自动插模机制造技术

一种自动插模机，属于管材加工设备领域，包括用于加工管材外表面的加工座和用于加工管材内膜的模具，还包括拔模轨道和传动轨道，模具位于拔模轨道上，传动轨道上设有可沿传动轨道运动的传动铰链，传动铰链上固定有保护座，在保护座与模具之间设有连接杆，连接杆一端连接在保护座上，另一端连接在模具上，其特征是：保护座上设有保护室，保护室内设有保护块，保护块被包裹在保护室内，连接杆插入保护室并与保护块相连接，本方案的自动插膜机插模速度快，加工效率高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及管材加工设备领域，特别涉及一种自动插模机。
技术介绍
拉拔机是对金属材料进行拉拔的设备。通过拉拔使金属材料的直径发生改变，以达到所需的直径要求。通过空拉、游头拉等各种拉拔方式及改变模具可拉制各种不同规格直径的棒材和管材，但是现有的拉拔机，为了保证模具和机器不损坏，往往插模速度无法得到提升。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种自动插模机，插模速度快，机械强度高。本技术的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种自动插模机，包括用于加工管材外表面的加工座和用于加工管材内膜的模具，还包括拔模轨道和传动轨道，模具位于拔模轨道上，传动轨道上设有可沿传动轨道运动的传动铰链，传动铰链上固定有保护座，在保护座与模具之间设有连接杆，连接杆一端连接在保护座上，另一端连接在模具上，其特征是：保护座上设有保护室，保护室内设有保护块，保护块被包裹在保护室内，连接杆插入保护室并与保护块相连接。通过采用上述技术方案，因为连接杆的质量大，惯性大，在传动铰链停止运动时，连接杆还有继续推动模具运动的趋势，这时因保护块与连接杆连接在一起，也具有继续运动的趋势，但是保护块被包裹在保护室内，保护室被固定在传动铰链上，所以保护块被固定住，因保护块与连接杆项链，所以连接杆被固定住，从而固定住模具，保护模具不会继续运动发生撞击而损坏，可承受较大的冲击力，以使得模具插入代加工管材的速度更快，还使得模具定位准确。优选的，保护座为矩形，保护室为开在保护座上的矩形凹槽，保护室与连接杆相连处设有腰形开口，连接杆一端与模具相连，另一端通过腰形开口插入到保护室内，且在插入保护室的一端连接有圆柱形保护块，圆柱形保护块的直径大于腰形开口的直径。通过采用上述技术方案，相互配合的矩形面接触面积大，降低了保护块对保护室的压强，使保护室保护能力更强，腰型口可以使连接杆具有沿腰型口方向的自由度，可以通过在竖直方向上震动减小撞击产生的力，使连接杆不易断裂。优选的，保护室为两个，且保护室共用的侧壁上开有连通孔，两保护室内均设有保护块，且保护块之间设有固定杆，并将两个保护块连接在一起。通过采用上述技术方案，因保护块起保护作用时，与保护座腰形开口所在的侧壁相撞，容易将保护座撞坏，发生断裂现象，若保护座被撞坏，容易使模具失去保护而受到损坏，所以本方案在原有的保护室上再开设一个保护室，对模具进行双重保护。优选的，保护室内设有油液。通过采用上述技术方案，油液起到减震润滑的作用，降低了保护块与保护室之间的摩擦力，在保护块与保护室相撞时，起到减震的作用，以使得保护座更加耐用，因为要保证模具定位的准确，若使用具有弹性的物体来减震泄力，在保护块对保护室的撞击力被减小，并小于弹性物体恢复原状产生的反弹力，弹性物体便会推动保护块向拔出模具的方向移动，因保护块与保护室之间有间隙，所以保护块被弹开，从而带动模具向外拔出，影响加工效果，所以在保护室内只能设置液体进行减震和润滑。优选的，保护块上方设有止动螺栓，保护室相对的两个侧壁上开设有两个螺纹孔，止动螺栓穿过两个螺纹孔，并被螺母固定住。通过采用上述技术方案，当传动铰链速度大进行快速插入时，保护块剧烈撞击到保护室上，为防止保护块撞击时弹起，脱离保护座，以使得模具无法固定在需要加工管材的位置，降低了加工效率，所以在保护块上方设有止动螺栓，将保护块限制在保护室内，可以提供更快的插入速度，提高了生产加工效率。