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一种具有自动打磨清洗烘干功能的木珠打磨机制造技术

技术编号:33053043 阅读:15 留言:0更新日期:2022-04-15 09:38
本发明专利技术适用于工艺品加工相关领域,提供了一种具有自动打磨清洗烘干功能的木珠打磨机,所述打磨机包括安装支架、打磨电机以及设置于安装支架内的打磨箱体以及设置于打磨箱体内的打磨块,其特征在于,还包括清洗箱体;出料板;过渡烘干箱体,固定连通于清洗箱体底部且固定安装于安装支架上,所述过渡烘干箱体内部通过镂空隔板分割为分别带有送料件的过渡送料腔和带有烘干件的烘干腔;驱动转轴;转动转轴;第一传动组件;棘轮棘爪副传动组件以及循环驱动组件;解决了现有木珠打磨机仅仅只能完成打磨目的,打磨过程中会产生木灰同时附着在木珠上,打磨完需要额外人工再转移到其他工序上加以处理,木珠成品完成的工作效率低的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种具有自动打磨清洗烘干功能的木珠打磨机


[0001]本专利技术属于工艺品加工相关领域,尤其涉及一种具有自动打磨清洗烘干功能的木珠打磨机。

技术介绍

[0002]随着人们生活水平的提高,人们的需求不再局限于物质上,比起之前更多的是对精神层次的需求,各种装饰品与工艺品随之诞生。手串与项链一直在该领域占有着很大的比例的市场,而手串与项链的材质也一直以木料、玉石、贵金属为主,木料的手串更是一直在手串市场占据着主导地位,例如木珠。
[0003]现有木珠打磨机仅仅只能完成打磨目的,打磨过程中会产生木灰同时附着在木珠上,打磨完需要额外人工再转移到其他工序上加以处理,木珠成品完成的工作效率低。

技术实现思路

[0004]本专利技术实施例的目的在于提供具有自动打磨清洗烘干功能的木珠打磨机,旨在解决现有木珠打磨机仅仅只能完成打磨目的,打磨过程中会产生木灰同时附着在木珠上,打磨完需要额外人工再转移到其他工序上加以处理,木珠成品完成的工作效率低的问题。
[0005]本专利技术实施例是这样实现的,所述打磨机包括安装支架、固定设置于安装支架上的打磨电机以及设置于安装支架内的打磨箱体以及设置于打磨箱体内的打磨块,还包括:
[0006]清洗箱体,转动连通于打磨箱体底部,所述清洗箱体内部设置有用于对打磨后的木珠进行清洗的清洗件;
[0007]出料板,通过轴销贴合转动设置于清洗箱体底部,用于控制清洗箱体的开合;
[0008]过渡烘干箱体,固定连通于清洗箱体底部且固定安装于安装支架上,所述过渡烘干箱体内部通过镂空隔板分割为分别带有送料件的过渡送料腔和带有烘干件的烘干腔,用于清洗后的木珠烘干处理;
[0009]驱动转轴,与打磨电机的输出端固定连通,贯穿过渡送料腔和烘干腔转动设置于过渡烘干箱体和镂空隔板上;
[0010]转动转轴,转动设置于安装支架上,用于提供打磨块、清洗件以及出料板转动的动力;
[0011]第一传动组件,设置于驱动转轴与打磨箱体和转动转轴之间,用于驱动打磨箱体和转动转轴转动;
[0012]棘轮棘爪副传动组件,设置于转动转轴与出料板之间,用于控制清洗箱体的开合;
[0013]循环驱动组件,设置于驱动转轴与过渡送料腔和清洗箱体之间,用于清洗箱体内液体的循环利用;
[0014]其中,清洗箱体与过渡送料腔固定连通,位于烘干腔一侧所述镂空隔板的镂空处设置有用于防止热气外流的弹性挡板组件。
[0015]优选地,所述第一传动组件包括转动设置于安装支架上的第一从动转轴、固定设
置于打磨箱体外侧壁的第一锥齿轮以及固定设置于转动转轴上的第二锥齿轮;
[0016]所述第一从动转轴的端部固定安装与第一锥齿轮和第二锥齿轮相互啮合的第一传动锥齿轮,所述第一从动转轴与驱动转轴之间通过传动件传动连接。
[0017]优选地,所述棘轮棘爪副传动组件包括固定设置于清洗箱体底部中部的防护罩、与转动转轴同轴心设置的第二从动转轴、固定设置于转动转轴端部的U型传动盘、固定设置于第二从动转轴上的驱动固定盘以及设置于U型传动盘和第二从动转轴端部之间的棘轮棘爪副;
[0018]所述转动转轴的端部位于防护罩内,所述第二从动转轴转动设置于清洗箱体底部内壁上,所述驱动固定盘和出料板上设置有用于动力传递的磁吸件。
[0019]优选地,所述循环驱动组件包括转动设置于安装支架底部内壁的第三从动转轴、固定设置于第三从动转轴端部的偏心转盘、设置于第三从动转轴与过渡烘干箱体之间的过渡储罐、密封滑动设置于过渡储罐上的活塞杆件、用于连接活塞杆件和偏心转盘的过渡连杆、用于固定连通过渡储罐与过渡烘干箱体之间和固定连通过渡储罐与清洗箱体之间的输液管道以及用于防止液体逆向流动的防逆流阀;
[0020]所述第三从动转轴与驱动转轴之间通过锥齿轮副传动连接,所述过渡连杆的两端分别转动连接于偏心转盘和活塞杆件端部,所述过渡储罐固定设置于安装支架上,所述防逆流阀设置于输液管道上。
[0021]优选地,所述弹性挡板组件包括固定设置于烘干腔内的定位轴以及转动设置于定位轴的挡板;
[0022]所述挡板与定位轴之间设置有用于驱动挡板贴合于隔板的扭簧。
[0023]优选地,所述打磨块固定设置于位于打磨箱体内的转动转轴上,所述打磨块与打磨箱体内壁之间的间距由上至下依次缩小。
[0024]优选地,所述清洗件包括固定设置于位于清洗箱体内转动转轴上的清洗固定管以及沿清洗固定管周向均匀布设的清洗毛刷。
[0025]优选地,所述清洗箱体的底部均匀布设若干用于已打磨完成木珠通过的出料口,所述出料板上可设有若干与出料口一一对应的避让口;
[0026]当出料口与避让口重合时,待清洗的木珠进入过渡送料腔内;当出料口与避让口错位时,待清洗的木珠位于清洗箱体内进行清洗。
[0027]优选地,所述送料件固定设置于位于过渡送料腔内的驱动转轴上,所述送料件为螺旋送料叶片。
[0028]优选地,所述烘干件为设置于烘干腔顶部内壁的发热板。
[0029]本专利技术实施例提供的具有自动打磨清洗烘干功能的木珠打磨机,待打磨的木珠投入打磨箱体内,打磨电机通过驱动转轴、第一传动组件以及转动转轴的动力输送,驱动打磨箱体和转动转轴上的打磨块同时且反向转动以进行打磨处理,由于打磨块与打磨箱体内壁之间的间距由上至下依次缩小,即木珠能够穿过打磨块与打磨箱体内壁之间的间隙时即完成打磨,随后落入清洗箱体内,此时出料板处于将清洗箱体闭合的状态,转动转轴上的清洗件对木珠进行刷洗,当完成清洗后需要进行烘干处理时,打磨电机反转,通过设置于转动转轴与出料板之间的棘轮棘爪副传动组件使得出料板处于将清洗箱体打开的状态,此时清洗液以及木珠均落入过渡送料腔内,在过渡送料腔内送料件的作用下驱使木珠通过镂空隔板
的镂空处进入烘干腔内进行烘干处理,与此同时在设置于驱动转轴与过渡送料腔和清洗箱体之间的循环驱动组件作用下,实现清洗液的循环利用,从而实现了通过单一动力源控制集打磨、清洗以及烘干于一体的木珠处理工序的装置,解决了现有木珠打磨机仅仅只能完成打磨目的,打磨过程中会产生木灰同时附着在木珠上,打磨完需要额外人工再转移到其他工序上加以处理,木珠成品完成的工作效率低的问题。
附图说明
[0030]图1为本专利技术实施例提供的一种具有自动打磨清洗烘干功能的木珠打磨机的整体结构示意图;
[0031]图2为本专利技术实施例提供的图1中A处的结构示意图。
[0032]图3为本专利技术实施例提供的图1中B处的结构示意图。
[0033]图4为本专利技术实施例提供的图1中C处的结构示意图。
[0034]图5为本专利技术实施例提供的图1中安装支架的三维立体结构示意图。
[0035]附图中:1

