本实用新型专利技术公开了一种精密轴承钢球加工用打磨装置，包括机体和安装板，所述机体的顶部与安装板的底部固定连接，所述安装板的内腔开设有收纳槽，所述安装板的顶部开设有活动孔，所述活动孔的内腔活动连接有调节杆。本实用新型专利技术通过设置安装板、收纳槽、活动孔、调节杆、定位装置、拉板和卡槽的配合使用，卡板移动挤压弹簧移动至合适位置后，上拉调节杆移动至合适位置，松开拉板，弹簧发生弹性形变带动卡板贯穿收纳槽至卡槽内，完成了对调节杆位置的固定，解决了现有轴承打磨装置在使用时，普遍都是通过螺杆进行调节打磨盘位置，在使用时需要人力用力扭动，而且螺杆长时间不保养，旋转螺杆时会发生卡顿的问题。卡顿的问题。卡顿的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种精密轴承钢球加工用打磨装置
[0001]本技术属于轴承钢球打磨
，尤其涉及一种精密轴承钢球加工用打磨装置。
技术介绍
[0002]轴承钢球在经过热处理，通过硬磨机器可以对轴承钢球表面纹路进行打磨，使其更光滑，现有技术存在的问题是：现有轴承打磨装置在使用时，普遍都是通过螺杆进行调节打磨盘位置，在使用时需要人力用力扭动，而且螺杆长时间不保养，旋转螺杆时会发生卡顿的现象。
技术实现思路
[0003]针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种精密轴承钢球加工用打磨装置，具备便捷调节的优点，解决了现有轴承打磨装置在使用时，普遍都是通过螺杆进行调节打磨盘位置，在使用时需要人力用力扭动，而且螺杆长时间不保养，旋转螺杆时会发生卡顿的问题。
[0004]本技术是这样实现的，一种精密轴承钢球加工用打磨装置，包括机体和安装板，所述机体的顶部与安装板的底部固定连接，所述安装板的内腔开设有收纳槽，所述安装板的顶部开设有活动孔，所述活动孔的内腔活动连接有调节杆，所述收纳槽的左侧和右侧均设置有定位装置，所述收纳槽的内腔活动连接有拉板。
[0005]作为本技术优选的，所述调节杆的左侧和右侧均开设有卡槽，且卡槽的数量为多个，并均匀开设于调节杆的左侧和右侧。
[0006]作为本技术优选的，所述定位装置包括卡板，两个卡板相反一侧的前侧和后侧均固定连接有弹簧，所述卡板靠近卡槽的一侧贯穿收纳槽并延伸至卡槽的内腔，所述卡板顶部的前侧和后侧均固定连接有定位块。
[0007]作为本技术优选的，所述收纳槽内腔的前侧和后侧均固定连接有连接板，所述连接板的顶部开设有与定位块配合使用的定位孔，所述定位块靠近定位孔内壁的一侧与定位孔的内壁接触。
[0008]作为本技术优选的，所述卡板的顶部固定连接有与拉板配合使用的挤压块，所述拉板靠近挤压块的一侧与挤压块接触。
[0009]作为本技术优选的，所述收纳槽前侧的左侧和右侧均开设有与拉板配合使用的限位孔，所述拉板靠近限位孔内壁的一侧与限位孔的内壁接触。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过设置安装板、收纳槽、活动孔、调节杆、定位装置、拉板和卡槽的配合使用，卡板移动挤压弹簧移动至合适位置后，上拉调节杆移动至合适位置，松开拉板，弹簧发生弹性形变带动卡板贯穿收纳槽至卡槽内，完成了对调节杆位置的固定，解决了现有轴承打磨装置在使用时，普遍都是通过螺杆进行调节打磨盘位置，在使用时需要人力用
力扭动，而且螺杆长时间不保养，旋转螺杆时会发生卡顿的问题。
[0012]2、本技术通过设置卡槽，卡板插入不同位置的卡槽内，可以对调节杆不同位置进行固定，起到了对打磨盘不同位置进行调节固定的作用。
[0013]3、本技术通过设置定位装置，卡板插入卡槽内后，通过弹簧对卡板的压力，起到了卡板在卡槽内不会发生脱离的作用。
[0014]4、本技术通过设置连接板和定位孔，卡板移动带动定位块连接板底部的定位孔内移动，可以卡板行程进行控制，起到了卡板不会发生晃动的作用。
[0015]5、本技术通过设置挤压块，拉动拉板挤压两个挤压块，可以同时对两个卡板进行位置移动，起到了快速调节调节杆位置的作用。
[0016]6、本技术通过设置限位孔，拉动拉板在收纳槽内移动时，限位孔可以对拉板行程进行控制，使拉板在挤压挤压块时不会发生乱动。
附图说明
[0017]图1是本技术实施例提供的结构示意图；
[0018]图2是本技术实施例提供的前视剖视图；
[0019]图3是本技术实施例提供安装板的俯视剖视图。
