本实用新型专利技术公开了一种稀土抛光粉生产用耐磨构件短接，所述短接本体内孔壁设置有3mm厚的硬质合金板，硬质合金板为四块尺寸相同的YG11CR型特种稀土硬质合金材料，采用相互压合式结构复合在一起，硬质合金板与短接本体通过无机粘接技术复合在一起。本实用新型专利技术增加了耐磨层的厚度，也提高了耐磨层的硬度和耐磨性，有效地增加了耐磨构件的使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于稀土冶金
，具体地说，涉及一种稀土抛光粉生产用耐磨构件短接。
技术介绍
目前，国内生产稀土抛光粉所用的粉碎机、分级机等主要设备多为国产设备，其工作构件为钢质材料，一般采用304不锈钢，只有少数几家生产高端产品的企业使用进口设备，其主要工作构件为钢一一硬质合金复合材料。因钢质材料耐磨性差、使用寿命低，既影响生产效率、又影响产品品质(产品纯度)。目前，国内还没有生产厂家能够生产这些耐磨构件，而进口构件采购成本高、沟通不方便，又会受到外方其他制约影响，不能保证生产的需求。进口构件采用304不锈钢板经焊接和机械加工而成，最后对孔壁进行镀硬铬处理，镀层厚度0.2-0.3mm。使用时，孔壁磨损洞穿而失效，使用寿命不足2个月。根据该构件的设计结构和工作条件分析，其使用寿命较短，主要是存在以下不足:一是工作时，受高压粉流的冲刷摩擦，磨损严重，由于硬铬镀层的硬度低于抛光粉颗粒的硬度，且镀层很薄，因而其使用寿命很低;二是镀硬铬时，镀面要求有很高的表面质量，而该构件选用焊接和机加工艺性能较差的304不锈钢制造，很难保证镀面(特别是内方孔)的高质量要求，也就难以保证镀层质量;三是在镀硬铬时，由于镀面是内方孔，从镀铬工艺理论说，更难以保证镀层的均匀和质量，特别是尖角处。
技术实现思路
为了克服现有技术存在的如上缺点，本技术提供了一种稀土抛光粉生产用耐磨构件短接，其采用如下技术方案:一种稀土抛光粉生产用耐磨构件短接，包括短接本体，其特征在于:所述短接本体内孔壁设置有3mm厚的硬质合金板，硬质合金板为四块尺寸相同的YG11CR型特种稀土硬质合金材料，采用相互压合式结构复合在一起，硬质合金板与短接本体通过无机粘接技术复合在一起。所述硬质合金板的尺寸精度应该达到土 0.01mm，表面质量达到Ra0.4。所述短接本体采用Q235钢板，其内孔壁尺寸精度达到±0.02mm，表面质量达到Ral,6ο所述短接的两端面表面质量达到Ra0.8，两端面平行度达到0.03。本技术的效果是:短接本体内孔壁增加硬质合金板，既增加了耐磨层的厚度，也提高了耐磨层的硬度和耐磨性，从而有效地增加该构件的使用寿命，短接本体材料用Q235钢板，更容易进行焊接和机加，从而更容易保证加工质量，同时降低了一定的材料成本和加工成本。【附图说明】图1是本技术的结构不意图；图2是本技术的俯视图。【具体实施方式】如图1所示，短接本体2内孔壁设置有3mm厚的硬质合金板1，由于短接在工作中主要承受抛光粉颗粒的高速冲刷，即以磨粒磨损为主，故而硬质合金板1选用公司自行研制的、耐磨性能和强韧性较好的YG11CR型特种稀土硬质合金材料，硬质合金属于陶瓷类硬脆材料，因此在烧结后采用电火花加工和硬脆材料特种机械加工相结合的方法加工，加工后，硬质合金板1的尺寸精度应该达到±0.01mm，表面质量达到Ra0.4，以满足材料复合的需要。四块硬质合金板的尺寸相同，采取相互压合式结构复合，要逐一进行复合，复合后，固化24h0由于短接本体2内孔壁复合硬质合金板1，使得其工作时抛光粉料与短接本体不能接触，因而不需要特殊钢质材料，故而选用焊接性能和机加性能均比较好的Q235钢制备，经焊接、机加而成，内孔壁最后采取线切割方法加工，尺寸精度达± 0.02mm，表面质量达到Ral,6ο采用无机粘接技术进行硬质合金板1和短接本体2钢质材料的复合，可在常温条件下进行，不会产生热变形，能够保证最终加工质量。最后需对短接的两端面进行精加工，要求加工后表面质量Ra0.8，两端面平行度0.03。由于加工面存在两种差异很大的材料，一个是高硬脆材料硬质合金，一个是低硬度、高塑韧性的钢质材料，因此加工工具选用金刚石磨轮，进给量应小于0.05_。按上述技术方案加工，完全能够保证加工质量，达到产品的设计质量要求和使用性能要求。【主权项】1.一种稀土抛光粉生产用耐磨构件短接，包括短接本体(2)，其特征在于:所述短接本体(2)内孔壁设置有3mm厚的硬质合金板(1)，硬质合金板(1)为四块尺寸相同的YG11CR型特种稀土硬质合金材料，采用相互压合式结构复合在一起，硬质合金板(1)与短接本体(2)通过无机粘接技术复合在一起。2.根据权利要求1所述的一种稀土抛光粉生产用耐磨构件短接，其特征在于:所述硬质合金板(1)的尺寸精度达到± 0.01mm，表面质量达到Ra0.4。3.根据权利要求1所述的一种稀土抛光粉生产用耐磨构件短接，其特征在于:所述短接本体(2)采用Q235钢板，其内孔壁尺寸精度达到±0.02mm，表面质量达到Ral.6。4.根据权利要求1所述的一种稀土抛光粉生产用耐磨构件短接，其特征在于:所述短接的两端面表面质量达到Ra0.8，两端面平行度达到0.03。【专利摘要】本技术公开了一种稀土抛光粉生产用耐磨构件短接，所述短接本体内孔壁设置有3mm厚的硬质合金板，硬质合金板为四块尺寸相同的YG11CR型特种稀土硬质合金材料，采用相互压合式结构复合在一起，硬质合金板与短接本体通过无机粘接技术复合在一起。本技术增加了耐磨层的厚度，也提高了耐磨层的硬度和耐磨性，有效地增加了耐磨构件的使用寿命。【IPC分类】C09G1/02, B02C23/00【公开号】CN205109825【申请号】CN201520826741【专利技术人】张宝瑞, 关焕志, 张美俊, 赵永岗, 郜丽 【申请人】包头科泰高技术材料有限责任公司【公开日】2016年3月30日【申请日】2015年10月26日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种稀土抛光粉生产用耐磨构件短接，包括短接本体（2），其特征在于：所述短接本体（2）内孔壁设置有3mm厚的硬质合金板（1），硬质合金板（1）为四块尺寸相同的YG11CR型特种稀土硬质合金材料，采用相互压合式结构复合在一起，硬质合金板（1）与短接本体（2）通过无机粘接技术复合在一起。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张宝瑞，关焕志，张美俊，赵永岗，郜丽，
申请(专利权)人：包头科泰高技术材料有限责任公司，
类型：新型
国别省市：内蒙古;15
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