如应用在人体安全防护、微波暗室消除设备、通讯及导航系统的电磁干扰、安全信息保密、改善整机性能、提高信噪比、电磁兼容，以及波导或同轴吸收元件等许多方面。使得努力研制在1-18GHz频段内具有吸波性能好，厚度较薄，吸波频带宽，成本低廉的吸波材料已经成为各国材料研究的热点之一。吸波材料是指能将表面的电磁波最大限度地转变成其它形式的能量，以耗散、衰减或吸收电磁波能量，从而达到减少或消除电磁波反射目的的一类功能材料。优良吸波材料要求具有强吸收，宽频等。传统的吸波材料主要有铁氧体型和磁性金属（合金）微粉等。由于铁氧体在1-18GHz频段下饱和磁化强度低,微波磁导率较小,吸波能力差，而且匹配厚度较厚（厘米级），因此铁氧体材料在该频段的应用受到很大的局限。而片状软磁金属微粉由于居里温度高，温度稳定性好，且片状软磁金属微粉由于处于表面的原子数越来越多，高浓度晶界和晶界原子的特殊结构导致材料在电磁场的辐射下，原子、电子运动加剧，促使磁化，使电磁能转化为热能，从而增加了对电磁波的吸收，作为电磁波吸收剂具有很好的应用前景，目前软磁合金微粉主要有Fe、Co、Ni及其合金微粉等。稀土元素因其特异的物理和化学性能，特别是特异的电、光、磁和催化性能而被誉为新材料的宝库，稀土原子核外电子层中4f壳层不满,具有磁矩,4f壳层“深埋”在原子中,在很大程度上不受传导电子和邻近点阵的影响，稀土原子或离子的磁矩大小不仅与原子或离子的gI因子有关,还与原子总角动量J有关,这些独特的性质使稀土磁性材料在许多领域产生突破性进展,如稀土永磁、巨磁致伸缩材料、庞磁电阻材料、磁光和磁制冷材料等，稀土特异性也必将影响电波吸收材料的吸收机制,如复数磁导率和自然共振频率等，因此稀土及其化合物的添加已经成为改善吸波材料特性的有效途径。研究发现将一定量的稀土元素掺杂到铁基中后，能显著地改善铁基合金的吸波性能。本专利技术通过选取一定含量的稀土元素添加到Fe–Ni基合金中，制备出一种性能优异的吸波合金微粉。
技术实现思路
一种添加稀土合金吸波材料，该合金吸波材料的制备方法包括如下步骤：⑴以Y、Fe、Ni为原料按一定原子配比配料；⑵将所配的原料用真空电弧炉中进行熔炼，使其熔炼成合金锭；⑶将合金锭用石英玻璃管中进行真空密封；⑷将密封的合金进行均匀化处理；⑸均匀化处理一段时间后，进行淬火；⑹淬火后取出合金锭进行机械粉碎；⑺收集粉碎的粉末，将粉末倒入球磨罐中；⑻用酒精倒满球磨罐，盖好罐盖，放入球磨机进行球磨处理；⑼球磨结束后把合金微粉取出晾干，即可得一种合金吸波微粉材料。优先地，在步骤⑴中，原料Y、Fe、Ni的原子配比为Y2FexNi17-x（2≤X≤15）。优先地，在步骤⑷中，均匀化处理温度控制在600-700℃，时间为4-6天。优先地，在步骤⑻中，球磨时间为50-70小时。优先地，在步骤⑼中，合金微粉放入铁质表面上自然晾干，防止自燃。具体实施方式实施例一：取适量Y、Fe、Ni单质，按Y2Fe2Ni15原子配比配料5g并将其混合，将混合的原料用真空电弧炉进行熔炼，使其熔炼成成分均匀的合金锭，将合金锭取出放入石英玻璃管中，将玻璃管内抽成真空，并将管口密封，密封后投入水中，观察是否有气泡冒出，没有气泡表明密封性良好，再把装有合金锭的玻璃管放入高温炉中，进行均匀化处理，温度设置为600℃，条件下进行均匀化退火处理，退火处理6天后将玻璃管投入到冰水混合物进行淬火，待冷却取出合金锭，将合金锭用研磨罐进行机械粉碎，收集粉碎的粉末，将粉末倒入球磨罐中，在酒精充满球磨罐内的保护下，用行星式球磨机进行球磨处理，球磨50小时后，把合金微粉取出放入面状铁质材料的表面，通过自然晾干，即可得一种合金吸波微粉。