本发明专利技术公开了一种轴承滚珠打磨结构、方法和具有该结构的打磨装置，涉及轴承加工技术领域，包括支撑台、夹持运动组件与打磨部。通过夹持运动组件中驱动辊对轴承滚珠夹持，在此基础上，通过驱动辊带动轴承滚珠沿夹持方向转动，当两打磨部的半环状打磨板贴合拼成一环形结构，且包围和贴合轴承滚珠后，半环状打磨板就能通过处于转动中的轴承滚珠实现对轴承滚珠整个外表面的打磨，并且驱动辊转动过程中，会对软管进行挤压滚动，促使软管将进水管中的水流引导到喷头位置，进而使得喷头喷出水流，对处于打磨过程中的轴承滚珠进行冷却，有利于自动且及时的进行喷水冷却（有利于提高打磨效率），无需额外的动力，也无需可判定何时要喷水冷却的检测装置。冷却的检测装置。冷却的检测装置。
【技术实现步骤摘要】
一种轴承滚珠打磨结构、方法和具有该结构的打磨装置
[0001]本专利技术涉及轴承加工
，特别涉及一种轴承滚珠打磨结构。
技术介绍
[0002]轴承包含有内圈、外圈和设置在内圈与外圈之间的轴承滚珠，轴承滚珠在保持架作用下均匀的分布在内圈和外圈之间，在轴承工作时，保持架能引导轴承滚珠起滚动润滑作用。
[0003]轴承滚珠作为内圈和外圈之间的滚动体，对其表面粗糙度的要求较高，而轴承滚珠的形成是通过冷压或热压制作而成，形成的轴承滚珠表面留有锻模溢出物，需要通过打磨设备将轴承滚珠表面的锻模溢出物打磨掉。
[0004]目前公开的打磨设备，如中国专利CN215357693U公开的“一种轴承加工用钢珠打磨设备”，这种打磨设备针对的是大型轴承滚珠，其具体公开了通过夹盘从将轴承滚珠两侧对轴承滚珠进行夹紧，然后将打磨板贴合在轴承滚珠上，最后控制夹盘带动轴承滚珠转动，以实现打磨。
[0005]上述公开的技术方案中，夹盘与轴承滚珠两侧贴合，且带动轴承滚珠从前往后或从后往前转动，并且打磨板贴合在轴承滚珠上，使得打磨板无法对轴承滚珠两侧进行打磨，无法一次性对轴承滚珠的整个外表面进行打磨，影响打磨效率。
技术实现思路
[0006]本专利技术目的之一是解决现有技术中的打磨设备无法一次性对轴承滚珠的整个外表面进行打磨，影响打磨效率的问题。
[0007]本专利技术目的之二是提供一种轴承滚珠打磨方法。
[0008]本专利技术目的之三是提供一种打磨装置。
[0009]为达到上述目的之一，本专利技术采用以下技术方案：一种轴承滚珠打磨结构，包括支撑台、夹持运动组件与打磨部，所述支撑台上间隔设有旋转座，所述旋转座上安装有用于支撑所述轴承滚珠的旋转轴。
[0010]所述夹持运动组件分布在所述支撑台左右两侧，所述夹持运动组件包含有旋转机构与夹体，所述夹体连接所述旋转机构，所述夹体内侧旋转安装有驱动辊，所述驱动辊凸出于所述夹体的内侧面，以便对所述轴承滚珠进行夹持。
[0011]所述驱动辊动力连接所述动力电机，由所述动力电机带动所述驱动辊进行旋转。
[0012]所述打磨部分布在所述支撑台的前后两侧，所述打磨部内侧设有打磨板，所述打磨板为半环状，两半环状的所述打磨板贴合拼成一完整的环形结构，该环形结构与所述轴承滚珠的弧度表面相适配。
[0013]在上述技术方案中，本专利技术实施例在使用时，将轴承滚珠放入到旋转轴上，通过旋转轴支撑轴承滚珠，而后启动夹持运动组件中的旋转机构带动夹体旋转，使得夹体内侧的驱动辊从轴承滚珠的左右两侧对轴承滚珠进行夹持。
