本发明专利技术公开了一种全自动轴承抛光检测一体机，包括工作台，所述工作台上设有圆盘，所述圆盘底部设有驱动所述圆盘转动的驱动装置，所述圆盘上设有工件位，所述圆盘四周依次设有送料装置、抛光装置、清洁装置、表面粗糙度检测仪、出料装置；本发明专利技术的有益效果：该装置避免了人工抛光的弊端，确保产品的质量，提高工作效率，节约人工成本。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种全自动抛光检测领域，具体涉及一种全自动轴承抛光检测一体机。
技术介绍
轴承在现代工业机械中有着举足轻重的作用，它的主要功能是支撑机械旋转体，用以降低设备在传动过程中的机械载荷摩擦系数，现在任何设备对于轴承精度的要求越来越高的，在制造过程中需要对轴承进行抛光提高精度，传统的抛光一般是通过人工控制抛光机对轴承进行逐个抛光，这种方式效率较差，工人劳动强度大，效果也不是很好。中国专利申请文件CN203696704U公开了一种砂光抛光一体机，包括工作台和机体，其特征在于：所述机体内部设有依次连接的两组砂光机构和两组抛光机构，所述砂光机构包括砂光架和驱动电机；所述抛光机构包括压辊、驱动电机、抛光棍和滑道轴承。技术砂光抛光一体机采用砂光、抛光相结合的结构方式，可单独砂光、单独抛光或者一机多用，无需人工操作即可完成砂光抛光一体化作业，既能节约空间、降低生产成本，又能有效提高工作效率。中国专利申请文件CN205009016U公开了一种新型机械抛光机，包括底座、位于底座上的支架、固定在支架上的挡板，以及安装在底座上的从动轮、从动轮调整装置、电机和主动轮，所述电机带动主动轮转动，所述从动轮能够在底座上滑动，所述从动轮调整装置能够移动从动轮，调整从动轮与主动轮的间距；所述底座的底部设有万向轮，所述万向轮包括轮座、轮脚，轮脚下部轴设有轮子；所述轮座上固定有纵向转动的轴承，轮座背面开设有不少于一个的用于将轮座固定在底座底部的固定孔；轮脚上端中心部固定有铆钉，铆钉插入轴承内将轮座和轮脚固定在一起。
技术实现思路
本专利技术克服了现有技术存在的问题，提出了一种全自动轴承抛光检测一体机，该装置通过自动抛光装置对轴承内径进行自动抛光，并通过表面粗糙度检测仪对抛光度进行检测，代替了人工操作，抛光效果好，大大提高了效率。本专利技术的具体技术方案如下：一种全自动轴承抛光检测一体机，包括工作台，其特征在于，所述工作台上设有圆盘，所述圆盘底部设有驱动所述圆盘转动的驱动装置，所述圆盘上设有工件位，所述圆盘四周依次设有送料装置、抛光装置、清洁装置、表面粗糙度检测仪、出料装置；所述送料装置包括安装于所述工作台上的传送装置一和吸取装置一，所述传送装置一包括传送物料的传输带一，所述传输带一通过电机一控制，所述电机一通过底座一安装在所述工作台上；所述吸取装置一包括吸取轴承的电磁吸盘一，所述电磁吸盘一通过支架安装在滑块二上，所述滑块二通过电机三的控制在安装于滑块一上的滑轨二上上下移动，所述滑块一通过安装在底板一上的电机二的控制在安装于所述底板一上的滑轨一上左右移动，所述底板一通过底座二安装在所述工作台上；所述抛光装置包括安装于所述工作台上的底座三，所述底座三上设有电机四，所述电机四通过控制同步带一带动安装在所述底座三上的同步轮一从而带动滑块三在安装于所述底座三上的滑轨三上移动，所述滑块三上安装有底板二，所述底板二上垂直安装有底板三，所述底板二与所述底板三一侧之间安装有电机五，所述电机五通过控制同步带二带动安装在所述底板三另一侧的同步轮二，从而带动滑块五在安装在所述底板三上的滑轨四上移动，所述滑块五上安装有底板四，所述底板四顶部水平安装有底板五，所述底板五底部安装有电机六，所述电机六通过带动安装于所述底板五上部的同步轮三和同步带三从而带动滑块四在安装在所述底板四上的滑轨五上移动，所述滑块四与活动轴连接，所述活动轴顶部通过同步轮四和同步带四与安装在所述底板五上的电机七连接，所述电机七通过活动轴从而控制安装于所述活动轴底部的抛光轮工作；所述清洁装置包括安装于所述工作台上的底座四，所述底座四上安装有控制毛刷伸缩和旋转的电机八；所述表面粗糙度检测仪包括安装于所述工作台上的底座五，所述底座五上安装有推动滑块六在安装于所述底座五上的滑轨六上移动的气缸，所述滑块六上设有传感器，所述滑块六底部设有触针；所述出料装置包括安装在所述工作台一侧的工作架，所述工作架顶部安装有吸取装置二，所述吸取装置二下方安装有传送装置二，所述传送装置二包括运送物料的传输带二，以及控制所述传输带二的电机十；所述吸取装置二包括顶板，所述顶板上部设有电机九，所述电机九通过控制安装在所述顶板底部的同步轮四带动同步带四，从而带动固定安装在所述同步带四上的底座六在安装在所述顶板底部的滑杆上移动，所述底座六上安装有电磁吸盘二。