拉拔机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种拉拔机，旨在提供一种能拉拔出高精度钢管的金属拉拔机，其技术方案要点是：包括拉拔机身、设有模具和对应模孔的模具座、拉拔钢管的拉拔车、设有传动链的连接模具座和变速箱的导轨、位于导轨上的拉拔钢管的小车、提供动力的电机和调节传动链传动速度的变速箱，所述模具座上设有调节母模位置精度的可调夹具，可调夹具包括若干环形阵列的带有紧固件的金属块，金属块靠近母模一端压紧在母模上。如此设置，模具位置限定，拉拔时精度较高。小车将钢管从母模中拉拔成型。变速箱调节电机传出转速，根据钢管刚度选择适合的拉拔速度。可调夹具压紧母模，防止外力过大嵌套式定位变形。可调夹具环形阵列保证母模受力均匀。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及金属冷拉拔成型设备
，更具体地说，它涉及一种拉拔机。
技术介绍
拉拔机，是由机械设备、润滑设备、电气设备、液压及气动系统等组成的组合机床。拉拔机是对金属材料进行拉拔的设备。通过拉拔使金属材料的直径发生改变，以达到所需的直径要求。通过空拉，游头拉等各种拉拔方式及改变模具可拉制各种不同规格直径的棒材和管材。目前，申请号为201310304456.2的中国专利公开了一种金属成型拉拔机，它包括拉拔机身、设有模具和对应模孔的模具座、拉拔钢管的拉拔车、设有传动链的连接模具座和变速箱的导轨、提供动力的电机和调节传动链传动速度的变速箱。这种金属成型拉拔机虽然能够将待加工钢管经由母模拉拔达到预期外形效果，但是：该设备的母模仅依靠自身的锥度卡嵌在模具座中，拉拔时受力巨大，易将母模推挤形成位移，从而不能保证所拉拔钢管的精度要求。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种能够拉拔出精度更高的钢管的金属拉拔机。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种拉拔机，包括拉拔机身、设有模具和对应模孔的模具座、拉拔钢管的拉拔车、设有传动链的连接模具座和变速箱的导轨、位于导轨上的拉拔钢管的小车、提供动力的电机和调节传动链传动速度的变速箱，所述模具座上设有调节母模位置精度的可调夹具，可调夹具包括若干环形阵列的带有紧固件的金属块，金属块靠近母模一端压紧在母模上。如此设置，模具座上的可调夹具可压紧母模，防止外力过大嵌套式定位变形。且夹具环形阵列保证了被压紧的母模受力均匀，不产生位移；紧固件用于将金属块固定在模具座上，减少拆装时由于定位不准确产生的力的偏差，旋钮控制金属块松紧程度，松开时可更换母模，紧固时确保母模的位置精度。进一步设置： 所述紧固件包括将金属块固定在模具座上的螺钉和调节金属块的旋钮。如此设置，螺钉用于将金属块固定在模具座上，减少拆装时由于定位不准确产生的力的偏差，旋钮控制金属块松紧程度，松开时可更换母模，紧固时确保母模的位置精度。进一步设置： 所述模具包括设置在模具座上的用于拉拔钢管的母模、与母模同轴的外模、设置在外模内与外模同轴用于保证钢管内径的内模。如此设置，钢管在拉拔时嵌套在内模上，由内模保持钢管内径，拉拔小车将钢管从母模孔中拉拔时，模具的同轴设置使阻力减小，不易在拉拔过程中使母模移动。进一步设置： 所述母模为带有锥度和轴肩的金属件，母模半嵌入固定在模具座上。如此设置，母模上的锥度使母模在拉拔时被拉拔力压紧在模具座上且不会无限制向前运动，轴肩辅助锥度固定母模。作为优选，所述母模采用9Mn2V模具钢制成。如此设置，冷拉拔时产生的拉拔力巨大，母模与钢管之间摩擦大，9Mn2V刚度大，综合力学性能比碳素工具钢好，具有较高的硬度和耐磨性，可减少母模形变，保证母模与钢管的精度。通过采用上述技术方案，本技术相对现有技术相比具有：模具限位在模具座上不易移动，拉拔时精度较高。小车在导轨上被传动链带动运行，将钢管从母模中拉拔成型。变速箱可调节电机传送出的转速，根据钢管刚度不同选择适合的拉拔速度。附图说明图1为拉拔机的装配立体三维图；图2为拉拔机的爆炸三维立体图；图3为拉拔机的左视图；图中：1、模具座；2、模具；3、模孔；4、内模；5、可调夹具；6、紧固件；7、母模；8、螺钉；9、旋钮；10、外模。