[0014]然后从轴承滚珠的前后两侧将打磨部的半环状打磨板卡入到轴承滚珠表面上，使得两半环状打磨板贴合拼成一环形结构，进而使得拼成环形结构的两打磨板包围并贴合轴承滚珠。
[0015]最后启动动力电机带动驱动辊转动，进而带动轴承滚珠从左往右或从右往左转动，以实现打磨板对轴承滚珠的整个外表面进行打磨。
[0016]本专利技术的有益效果是：本专利技术通过夹持运动组件中驱动辊对轴承滚珠进行夹持，并在此基础上，通过驱动辊带动轴承滚珠沿夹持方向进行转动，当两打磨部的半环状打磨板贴合拼成一环形结构，且包围和贴合轴承滚珠后，半环状打磨板就能通过处于转动中的轴承滚珠实现对轴承滚珠整个外表面的打磨，解决现有技术中的打磨设备无法一次性对轴承滚珠的整个外表面进行打磨，影响打磨效率的问题。
[0017]进一步地，在本专利技术实施例中，所述旋转座之间的间隔距离大于所述打磨板的宽度，以便所述打磨板从该间隔距离穿入，与所述轴承滚珠进行接触。
[0018]进一步地，在本专利技术实施例中，所述动力电机通过传动带连接所述驱动辊，所述驱动辊外表面包覆有橡胶层。
[0019]进一步地，在本专利技术实施例中，所述打磨部外侧连接有连接座，所述连接座滑动连接滑动座。
[0020]进一步地，在本专利技术实施例中，所述夹体中设有连接外部水源的进水管，所述进水管连接软管的一端，所述软管的另一端连接喷头，所述喷头设置在所述夹体内侧，所述驱动辊挤压所述软管，通过所述驱动辊的旋转，带动所述软管内流体进行流动。
[0021]驱动辊在动力电机带动下发生转动时，滚动辊对软管进行挤压滚动，促使软管将进水管中的水流引导到喷头位置，进而使得喷头喷出水流，对处于打磨过程中的轴承滚珠进行冷却。通过这种方式与结构，借助驱动辊的动力，有利于自动且及时的进行喷水冷却，无需额外的动力，也无需可判定何时要喷水冷却的检测装置。
[0022]进一步地，在本专利技术实施例中，所述轴承滚珠打磨结构还包括有托挪环，所述托挪环设置在所述支撑台上方，所述托挪环的中心孔大于所述轴承滚珠的直径，所述中心孔侧设有安装槽，所述安装槽内旋转连接有托板，所述托板的旋转连接处设有偏置弹簧，所述托板上连接有磁铁块，所述安装槽壁上安装有电磁铁，所述电磁铁位于所述磁铁块的一侧。
[0023]更进一步地，在本专利技术实施例中，所述托挪环连接安装架，所述安装架包含有主架，所述主架通过侧端的侧杆与所述托挪环的两侧进行固定连接，所述主架与所述托挪环之间具有用于容置所述轴承滚珠的容置空间，所述主架底部安装有传感器，所述主架上连接有伸缩机构。
[0024]所述电磁铁与电源开关连接，所述电源开关连接外部电源，所述传感器通过有线或无线的通讯方式连接所述电源开关。
[0025]打磨完成后，将夹持运动组件与打磨部进行复位，再启动安装架上的伸缩机构推动主架和托挪环向下，使得轴承滚珠穿过托挪环的中心孔进入容置空间中，当主架下的传感器检测到容置空间中的轴承滚珠后，打开电源开关，使得电磁铁通电产生磁性，吸引磁铁块，进而使得托板转动伸入托挪环的中心孔中，以便伸缩机构带动托挪环向上时托住轴承滚珠的底部，带动轴承滚珠向上转移到另一工序。
[0026]当将轴承滚珠到另一工序后，需要移出托挪环时，通过PLC控制系统或另一传感器
