一种液压轴向柱塞泵的未过球心球铰的球面加工工艺装备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种液压轴向柱塞泵的未过球心球铰的球面加工工艺装备，包括芯轴、固定件；所述芯轴中心设置有同轴心的球铰间隔同球面用圆柱；所述球铰间隔同球面用圆柱左侧方依次为左球铰定位圆柱、芯轴左螺纹段；所述球铰间隔同球面用圆柱右侧方依次为右球铰定位圆柱、芯轴右螺纹段；所述球铰间隔同球面用圆柱的轴向厚度以保证能使左球铰的球面与右球铰的球面处于同一球心的球面为准；所述固定件安装在芯轴左螺纹段和芯轴右螺纹段上，以夹紧左球铰和右球铰。本实用新型专利技术一次可加工两件，实现了快速、直接检测，降低加工制造成本。降低加工制造成本。降低加工制造成本。

【技术实现步骤摘要】
一种液压轴向柱塞泵的未过球心球铰的球面加工工艺装备


[0001]本技术涉及机械加工领域，具体地说是一种液压轴向柱塞泵的未过球心球铰的球面加工工艺装备。

技术介绍

[0002]液压轴向柱塞泵结构中球铰作为一重要零件大致有两种结构，一种为球面过球心结构，如图4所示，另一种为球面未过球心结构，如图3所示，球面常规通过车加工、磨加工成形磨或展成磨且一次只加工单件零件来完成加工，但两种结构球铰在测量方式上存在较大差异，尤其在测量球面直径或球圆度时，球面过中心球铰可使用游标卡尺或外径千分尺直接测量读数，但球面未过中心球铰无法通过常规测量检具直接测得直径，需使用专用设备三坐标测量或借用专用工具近似测量，测量设备成本投入较大或测量误差大等问题，特别是在连续加工过程中无法现场、实时测量，增加等待测量时间，极大地增加了整个零件加工成本，经济效益的减少。
[0003]公开(公告)号：CN208600744U公开(公告)日：2019
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15提供了一种球铰加工工装，包括芯棒，所述芯棒的左端为夹持部，右端为安装部，所述安装部包括设置在所述芯棒右端的外螺纹和设置在所述外螺纹左侧的外锥面，所述外锥面的形状为由左至右横截面逐渐减小的锥形；所述外锥面上套设有套筒，所述套筒的内壁设有内锥面，所述内锥面的形状与所述外锥面的形状相匹配；所述套筒的外壁上套设有待加工的球铰；所述外螺纹上安装有能将所述套筒向左顶推的螺母；所述套筒的筒壁上沿轴向开设有内外贯穿的细槽，通过向外涨开套筒可以快速地定位夹紧球铰，球铰受力均匀且平衡，变形较小，球铰加工精度较高，而且由于套筒涨开和复位迅速，操作人员装拆工件方便快捷。
[0004]公开(公告)号：CN204160199U，公开(公告)日：2015
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18公开了一种球铰定位装置，其包括：治具、与治具同轴设置的压盖、轴向穿过压盖并固定至治具上的固定件、以及设置在治具和压盖之间且允许固定件轴向穿过的工件，其中工件优选为具有球面或圆弧面的工件。实现工件夹持稳固，提高加工精度，保证具有良好的真圆度和真球度。
[0005]公开(公告)号：CN103692237A，公开(公告)日：2014
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02公开了球铰精车球工装，包括有安装于车床上的花键芯轴，花键芯轴上固定套装有第一挡圈，第一挡圈外侧压置有球铰，所述球铰套装于花键芯轴上，球铰另一端面压装有第二挡圈，第二挡圈上固定螺合有锁紧螺钉。完全保证了球与花键的跳动，顺利的解决了球铰的加工问题，也大大提高了球铰的质量，同时适合其他系列的球铰。
[0006]总之，以上公开技术的技术方案以及所要解决的技术问题和产生的有益效果均与本专利技术不相同，针对本专利技术更多的技术特征和所要解决的技术问题以及有益效果，以上公开技术文件均不存在技术启示。