具体实施方式参照图1至图3对拉拔机做进一步说明。一种拉拔机，包括拉拔机身、设有模具2和对应模孔3的模具座1、拉拔钢管的拉拔车、设有传动链的连接模具座1和变速箱的导轨、位于导轨上的拉拔钢管的小车、提供动力的电机和调节传动链传动速度的变速箱。模具座1上设有与母模7外径相应大小的孔，供母模7能够嵌入进模具座1中。拉拔作为一种机械金属冷加工的加工方法，依靠母模7上的孔来挤压限定钢管外径，所需的拉拔力巨大，若母模7的定位不准确，极易产生位置偏差，导致钢管、外模10、内模4、母模7不同轴，拉拔时受到阻碍，钢管可能从拉拔小车上由于阻力脱落，或小车由于与拉拔力反向的阻力而打滑甚至离开轨道。因而钢管、外模10、内模4、母模7需要同轴设置。母模7上设有锥度和轴肩，使母模7嵌套在模具座1上时，拉拔产生的反力与阻力是将母模7压紧在模具座1上的压力。拉拔力越大，母模7定位越紧。锥度设计使母模7在被压紧时不会往前窜动。轴肩起到辅助母模7定位的作用。仅凭母模7本身的形状因素定位容易产生位置偏差，因而在模具座1上设有调节母模7位置精度的可调夹具5。可调夹具5在本例中呈环形阵列，由四块金属块压紧母模7。环形阵列中金属块呈均匀间隔分布，保证母模7上受力均匀。金属块上设置的两组螺钉8，远离母模7的螺钉8用来将金属块固定在模具座1上，如此可防止装卸夹具时因阵列排布不精准而导致圆形母模7的外圈受力不均，从而在拉拔力作用下产生位置偏差的问题。靠近母模7端的螺钉8用来调节金属块压在母模7上的松紧程度。拉拔时压紧，进一步保证母模7固定的位置精度。更换母模7时放松螺钉8，可将磨损的母模7从模具座1上取下来，更换新的母模7。母模7工作原理是通过挤压钢管，通过形变达到预期钢管外径要求。因而这种冷拉拔产生的摩擦力大，对母模7本身磨损大。选取刚度相对较大的材料制作母模7可以减缓母模7磨损程度。冷拉拔时产生的拉拔力巨大，母模7与钢管之间摩擦大，9Mn2V刚度大，综合力学性能比碳素工具钢好，具有较高的硬度和耐磨性，可用于制造各种精密量具、样板，以及一般要求的尺寸较小的冲模、冷压模、雕刻模、料模、剪刀、丝锥、板牙和铰刀等。可减少母模7形变，保证母模7与钢管的精度。故母模7采用9Mn2V模具钢制成。刚度较大的材料也可通过普通刚度材料淬火、正火、退火等手段强化表面刚度，达到同样效果。模具2中外模10起到简单的引导作用，内模4的作用是保证钢管的内径不会发生变化。拉拔时，钢管与母模7产生挤压，容易将钢管内壁的尺寸压小或使内壁发生形变导致不光滑。内模4超出外模10的一段在拉拔时伸入母模7支撑钢管，如此设置，钢管外径变小时多余的材料从母模7与拉料方向反向处挤出，留在母模7外，保证钢管内外壁的尺寸精度。上述的具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种拉拔机，包括拉拔机身、设有模具（2）和对应模孔（3）的模具座（1）、拉拔钢管的拉拔车、设有传动链的连接模具座（1）和变速箱的导轨、位于导轨上的拉拔钢管的小车、提供动力的电机和调节传动链传动速度的变速箱，其特征在于：所述模具座（1）上设有调节母模（7）位置精度的可调夹具（5），可调夹具（5）包括若干环形阵列的带有紧固件（6）的金属块，金属块靠近母模（7）一端压紧在母模（7）上。

【技术特征摘要】
1.一种拉拔机，包括拉拔机身、设有模具（2）和对应模孔（3）的模具座（1）、拉拔钢管的拉拔车、设有传动链的连接模具座（1）和变速箱的导轨、位于导轨上的拉拔钢管的小车、提供动力的电机和调节传动链传动速度的变速箱，其特征在于：所述模具座（1）上设有调节母模（7）位置精度的可调夹具（5），可调夹具（5）包括若干环形阵列的带有紧固件（6）的金属块，金属块靠近母模（7）一端压紧在母模（7）上。2.根据权利要求1所述的拉拔机，其特征在于：所述紧固件（6）包括将金属块固定在模...

【专利技术属性】
技术研发人员：范燕清，范晨阳，鲍贵斌，余忠平，夏凯丰，蒋之瑜，
申请(专利权)人：江苏上好钢管制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32