本实用新型专利技术公开了一种具有清洗功能的轴承钢球打磨装置，包括两个侧板和两个放置盘，两个侧板的顶端均固定安装有横板，横板底端的两侧均通过设置的轴承转动连接有转轴，两个转轴的外壁均通过设置的皮带轮活动连接，其中一个转轴的顶端贯穿横板且固定连接有电机，两个转轴的底端固定连接有打磨盘，两个放置盘的顶端均开设有多个放置孔，其中一个放置盘上开设的放置孔的孔径大于另外一个放置盘上开设的放置孔的孔径，本实用新型专利技术通过设置的皮带轮带动打磨盘转动，达到一个电机可以带动多个打磨盘运动的效果，通过放置盘内设置的不同孔径的放置孔对轴承钢珠进行分类，达到同时对不同型号与大小的轴承钢珠进行同时打磨的效果。号与大小的轴承钢珠进行同时打磨的效果。号与大小的轴承钢珠进行同时打磨的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种具有清洗功能的轴承钢球打磨装置
[0001]本技术涉及一种打磨装置，特别涉及一种具有清洗功能的轴承钢球打磨装置。
技术介绍
[0002]钢球根据生产加工工艺分为研磨钢球，锻造钢球，铸造钢球。根据加工材料分为轴承钢球，不锈钢球，碳钢球，铜轴承钢球球，合金球等。其中轴承钢球为工业的重要基础零部件，轴承内的钢球若硬度不行则会导致整个轴承不能使用，轴承钢球生产繁琐，冲压制成后需要进行打磨，将其表面的毛刺去除，才能进行下一个生产步骤。
[0003]但现有的轴承钢球打磨装置结构不太完善，还存在一定的缺陷：
[0004]1、大多数打磨机器一次只能对同一种型号与大小的轴承钢球同时打磨，不同型号与大小的轴承钢球则需要使用不同的机器，不仅繁琐还浪费时间。
[0005]2、打磨后的钢珠存有废屑，在打磨完成后需要转移至其他设备才能进行废屑的清洗，工作流程过于繁琐。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于提供一种具有清洗功能的轴承钢球打磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的不能对不同型号与大小的轴承钢球进行同时打磨和不具有清洗结构的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有清洗功能的轴承钢球打磨装置，包括两个侧板和两个放置盘，两个所述侧板的顶端均固定安装有横板，所述横板底端的两侧均通过设置的轴承转动连接有转轴，两个所述转轴的外壁均通过设置的皮带轮活动连接，其中一个所述转轴的顶端贯穿横板且固定连接有电机，两个所述转轴的底端固定连接有打磨盘。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，两个所述放置盘的顶端均开设有多个放置孔，其中一个所述放置盘上开设的放置孔的孔径大于另外一个放置盘上开设的放置孔的孔径，两个所述放置盘的位置均与相对应打磨盘的位置一致。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，两个所述放置盘的底端均固定连接有平衡板，两个所述侧板相邻一侧的底部均固定安装有水池，所述平衡板的长度与宽度均小于水池的长度与宽度。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述水池一侧的顶部开设有进水口，所述水池一侧的底部开设有出水口。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述水池内部底端的中部固定安装有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有撑杆，所述撑杆的顶端固定连接有托板，所述托板的顶端与平衡板固定连接。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，两个所述侧板的中部均贯穿连接有丝杆，
两个所述丝杆相邻一侧的外壁均贯穿连接有套筒，两个所述套筒相邻的一端均固定连接有夹具，两个所述夹具的内壁均与平衡板活动连接，两个所述丝杆不相邻的一端均固定连接有旋钮。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，其中一个侧板的外壁固定安装有多个控制按钮，所述电机和液压缸均通过设置的控制按钮与外接电源电性连接。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、本技术一种具有清洗功能的轴承钢球打磨装置，通过设置了转轴、电机、皮带轮、打磨盘、放置孔，使用电机带动转轴转动，通过设置的皮带轮带动打磨盘转动，达到一个电机可以带动多个打磨盘运动的效果，通过放置盘内设置的不同孔径的放置孔对轴承钢珠进行分类，达到同时对不同型号与大小的轴承钢珠进行同时打磨的效果，解决了大多数打磨机器一次只能对同一种型号与大小的轴承钢球同时打磨，不同型号与大小的轴承钢球则需要使用不同的机器，不仅繁琐还浪费时间的问题。