关断电源开关，使电磁铁失去磁性，继而使得托板在偏置弹簧作用下复位（能够复位另一原因是轴承滚珠正底部与地面接触，不会给予托板下压力），最终使得轴承滚珠得以移出托挪环。
[0027]因大型轴承滚珠重量和其表面为圆形的原因，不易夹持，如夹紧力不够或夹紧面不牢靠，容易掉落伤人，通过托挪环这种托住的方式，能够有效避免因夹紧力不够或夹紧面不牢靠，容易掉落伤人的问题。
[0028]为达到上述目的之二，本专利技术采用以下技术方案：一种轴承滚珠打磨方法，应用于上述专利技术目的之一中所述的轴承滚珠打磨结构，所述轴承滚珠打磨方法包括以下步骤：将轴承滚珠放入到旋转轴上，通过旋转轴支撑轴承滚珠，而后启动夹持运动组件中的旋转机构带动夹体旋转，使得夹体内侧的驱动辊从轴承滚珠的左右两侧对轴承滚珠进行夹持。
[0029]然后从轴承滚珠的前后两侧将打磨部的半环状打磨板卡入到轴承滚珠表面上，使得两半环状打磨板贴合拼成一环形结构，进而使得拼成环形结构的两打磨板包围并贴合轴承滚珠。
[0030]最后启动动力电机带动驱动辊转动，进而带动轴承滚珠从左往右或从右往左本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种轴承滚珠打磨结构，其特征在于，包括支撑台、夹持运动组件与打磨部，所述支撑台上间隔设有旋转座，所述旋转座上安装有用于支撑所述轴承滚珠的旋转轴；所述夹持运动组件分布在所述支撑台左右两侧，所述夹持运动组件包含有旋转机构与夹体，所述夹体连接所述旋转机构，所述夹体内侧旋转安装有驱动辊，所述驱动辊凸出于所述夹体的内侧面，以便对所述轴承滚珠进行夹持；所述驱动辊动力连接动力电机，由所述动力电机带动所述驱动辊进行旋转；所述打磨部分布在所述支撑台的前后两侧，所述打磨部内侧设有打磨板，所述打磨板为半环状，两半环状的所述打磨板贴合拼成一完整的环形结构，该环形结构与所述轴承滚珠的弧度表面相适配；所述轴承滚珠打磨结构还包括有托挪环，所述托挪环设置在所述支撑台上方，所述托挪环的中心孔大于所述轴承滚珠的直径，所述中心孔侧设有安装槽，所述安装槽内旋转连接有托板，所述托板的旋转连接处设有偏置弹簧，所述托板上连接有磁铁块，所述安装槽壁上安装有电磁铁，所述电磁铁位于所述磁铁块的一侧；所述托挪环连接安装架，所述安装架包含有主架，所述主架通过侧端的侧杆与所述托挪环的两侧进行固定连接，所述主架与所述托挪环之间具有用于容置所述轴承滚珠的容置空间，所述主架底部安装有传感器，所述主架上连接伸缩机构；所述电磁铁与电源开关连接，所述电源开关连接外部电源，所述传感器通过有线或无线的通讯方式连接所述电源开关。2.根据权利要求1所述轴承滚珠打磨结构，其特征在于，所述旋转座之间的间隔距离大于所述打磨板的宽度，以便所述打磨板从该间隔距离穿入，与所述轴承滚珠进行接触。3.根据权利要求1所述轴承滚珠打磨结构，其特征在于，所述动力电机通过传动带连接所述驱动辊，所述驱动辊外...
【专利技术属性】
技术研发人员：李有春，顾新忠，钱益来，王太余，周良良，
申请(专利权)人：张家港AAA精密制造股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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