安装支架;2

打磨电机;3

打磨箱体;4

打磨块;5

清洗箱体;6

清洗件;7

出料板本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有自动打磨清洗烘干功能的木珠打磨机,所述打磨机包括安装支架、固定设置于安装支架上的打磨电机以及设置于安装支架内的打磨箱体以及设置于打磨箱体内的打磨块,其特征在于,还包括:清洗箱体,转动连通于打磨箱体底部,所述清洗箱体内部设置有用于对打磨后的木珠进行清洗的清洗件;出料板,通过轴销贴合转动设置于清洗箱体底部,用于控制清洗箱体的开合;过渡烘干箱体,固定连通于清洗箱体底部且固定安装于安装支架上,所述过渡烘干箱体内部通过镂空隔板分割为分别带有送料件的过渡送料腔和带有烘干件的烘干腔,用于清洗后的木珠烘干处理;驱动转轴,与打磨电机的输出端固定连通,贯穿过渡送料腔和烘干腔转动设置于过渡烘干箱体和镂空隔板上;转动转轴,转动设置于安装支架上,用于提供打磨块、清洗件以及出料板转动的动力;第一传动组件,设置于驱动转轴与打磨箱体和转动转轴之间,用于驱动打磨箱体和转动转轴转动;棘轮棘爪副传动组件,设置于转动转轴与出料板之间,用于控制清洗箱体的开合;循环驱动组件,设置于驱动转轴与过渡送料腔和清洗箱体之间,用于清洗箱体内液体的循环利用;其中,清洗箱体与过渡送料腔固定连通,位于烘干腔一侧所述镂空隔板的镂空处设置有用于防止热气外流的弹性挡板组件。2.根据权利要求1所述的具有自动打磨清洗烘干功能的木珠打磨机,其特征在于,所述第一传动组件包括转动设置于安装支架上的第一从动转轴、固定设置于打磨箱体外侧壁的第一锥齿轮以及固定设置于转动转轴上的第二锥齿轮;所述第一从动转轴的端部固定安装与第一锥齿轮和第二锥齿轮相互啮合的第一传动锥齿轮,所述第一从动转轴与驱动转轴之间通过传动件传动连接。3.根据权利要求1所述的具有自动打磨清洗烘干功能的木珠打磨机,其特征在于,所述棘轮棘爪副传动组件包括固定设置于清洗箱体底部中部的防护罩、与转动转轴同轴心设置的第二从动转轴、固定设置于转动转轴端部的U型传动盘、固定设置于第二从动转轴上的驱动固定盘以及设置于U型传动盘和第二从动转轴端部之间的棘轮棘爪副;所述转动转轴的端部位于防护罩内,所述第二从动转轴转动设置于清洗箱体底部内壁上,所述驱动固定盘和...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙华丽
申请(专利权)人:孙华丽
类型:发明
国别省市:

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