本实用新型专利技术公开了一种便于清洗的轴承钢球打磨装置，包括底座、打磨框架和清洗箱，打磨框架固定安装在底座的顶端，打磨框架的内壁固定安装有磨砂板，打磨框架顶端的两侧均固定安装有固定架，固定架的顶端固定安装有转动结构，转动结构由转动电机、滚动辊和多个隔板组成，本实用新型专利技术启动转动电机带动滚动辊和隔板进行转动，滚动辊和隔板带动钢球转动，钢球与磨砂板产生摩擦并被打磨，实现了对多个钢球同时进行打磨的目的，节约的打磨的时间，提高了钢球的打磨效率，通过热风将钢球吹干，通过观察窗查看工作情况，既加快了清洗的速度，还可以对钢球进行烘干，减小了工人的劳动力，对钢球提供了有效的保护。球提供了有效的保护。球提供了有效的保护。
【技术实现步骤摘要】
一种便于清洗的轴承钢球打磨装置
[0001]本技术涉及一种打磨装置，特别涉及一种便于清洗的轴承钢球打磨装置。
技术介绍
[0002]钢球是以碳、铬、锰、钼等为主要添加金属元素，并通过锻打、旋压、轧制、研磨和铸造等方式生成的一种球状形铁合金耐磨体，它是当今粉碎工业和轴承工业的最重要组成部分，钢球是轴承的最重要组成部分，也是轴承行业使用最多的滚动体，它的质量直接影响轴承质量，钢球外观检测是钢球加工过程中不可缺少的过程。
[0003]现有的技术中，现有的打磨装置无法同时对多个钢球同时进行打磨，导致打磨效率较低，且钢球打磨后表面会残留大量的碎屑，需要逐个清理，作麻烦且浪费时间，而且都是靠手动清洗，费时费力，还容易对轴承钢球造成伤害，而且清洗不够干净，并且不具备烘干的功能，清洗完还需要人工擦拭，浪费人力，效率低。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种便于清洗的轴承钢球打磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的打磨装置无法同时对多个钢球同时进行打磨，导致打磨效率较低，且钢球打磨后表面会残留大量的碎屑，需要逐个清理，作麻烦且浪费时间，而且都是靠手动清洗，费时费力，还容易对轴承钢球造成伤害，而且清洗不够干净，并且不具备烘干的功能，清洗完还需要人工擦拭，浪费人力，效率低问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于清洗的轴承钢球打磨装置，包括底座、打磨框架和清洗箱，所述打磨框架固定安装在底座的顶端，所述打磨框架的内壁固定安装有磨砂板，所述打磨框架顶端的两侧均固定安装有固定架，所述固定架的顶端固定安装有转动结构，所述转动结构由转动电机、滚动辊和多个隔板组成；所述清洗箱固定安装在底座顶端的一侧，所述清洗箱顶部的内壁固定安装有输送水管，所述输送水管的底端固定连接有多个喷头，所述清洗箱的底部固定安装有出水管，所述清洗箱的顶端固定安装有烘干结构，所述烘干结构由鼓风机、加热箱和送风口组成。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述滚动辊固定安装在转动电机的输出端，多个所述隔板固定安装在滚动辊的边侧。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述打磨框架的底端活动安装有活动滑板，所述活动滑板的一端活动安装有螺栓，所述活动滑板通过螺栓与打磨框架活动连接。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述加热箱固定安装在鼓风机的输出端，所述送风口与加热箱固定连接。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述加热箱的内部固定安装有多个加热丝，所述送风口固定安装在清洗箱内壁的顶端。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述清洗箱的内部活动安装有清洗台，所述清洗台的内部开设有多个孔洞。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述清洗箱的一侧固定安装有上料口，所述所述清洗箱的另一侧活动安装有活动门板，所述清洗箱的正面设有观察窗。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1.本技术一种便于清洗的轴承钢球打磨装置，通过安装打磨框架、磨砂板、固定架、转动电机、滚动辊和隔板提高对钢球的打磨效率，从打磨框架的顶端将钢球投入，启动转动电机带动滚动辊和隔板进行转动，滚动辊和隔板带动钢球转动，钢球与磨砂板产生摩擦并被打磨，打磨完成后松开螺栓使活动滑板的一端搭在上料口顶端，钢球滑落进清洗箱中，完成打磨，实现了对多个钢球同时进行打磨的目的，节约的打磨的时间，提高了钢球的打磨效率；