[0016]2、本技术一种具有清洗功能的轴承钢球打磨装置，通过设置了水池、液压缸、撑杆、托板和平衡板，在打磨工作完成后通过液压缸带动撑杆上下移动，从而带动平衡板上的放置盘上下移动至水池内部，达到对打磨后的废屑进行冲洗的效果，通过设置的丝杆、套筒、夹具和旋钮的配合，使得清洗后进行下一次打磨时能够通过丝杆的位置准确定位，通过夹具对其固定防止晃动，解决了打磨后的钢珠存有废屑，在打磨完成后需要转移至其他设备才能进行废屑的清洗，工作流程过于繁琐的问题。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术中正面的剖面结构示意图；
[0019]图3为本技术图2中A处的局部放大图。
[0020]图中：1、侧板；2、横板；3、转轴；4、电机；5、皮带轮；6、打磨盘；7、放置盘；8、放置孔；9、水池；10、进水口；11、出水口；12、液压缸；13、撑杆；14、托板；15、平衡板；16、丝杆；17、套筒；18、夹具；19、旋钮。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例一：
[0023]如图1
‑
图3所示，一种具有清洗功能的轴承钢球打磨装置，包括两个侧板1和两个放置盘7，两个侧板1的顶端均固定安装有横板2，横板2底端的两侧均通过设置的轴承转动连接有转轴3，两个转轴3的外壁均通过设置的皮带轮5活动连接，其中一个转轴3的顶端贯穿横板2且固定连接有电机4，两个转轴3的底端固定连接有打磨盘6,通过设置的皮带轮5带动打磨盘6转动，达到一个电机4可以带动多个打磨盘6运动的效果，两个放置盘7的顶端均开设有多个放置孔8，其中一个放置盘7上开设的放置孔8的孔径大于另外一个放置盘7上开
设的放置孔8的孔径，两个放置盘7的位置均与相对应打磨盘6的位置一致，其中一个侧板1的外壁固定安装有多个控制按钮，电机4和液压缸12均通过设置的控制按钮与外接电源电性连接，通过放置盘7内设置的不同孔径的放置孔8对轴承钢珠进行分类，达到同时对不同型号与大小的轴承钢珠进行同时打磨的效果。
[0024]具体使用时，本技术一种具有清洗功能的轴承钢球打磨装置，对不同型号和大小的轴承钢球进行打磨时，打开设置在侧板1上电机4的控制开关，电机4运动带动其中一个贯穿横板2的转轴3转动，所设置的皮带轮5带动多个转轴3转动，从而带动打磨盘6转动，通过放置盘7内设置的不同孔径的放置孔8对轴承钢珠进行分类，达到同时对不同型号与大小的轴承钢珠进行同时打磨的效果，解决了大多数打磨机器一次只能对同一种型号与大小的轴承钢球同时打磨，不同型号与大小的轴承钢球则需要使用不同的机器，不仅繁琐还浪费时间的问题。
[0025]实施例二：
[0026]在实施例一的基础上，如图1和图3所示，两个放置盘7的底端均固定连接有平衡板15，两个侧板1相邻一侧的底部均固定安装有水池9，平衡板15的长度与宽度均小于水池9的长度与宽度，水池9一侧的顶部开设有进水口10，水池9一侧的底部开设有出水口11，进水口10和出水口11用来进出水方便清洗，水池9内部底端的中部固定安装有液压缸12，液本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有清洗功能的轴承钢球打磨装置，包括两个侧板(1)和两个放置盘(7)，其特征在于：两个所述侧板(1)的顶端均固定安装有横板(2)，所述横板(2)底端的两侧均通过设置的轴承转动连接有转轴(3)，两个所述转轴(3)的外壁均通过设置的皮带轮(5)活动连接，其中一个所述转轴(3)的顶端贯穿横板(2)且固定连接有电机(4)，两个所述转轴(3)的底端固定连接有打磨盘(6)。2.根据权利要求1所述的一种具有清洗功能的轴承钢球打磨装置，其特征在于：两个所述放置盘(7)的顶端均开设有多个放置孔(8)，其中一个所述放置盘(7)上开设的放置孔(8)的孔径大于另外一个放置盘(7)上开设的放置孔(8)的孔径，两个所述放置盘(7)的位置均与相对应打磨盘(6)的位置一致。3.根据权利要求1所述的一种具有清洗功能的轴承钢球打磨装置，其特征在于：两个所述放置盘(7)的底端均固定连接有平衡板(15)，两个所述侧板(1)相邻一侧的底部均固定安装有水池(9)，所述平衡板(15)的长度与宽度均小于水池(9)的长度与宽度。4.根据权利要求3所述的一种具有清洗功能的轴...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑梅，刁云鹏，
申请(专利权)人：瓦房店普瑞克精密滚动体有限公司，
类型：新型
国别省市：
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