实施例二：取适量Y、Fe、Ni单质，按Y2Fe10Ni7原子配比配料5g原料并混合，将混合的原料用真空电弧炉进行熔炼，使其熔炼成成分均匀的合金锭，将合金锭取出放入石英玻璃管中，将玻璃管内抽成真空，并将管口密封，密封后投入水中，观察是否有气泡冒出，没有气泡表明密封性良好，再把装有合金锭的玻璃管放入高温炉中，进行均匀化处理，温度设置为600℃，条件下进行均匀化退火处理，退火处理5天后将玻璃管投入到冰水混合物进行淬火，待冷却取出合金锭，将合金锭用研磨罐进行机械粉碎，收集粉碎的粉末，将粉末倒入球磨罐中，在酒精充满球磨罐内的保护下，用行星式球磨机进行球磨处理，球磨60小时后，把合金微粉取出放入面状铁质材料的表面，通过自然晾干，即可得一种合金吸波微粉。实施例三：取适量Y、Fe、Ni单质，按Y2Fe15Ni2原子配比配料10g原料并混合，将混合的原料用真空电弧炉进行熔炼，使其熔炼成成分均匀的合金锭，将合金锭取出放入石英玻璃管中，将玻璃管内抽成真空，并将管口密封，密封后投入水中，观察是否有气泡冒出，没有气泡表明密封性良好，再把装有合金锭的玻璃管放入高温炉中，进行均匀化处理，温度设置为700℃，条件下进行均匀化退火处理，退火处理4天后将玻璃管投入到冰水混合物进行淬火，待冷却取出合金锭，将合金锭用研磨罐进行机械粉碎，收集粉碎的粉末，将粉末倒入球磨罐中，在酒精充满球磨罐内的保护下，用行星式球磨机进行球磨处理，球磨70小时后，把合金微粉取出放入面状铁质材料的表面，通过自然晾干，即可得一种合金吸波微粉。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种添加Y的稀土合金吸波微粉，其特征在于，该材料的制备方法包括如下步骤：⑴ 以Y、Fe、Ni为原料按一定原子配比配料；⑵ 将所配的原料用真空电弧炉中进行熔炼，使其熔炼成合金锭；⑶ 将合金锭用石英玻璃管中进行真空密封；⑷ 将密封的合金进行均匀化处理； ⑸ 均匀化处理一段时间后，进行淬火；⑹ 淬火后取出合金锭进行机械粉碎；⑺ 收集粉碎的粉末，将粉末倒入球磨罐中；⑻ 用酒精倒满球磨罐，盖好罐盖，放入球磨机进行球磨处理；⑼ 球磨结束后把合金微粉取出晾干，即可得一种合金吸波微粉材料。

【技术特征摘要】
1.一种添加Y的稀土合金吸波微粉，其特征在于，该材料的制备方法包括如下步骤：⑴以Y、Fe、Ni为原料按一定原子配比配料；⑵将所配的原料用真空电弧炉中进行熔炼，使其熔炼成合金锭；⑶将合金锭用石英玻璃管中进行真空密封；⑷将密封的合金进行均匀化处理；⑸均匀化处理一段时间后，进行淬火；⑹淬火后取出合金锭进行机械粉碎；⑺收集粉碎的粉末，将粉末倒入球磨罐中；⑻用酒精倒满球磨罐，盖好罐盖，放入球磨机进行球磨处理；⑼球磨结束后把合金微粉取出晾干，即可得一种合金吸波微粉材料。2.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨欣睿，
申请(专利权)人：杨欣睿，
类型：发明
国别省市：广西;45