The utility model discloses a pipe cutting integration equipment cleaning, the technical proposal is that includes a base, the base is provided with a cutting head and a clamping block, wherein the cutting head is provided with a cutting fluid nozzle, wherein the side of the base is connected with the cleaning tank, the cleaning trough is arranged in the transmission for transfer cut steel pipe with both ends of the conveyor belt is higher than that of the top cleaning tank, in the end of the conveyor belt below the top of the cleaning tank, the conveyor belt is arranged on the end of the drying device, the drying device comprises a blower distribution number along the conveyor transfer direction. The utility model solves the problem that the existing steel pipe cutting machine is provided with a large amount of cutting fluid and cutting chips after cutting the steel pipe.
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种钢管加工设备,更具体的说,它涉及一种钢管切割清洁一体设备。
技术介绍
在工业社会的大背景下,钢材成为了社会发展的主要支柱品,在各行各行,几乎都需要使用到钢材,不管是工厂里的制造设备也会,还是房屋建设也好,乃至现在的家具都使用到钢材。在钢材中,钢管的地位也相当重要,因为其具有着结构强度高质量轻的优点,而被应用到众多领域,现有的钢管的加工一般需要用到冷轧以及切割等工序,因为冷轧处理的钢管一般长度较长,所以需要经过切割成小段才能方便使用。这就需要用到切割机,如申请公布号为CN104588762A的中国专利所公开的一种钢管切割机所示。现有的切割机一般包括夹紧块、切割头,夹紧块用来对钢管进行夹紧定位,切割头用来实现切割,在切割的过程中刀具与钢管之间会产生大量的热量,所以在切割过程中会使用切削液,这样就会造成切割过后的钢管上依附大量的切削液以及切削屑,这样就不利于后期工序的进行。如果采用人工将切削液擦除,其工作量过大。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种能够自动清除切削液和切削屑的钢管切割清洁一体设备。为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:一种钢管切割清洁一体设备,包括基座,所述基座上设有切割头和夹紧块,所述切割头上设置有切削液喷管,所述基座的侧面还连接有清洁槽,所述清洁槽内设置有用于传送被切割钢管的传送带,所述传送带的两端高于所述清洁槽的顶部,所述传送带的中端低于所述清洁槽的顶部,所述传送带的末端设置有吹干装置,所述吹干装置包括若干沿传送带的传送方向分布的吹风机。 ...
【技术保护点】
一种钢管切割清洁一体设备,包括基座,所述基座上设有切割头(1)和夹紧块(2),所述切割头(1)上设置有切削液喷管(3),其特征在于:所述基座的侧面还连接有清洁槽(5),所述清洁槽(5)内设置有用于传送被切割钢管的传送带(6),所述传送带(6)的两端高于所述清洁槽(5)的顶部,所述传送带(6)的中端低于所述清洁槽(5)的顶部,所述传送带(6)的末端设置有吹干装置,所述吹干装置包括若干沿传送带(6)的传送方向分布的吹风机(7)。
【技术特征摘要】
1.一种钢管切割清洁一体设备,包括基座,所述基座上设有切割头(1)和夹紧块(2),所述切割头(1)上设置有切削液喷管(3),其特征在于:所述基座的侧面还连接有清洁槽(5),所述清洁槽(5)内设置有用于传送被切割钢管的传送带(6),所述传送带(6)的两端高于所述清洁槽(5)的顶部,所述传送带(6)的中端低于所述清洁槽(5)的顶部,所述传送带(6)的末端设置有吹干装置,所述吹干装置包括若干沿传送带(6)的传送方向分布的吹风机(7)。
2.根据权利要求1所述的钢管切割清洁一体设备,其...
【专利技术属性】
技术研发人员:范燕清,范晨阳,鲍贵斌,余忠平,夏凯丰,蒋之瑜,
申请(专利权)人:江苏上好钢管制造有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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