技术实现思路

[0007]针对现有技术存在的上述缺陷，本技术的目的是提供一种液压轴向柱塞泵的
未过球心球铰的球面加工工艺装备，一次可加工两件，实现了快速、直接检测，降低加工制造成本。
[0008]为了达成上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0009]一种液压轴向柱塞泵的未过球心球铰的球面加工工艺装备，包括芯轴、固定件；
[0010]所述芯轴中心设置有同轴心的球铰间隔同球面用圆柱；
[0011]所述球铰间隔同球面用圆柱左侧方依次为左球铰定位圆柱、芯轴左螺纹段；
[0012]所述球铰间隔同球面用圆柱右侧方依次为右球铰定位圆柱、芯轴右螺纹段；
[0013]所述球铰间隔同球面用圆柱的轴向厚度以保证能使左球铰的球面与右球铰的球面处于同一球心的球面为准；
[0014]所述固定件安装在芯轴左螺纹段和芯轴右螺纹段上，以夹紧左球铰和右球铰。
[0015]进一步地，所述球铰间隔同球面用圆柱左侧方的结构与右侧方的结构相同且相互对称。
[0016]进一步地，所述左球铰定位圆柱外圆面与左球铰内壁相适配，所述右球铰定位圆柱外圆面与右球铰内壁相适配，所述球铰间隔同球面用圆柱的直径大于左球铰定位圆柱或右球铰定位圆柱的直径，所述球铰间隔同球面用圆柱的直径小于左球铰或右球铰的球面所处的球直径。
[0017]进一步地，所述固定件包括螺母、垫圈，所述垫圈为开口弹力垫圈；
[0018]所述螺母包括左螺母和右螺母，垫圈包括左垫圈和右垫圈。
[0019]进一步地，所述左螺母安装在左螺纹段上，左垫圈位于左螺母与左球铰左端面之间；所述右螺母安装在右螺纹段上，右垫圈位于右螺母与右球铰右端面之间。
[0020]进一步地，所述芯轴两端部的外圆面具有铣扁结构。
[0021]进一步地，所述芯轴两端的端面中心设计中心孔。
[0022]本技术与现有技术相比具有以下有益效果：
[0023]在连续加工过程中，利用常规测量检具，现时现场且一次可加工两件，实现了快速、直接检测，生产效率提高50％，减少使用高端检测设备的投入成本，测量等待时间的浪费，生产效率的成倍提高，经济性、可推广性大大提高。
附图说明
[0024]图1为本技术的一种液压轴向柱塞泵的未过球心球铰的球面加工工艺装备的结构示意图；
[0025]图2为芯轴结构示意图；
[0026]图3为现有技术的球面未过球心球铰的结构示意图；
[0027]图4为现有技术的球面过球心球铰的结构示意图；
[0028]图5为本技术的立体效果图。
[0029]图中：1
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芯轴、2
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螺母、3
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垫圈、4
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未过球心球铰。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]请参阅图1至图2，本技术提供一种技术方案：
[0032]一种液压轴向柱塞泵的未过球心球铰的球面加工工艺装备，包括芯轴、固定件；
[0033]所述芯轴中心设置有同轴心的球铰间隔同球面用圆柱；
[0034]所述球铰间隔同球面用圆柱左侧方依次为左球铰定位圆柱、芯轴左螺纹段；
[0035]所述球铰间隔同球面用圆柱右侧方依次为右球铰定位圆柱、芯轴右螺纹段；
[0036]所述球铰间隔同球面用圆柱的轴向厚度以保证能使左球铰的球面与右球铰的球面处于同一球心的球面为准；
[0037]所述固定件安装在芯轴左螺纹段和芯轴右螺纹段上，以夹紧左球铰和右球铰。
[0038]进一步地，所述球铰间隔同球面用圆柱左侧方的结构与右侧方的结构相同且相互对称。
[0039]进一步本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液压轴向柱塞泵的未过球心球铰的球面加工工艺装备，其特征在于，包括芯轴、固定件；所述芯轴中心设置有同轴心的球铰间隔同球面用圆柱；所述球铰间隔同球面用圆柱左侧方依次为左球铰定位圆柱、芯轴左螺纹段；所述球铰间隔同球面用圆柱右侧方依次为右球铰定位圆柱、芯轴右螺纹段；所述球铰间隔同球面用圆柱的轴向厚度以保证能使左球铰的球面与右球铰的球面处于同一球心的球面为准；所述固定件安装在芯轴左螺纹段和芯轴右螺纹段上，以夹紧左球铰和右球铰。2.根据权利要求1所述的一种液压轴向柱塞泵的未过球心球铰的球面加工工艺装备，其特征在于，所述球铰间隔同球面用圆柱左侧方的结构与右侧方的结构相同且相互对称。3.根据权利要求1或2所述的一种液压轴向柱塞泵的未过球心球铰的球面加工工艺装备，其特征在于，所述左球铰定位圆柱外圆面与左球铰内壁相适配，所述右球铰定位圆柱外圆...

【专利技术属性】
技术研发人员：王庆玲，赵学贤，胡尊波，王庆凤，王涛，王婷婷，
申请(专利权)人：山东常林机械集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：