【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于金属耐磨材料
，主要涉及一种耐磨高韧性钒、铌稀土 合金钢衬板及制造工艺。
技术介绍
耐磨材料行业是直接为水泥建材、冶金矿山、火力发电工业服务的一个具 有强大生命力的新型行业。例如水泥球磨机研磨物料时，其中衬板是球磨机上 应用较大的易损件。常用的球磨机衬板材料主要有两大类 一类是高锰钢，高 锰钢在较大的冲击载荷或接触应力作用下，其表面迅速产生加工硬化，并有高 密度位错和形变孪晶相继生成，从而产生高耐磨的表面层，而此时内层奥氏体 仍保持着良好的韧性。高锰钢最大的特点有两个 一是外来冲击载荷越大，其 自身表层耐磨性越高。二是随着表面硬化层的被磨损，在外载荷作用下产生的 新的加工硬化层，连续不断地形成。由于衬板在球磨机里的使用过程中，有一 层物料垫着，受磨球和大块物料的冲击作用很小。所以衬板无法产生表面硬化 层。另一类衬板是合金钢衬板，该类产品，虽然硬度较高，但韧性较差，在复杂的球磨机工况状况下极易产生断裂与破碎。中国专利技术专利CN1165203公开了一种多元合金耐磨耐蚀高韧性衬板及其制造方法，衬板的化学成分为 C=0.45—-0.65,Si=0...
【技术保护点】
一种耐磨高韧性钒、铌稀土合金钢衬板，其特征是：在所述衬板中同时加入有Ｖ和Ｎｂ化学成分，其加入的重量百分比为：Ｖ ０．０５～０．１，Ｎｂ ０．０１～０．０３；所述衬板的化学成分及重量百分比为：Ｃ ０．２５～０．６，Ｓｉ１．０～２．５，Ｍｎ １．５～２．５，Ｎｉ０．４～０．８，Ｃｒ ０．７～１．８，Ｔｉ ０．０２～１．０，Ｖ ０．０５～０．１，Ｎｂ ０．０１～０．０３，Ａｌ ０．０４－０．１５，Ｌａ０．００１５～０．００２３，Ｃｅ ０．００１～０．００２３，其余为Ｆｅ和其它不可避免的微量杂质。
【技术特征摘要】
1、一种耐磨高韧性钒、铌稀土合金钢衬板，其特征是在所述衬板中同时加入有V和Nb化学成分，其加入的重量百分比为V 0.05～0.1，Nb 0.01～0.03；所述衬板的化学成分及重量百分比为C 0.25～0.6，Si1.0～2.5，Mn 1.5～2.5，Ni0.4～0.8，Cr 0.7～1.8，Ti 0.02～1.0，V 0.05～0.1，Nb 0.01～0.03，Al 0.04-0.15，La0.0015～0.0023，Ce 0.001～0.0023，其余为Fe和其它不可避免的微量杂质。2、 一种耐磨高韧性钒、铌稀土合金钢衬板的制造工艺，包括以下歩骤(1) 装底渣料，炉渣配比为CaO80。/。+CaF20。/。，加入量为中频感应电炉总 溶量的2—3%，块度小于20mm;目的是为先期成渣覆盖钢液面，防止钢水氧 化和吸气，减少辐射热损失，吸收金属氧化物和非金属夹杂物，缓冲金属炉料 的冲击避免或减轻炉衬机械损伤；(2) 底渣上加小而短的废钢板，其块度为20mm…30mm，加入量为总炉 料的0.5%，以求...
【专利技术属性】
技术研发人员：葛青，葛太华，
申请(专利权)人：洛阳瑞图机械有限公司，
类型：发明
国别省市：41[中国|河南]
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