[0020]图中：1、机体；2、安装板；3、收纳槽；4、活动孔；5、调节杆；6、定位装置；7、拉板；8、卡槽；601、卡板；602、弹簧；603、定位块；9、连接板；10、定位孔；11、挤压块；12、限位孔。
具体实施方式
[0021]为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
[0022]下面结合附图对本技术的结构作详细的描述。
[0023]如图1至图3所示，本技术实施例提供的一种精密轴承钢球加工用打磨装置，包括机体1和安装板2，机体1的顶部与安装板2的底部固定连接，安装板2的内腔开设有收纳槽3，安装板2的顶部开设有活动孔4，活动孔4的内腔活动连接有调节杆5，收纳槽3的左侧和右侧均设置有定位装置6，收纳槽3的内腔活动连接有拉板7。
[0024]参考图2，调节杆5的左侧和右侧均开设有卡槽8，且卡槽8的数量为多个，并均匀开设于调节杆5的左侧和右侧。
[0025]采用上述方案：通过设置卡槽8，卡板601插入不同位置的卡槽8内，可以对调节杆5不同位置进行固定，起到了对打磨盘不同位置进行调节固定的作用。
[0026]参考图3，定位装置6包括卡板601，两个卡板601相反一侧的前侧和后侧均固定连接有弹簧602，卡板601靠近卡槽8的一侧贯穿收纳槽3并延伸至卡槽8的内腔，卡板601顶部的前侧和后侧均固定连接有定位块603。
[0027]采用上述方案：通过设置定位装置6，卡板601插入卡槽8内后，通过弹簧602对卡板601的压力，起到了卡板601在卡槽8内不会发生脱离的作用。
[0028]参考图3，收纳槽3内腔的前侧和后侧均固定连接有连接板9，连接板9的顶部开设有与定位块603配合使用的定位孔10，定位块603靠近定位孔10内壁的一侧与定位孔10的内壁接触。
[0029]采用上述方案：通过设置连接板9和定位孔10，卡板601移动带动定位块603连接板9底部的定位孔10内移动，可以卡板601行程进行控制，起到了卡板601不会发生晃动的作用。
[0030]参考图3，卡板601的顶部固定连接有与拉板7配合使用的挤压块11，拉板7靠近挤压块11的一侧与挤压块11接触。
[0031]采用上述方案：通过设置挤压块11，拉动拉板7挤压两个挤压块11，可以同时对两个卡板601进行位置移动，起到了快速调节调节杆5位置的作用。
[0032]参考图3，收纳槽3前侧的左侧和右侧均开设有与拉板7配合使用的限位孔12，拉板7靠近限位孔12内壁的一侧与限位孔12的内壁接触。
[0033]采用上述方案：通过设置限位孔12，拉动拉板7在收纳槽3内移动时，限位孔12可以对拉板7行程进行控制，使拉板7在挤压挤压块11时不会发生乱动。
[0034]本技术的工作原理：
[0035]在使用时，当需要对打磨盘进行位置调节时，拉动拉板7在收纳槽3内移动并挤压挤压块11，挤压块11受到挤压带动卡板601移动，卡板601移动挤压弹簧602移动至合适位置后，上拉调节杆5移动至合适位置，松开拉板7，弹簧602发生弹性形变带动卡板601贯穿收纳槽3至卡槽8内，完成了对调节杆5位置的固定，便于使用者使用。
[00本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种精密轴承钢球加工用打磨装置，包括机体(1)和安装板(2)，其特征在于：所述机体(1)的顶部与安装板(2)的底部固定连接，所述安装板(2)的内腔开设有收纳槽(3)，所述安装板(2)的顶部开设有活动孔(4)，所述活动孔(4)的内腔活动连接有调节杆(5)，所述收纳槽(3)的左侧和右侧均设置有定位装置(6)，所述收纳槽(3)的内腔活动连接有拉板(7)。2.如权利要求1所述的一种精密轴承钢球加工用打磨装置，其特征在于：所述调节杆(5)的左侧和右侧均开设有卡槽(8)，且卡槽(8)的数量为多个，并均匀开设于调节杆(5)的左侧和右侧。3.如权利要求2所述的一种精密轴承钢球加工用打磨装置，其特征在于：所述定位装置(6)包括卡板(601)，两个卡板(601)相反一侧的前侧和后侧均固定连接有弹簧(602)，所述卡板(601)靠近卡槽(8)的一侧贯穿收纳槽(3)并延伸至卡槽(8...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈勇，
申请(专利权)人：宜都红花夜明珠轴承制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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