[0014]2.本技术一种便于清洗的轴承钢球打磨装置，通过安装输送水管、喷头、清洗台、鼓风机、加热箱和送风口对钢球进行清洗和烘干，通过输送水管和喷头对钢球进行冲洗，冲洗下来的污水穿过清洗台从出水管排出，这时启动鼓风机，鼓风机将加热箱里面加热丝产生的热量从送风口吹出，通过热风将钢球吹干，通过观察窗查看工作情况，既加快了清洗的速度，还可以对钢球进行烘干，减小了工人的劳动力，对钢球提供了有效的保护。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的剖面结构示意图；
[0017]图3为本技术打磨框架的俯视结构示意图。
[0018]图中：1、底座；2、打磨框架；3、磨砂板；4、固定架；5、转动电机；6、滚动辊；7、隔板；8、清洗箱；9、输送水管；10、喷头；11、清洗台；12、出水管；13、活动滑板；14、螺栓；15、鼓风机；16、加热箱；17、送风口；18、上料口；19、活动门板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供了一种便于清洗的轴承钢球打磨装置的技术方案：
[0021]实施例一：
[0022]根据图1
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图3所示，一种便于清洗的轴承钢球打磨装置，包括底座1、打磨框架2和清洗箱8，打磨框架2固定安装在底座1的顶端，打磨框架2的内壁固定安装有磨砂板3，打磨框架2顶端的两侧均固定安装有固定架4，固定架4的顶端固定安装有转动结构，转动结构由转动电机5、滚动辊6和多个隔板7组成；滚动辊6固定安装在转动电机5的输出端，多个隔板7固定安装在滚动辊6的边侧，打磨框架2的底端活动安装有活动滑板13，活动滑板13的一端活动安装有螺栓14，活动滑板13通过螺栓14与打磨框架2活动连接。
[0023]具体使用时，本技术一种便于清洗的轴承钢球打磨装置，通过安装打磨框架2、磨砂板3、固定架4、转动电机5、滚动辊6和隔板7提高对钢球的打磨效率，从打磨框架2的顶端将钢球投入，启动转动电机5带动滚动辊6和隔板7进行转动，滚动辊6和隔板7带动钢球
转动，钢球与磨砂板3产生摩擦并被打磨，打磨完成后松开螺栓14使活动滑板13的一端搭在上料口18顶端，钢球滑落进清洗箱8中，完成打磨，实现了对多个钢球同时进行打磨的目的，节约的打磨的时间，提高了钢球的打磨效率。
[0024]实施例二：
[0025]在实施例一的基础之上，如图二所示，清洗箱8固定安装在底座1顶端的一侧，清洗箱8顶部的内壁固定安装有输送水管9，输送水管9的底端固定连接有多个喷头10，清洗箱8的底部固定安装有出水管12，清洗箱8的顶端固定安装有烘干结构，烘干结构由鼓风机15、加热箱16和送风口17组成，加热箱16固定安装在鼓风机15的输出端，送风口17与加热箱16固定连接，加热箱16的内部固定安装有多个加热丝，送风口17固定安装在清洗箱8内壁的顶端，清洗箱8的内部活动安装有清洗台11，清洗台11的内部开设有多个孔洞，清洗箱8的一侧固定安装有上料口18，清洗箱8的另一侧活动安装有活动门板19，清本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种便于清洗的轴承钢球打磨装置，包括底座(1)、打磨框架(2)和清洗箱(8)，其特征在于：所述打磨框架(2)固定安装在底座(1)的顶端，所述打磨框架(2)的内壁固定安装有磨砂板(3)，所述打磨框架(2)顶端的两侧均固定安装有固定架(4)，所述固定架(4)的顶端固定安装有转动结构，所述转动结构由转动电机(5)、滚动辊(6)和多个隔板(7)组成；所述清洗箱(8)固定安装在底座(1)顶端的一侧，所述清洗箱(8)顶部的内壁固定安装有输送水管(9)，所述输送水管(9)的底端固定连接有多个喷头(10)，所述清洗箱(8)的底部固定安装有出水管(12)，所述清洗箱(8)的顶端固定安装有烘干结构，所述烘干结构由鼓风机(15)、加热箱(16)和送风口(17)组成。2.根据权利要求1所述的一种便于清洗的轴承钢球打磨装置，其特征在于：所述滚动辊(6)固定安装在转动电机(5)的输出端，多个所述隔板(7)固定安装在滚动辊(6)的边侧。3.根据权利要求1所述的一种便于清洗的轴承钢球打磨装置，...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑梅，刁云鹏，
申请(专利权)人：瓦房店普瑞克精密滚动体有限公司，
类型：新型
国别省市：
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