优选地，所述底座六与顶板之间设有拖链。优选地，所述工作架与所述工作台之间设有连接搭扣。优选地，所述工件位至少为5个。优选地，与所述抛光装置对应的所述工件位下方的所述工作台上设有顶升气缸。优选地，与所述表面粗糙度检测仪对应的所述圆盘下方的所述工作台上设有电机十一。优选地，所述表面粗糙度检测仪和所述出料装置之间设有监控装置。有益效果：本专利技术提供一种全自动轴承抛光检测一体机，该装置避免了人工抛光的弊端，确保产品的质量，提高工作效率，节约人工成本。附图说明图1为本专利技术一种全自动轴承抛光检测一体机的结构示意图；图2为本专利技术一种全自动轴承抛光检测一体机的俯视图；图3为本专利技术的送料装置的结构示意图；图4为本专利技术的抛光装置的结构示意图；图5为本专利技术的抛光装置另一侧的结构示意图；图6为本专利技术的清洁装置的侧视图；图7为本专利技术的表面粗糙度检测仪的侧视图；图8为本专利技术的出料装置的结构示意图；具体实施方式为了让本领域的技术人员更好地理解本专利技术的技术方案，下面结合附图对本专利技术作进一步阐述。实施例一：如图1所示，本专利技术提供一种全自动轴承抛光检测一体机，包括工作台1，所述工作台1上设有圆盘2，所述圆盘2底部设有驱动所述圆盘2转动的驱动装置，所述圆盘2上设有工件位21，所述工件位21至少为5个，所述圆盘2四周依次设有送料装置3、抛光装置4、清洁装置7、表面粗糙度检测仪8、出料装置6；所述送料装置3包括安装于所述工作台1上的传送装置一和吸取装置一，所述传送装置一包括传送物料的传输带一33，所述传输带一33通过电机一32控制，所述电机一32通过底座一31安装在所述工作台1上；所述吸取装置一包括吸取轴承的电磁吸盘一314，所述电磁吸盘一314通过支架313安装在滑块二312上，所述滑块二312通过电机三38的控制在安装于滑块一39上的滑轨二311上上下移动，所述滑块一39通过安装在底板一35上的电机二37的控制在安装于所述底板一35上的滑轨一36上左右移动，所述底板一35通过底座二34安装在所述工作台1上；所述抛光装置4包括安装于所述工作台1上的底座三41，所述底座三41上设有电机四43，所述电机四43通过控制同步带一45带动安装在所述底座三41上的同步轮一44从而带动滑块三46在安装于所述底座三41上的滑轨三42上移动，所述滑块三46上安装有底板二47，所述底板二47上垂直安装有底板三48，所述底板二47与所述底板三48一侧之间安装有电机五49，所述电机五49通过控制同步带二413带动安装在所述底板三48另一侧的同步轮二412从而带动滑块五419在安装在所述底板三48上的滑轨四411上移动，所述滑块五419上安装有底板四414，所述底板四414顶部水平安装有底板五421，所述底板五421底部安装有电机六416，所述电机六416通过带动安装于所述底板五421上部的同步轮三417和同步带三418从而带动滑块四41本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种全自动轴承抛光检测一体机，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)上设有圆盘(2)，所述圆盘(2)底部设有驱动所述圆盘(2)转动的驱动装置，所述圆盘(2)上设有工件位(21)，所述圆盘(2)四周依次设有送料装置(3)、抛光装置(4)、清洁装置(7)、表面粗糙度检测仪(8)、出料装置(6)；所述送料装置(3)包括安装于所述工作台(1)上的传送装置一和吸取装置一，所述传送装置一包括传送物料的传输带一(33)，所述传输带一(33)通过电机一(32)控制，所述电机一(32)通过底座一(31)安装在所述工作台(1)上；所述吸取装置一包括吸取轴承的电磁吸盘一(314)，所述电磁吸盘一(314)通过支架(313)安装在滑块二(312)上，所述滑块二(312)通过电机三(38)的控制在安装于滑块一(39)上的滑轨二(311)上上下移动，所述滑块一(39)通过安装在底板一(35)上的电机二(37)的控制在安装于所述底板一(35)上的滑轨一(36)上左右移动，所述底板一(35)通过底座二(34)安装在所述工作台(1)上；所述抛光装置(4)包括安装于所述工作台(1)上的底座三(41)，所述底座三(41)上设有电机四(43)，所述电机四(43)通过控制同步带一(45)带动安装在所述底座三(41)上的同步轮一(44)从而带动滑块三(46)在安装于所述底座三(41)上的滑轨三(42)上移动，所述滑块三(46)上安装有底板二(47)，所述底板二(47)上垂直安装有底板三(48)，所述底板二(47)与所述底板三(48)一侧之间安装有电机五(49)，所述电机五(49)通过控制同步带二(413)带动安装在所述底板三(48)另一侧的同步轮二(412)从而带动滑块五(419)在安装在所述底板三(48)上的滑轨四(411)上移动，所述滑块五(419)上安装有底板四(414)，所述底板四(414)顶部水平安装有底板五(421)，所述底板五(421)底部安装有电机六(416)，所述电机六(416)通过带动安装于所述底板五(421)上部的同步轮三(417)和同步带三(418)从而带动滑块四(415)在安装在所述底板四(414)上的滑轨五(420)上移动，所述滑块四(415)与活动轴(423)连接，所述活动轴(423)顶部通过同步轮四(425)和同步带四(426)与安装在所述底板五(421)上的电机七(422)连接，所述电机七(422)通过活动轴(422)从而控制安装于所述活动轴(422)底部的抛光轮(424)工作；所述清洁装置(7)包括安装于所述工作台(1)上的底座四(71)，所述底座四(71)上安装有控制毛刷(73)伸缩和旋转的电机八(72)；所述表面粗糙度检测仪(8)包括安装于所述工作台(1)上的底座五(81)，所述底座五(81)上安装有推动滑块六(87)在安装于所述底座五(81)上的滑轨六(86)上移动的气缸(83)，所述滑块六(87)上设有传感器(84)，所述滑块六(87)底部设有触针(85)；所述出料装置(6)包括安装在所述工作台(1)一侧的工作架(61)，所述工作架(61)顶部安装有吸取装置二，所述吸取装置二下方安装有传送装置二，所述传送装置二包括运送物料的传输带二(612)，以及控制所述传输带二(612)的电机十(611)；所述吸取装置二包括顶板(62)，所述顶板(62)上部设有电机九(63)，所述电机九(63)通过控制安装在所述顶板(62)底部的同步轮四(64)带动同步带四(65)，从而带动固定安装在所述同步带四(65)上的底座六(67)在安装在所述顶板(62)底部的滑杆(66)上移动，所述底座六(67)上安装有电磁吸盘二(68)。...
【技术特征摘要】
1.一种全自动轴承抛光检测一体机，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)上设有圆盘(2)，所述圆盘(2)底部设有驱动所述圆盘(2)转动的驱动装置，所述圆盘(2)上设有工件位(21)，所述圆盘(2)四周依次设有送料装置(3)、抛光装置(4)、清洁装置(7)、表面粗糙度检测仪(8)、出料装置(6)；所述送料装置(3)包括安装于所述工作台(1)上的传送装置一和吸取装置一，所述传送装置一包括传送物料的传输带一(33)，所述传输带一(33)通过电机一(32)控制，所述电机一(32)通过底座一(31)安装在所述工作台(1)上；所述吸取装置一包括吸取轴承的电磁吸盘一(314)，所述电磁吸盘一(314)通过支架(313)安装在滑块二(312)上，所述滑块二(312)通过电机三(38)的控制在安装于滑块一(39)上的滑轨二(311)上上下移动，所述滑块一(39)通过安装在底板一(35)上的电机二(37)的控制在安装于所述底板一(35)上的滑轨一(36)上左右移动，所述底板一(35)通过底座二(34)安装在所述工作台(1)上；所述抛光装置(4)包括安装于所述工作台(1)上的底座三(41)，所述底座三(41)上设有电机四(43)，所述电机四(43)通过控制同步带一(45)带动安装在所述底座三(41)上的同步轮一(44)从而带动滑块三(46)在安装于所述底座三(41)上的滑轨三(42)上移动，所述滑块三(46)上安装有底板二(47)，所述底板二(47)上垂直安装有底板三(48)，所述底板二(47)与所述底板三(48)一侧之间安装有电机五(49)，所述电机五(49)通过控制同步带二(413)带动安装在所述底板三(48)另一侧的同步轮二(412)从而带动滑块五(419)在安装在所述底板三(48)上的滑轨四(411)上移动，所述滑块五(419)上安装有底板四(414)，所述底板四(414)顶部水平安装有底板五(421)，所述底板五(421)底部安装有电机六(416)，所述电机六(416)通过带动安装于所述底板五(421)上部的同步轮三(417)和同步带三(418)从而带动滑块四(415)在安装在所述底板四(414)上的滑轨五(420)上移动，所述滑块四(415)与活动轴(423)连接，所述活动轴(423)顶部通过同...
【专利技术属性】
技术研发人员：沈正贤，周良良，
申请(专利权)人：张家港AAA精密制造股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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