综上所述，本技术具有以下有益效果：模具插入到管材内的速度快，使用寿命长，而且成本低，生产加工效率高，节省了大量人力、物力，适用范围广。附图说明图1是本技术结构图；图2是图1中I处局部放大图；1、模具；2、传动轨道；3、拔模轨道；4、传动铰链；5、保护座；6、连接杆；7、保护室；8、腰形开口；9、保护块；10、连通孔；11、止动螺栓；12、定位门；13、电机；14、加工座。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。一种自动插模机，包括用于加工管材外表面的加工座和用于加工管材内膜的模具1，还包括拔模轨道3和传动轨道2，模具1位于拔模轨道3上，传动轨道2上设有可沿传动轨道2运动的传动铰链4，传动铰链4上固定有保护座5，在保护座5与模具1之间设有连接杆6，连接杆6一端连接在保护座5上，另一端连接在模具1上，其特征是：保护座5上设有保护室7，保护室7内设有保护块9，保护块9被包裹在保护室7内，连接杆6插入保护室7并与保护块9相连接，因为连接杆6的质量大，惯性大，在传动铰链4停止运动时，连接杆6还有继续推动模具1运动的趋势，这时因保护块9与连接杆6连接在一起，也具有继续运动的趋势，但是保护块9被包裹在保护室7内，保护室7被固定在传动铰链4上，所以保护块9被固定住，因保护块9与连接杆6项链，所以连接杆6被固定住，从而固定住模具1，保护模具1不会继续运动发生撞击而损坏，还使得模具1定位准确。其中，保护座5为矩形，保护室7为开在保护座5上的矩形凹槽，保护室7与连接杆6相连处设有腰形开口，连接杆6一端与模具1相连，另一端通过腰形开口插入到保护室7内，且在插入保护室7的一端连接有圆柱形保护块9，圆柱形保护块9的直径大于腰形开口的直径，相互配合的矩形面接触面积大，降低了保护块9对保护室7的压强，使保护室7保护能力更强，腰型口可以使连接杆6具有沿腰型口方向的自由度，可以通过震动减小撞击产生的力，使连接杆6不易断裂。其中，保护室7为两个，且保护室7共用的侧壁上开有连通孔10，两保护室7内均设有保护块9，且保护块9之间设有固定杆，并将两个保护块9连接在一起，因保护块9起保护作用时，与保护座5腰形开口8所在的侧壁相撞，容易将保护座5撞坏，发生断裂现象，若保护座5被撞坏，容易使模具1失去保护而受到损坏，所以本方案在原有的保护室7上再开设一个保护室7，对模具1进行双重保护，保护室7内设有油液，油液起到减震润滑的作用，降低了保护块9与保护室7之间的摩擦力，在保护块9与保护室7相撞时，起到减震的作用，以使得保护座5更加耐用，因为要保证模具1定位的准确，若使用具有弹性的物体来减震泄力，在保护块9对保护室7的撞击力被减小，并小于弹性物体恢复原状产生的反弹力，弹性物体便会推动保护块9向拔出模具1的方向移动，因保护块9与保护室7之间有间隙，所以保护块9被弹开，从而带动模具1向外拔出，影响加工效果，所以在保护室7内只能设置液体进行减震和润滑。其中，保护块9上方设有止动螺栓11，保护室7相对的两个侧壁上开设有两个螺纹孔，止动螺栓11穿过两个螺纹孔，并被螺母固定住，当传动铰链4速度大进行快速插入时，保护块9剧烈撞击到保护室7上，为防止保护块9撞击时弹起，脱离保护座5，以使得模具1无法固定在需要加工管材的位置，降低了加工效率，所以在保护块9上方设有止动螺栓11，将保护块9限制在保护室7内，可以提供更快的插入速度，提高了生产加工效率。本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动插模机，包括用于加工管材外表面的加工座（14）和用于加工管材内膜的模具（1），还包括拔模轨道（3）和传动轨道（2），模具（1）位于拔模轨道（3）上，传动轨道（2）上设有可沿传动轨道（2）运动的传动铰链（4），传动铰链（4）上固定有保护座（5），在保护座（5）与模具（1）之间设有连接杆（6），连接杆（6）一端连接在保护座（5）上，另一端连接在模具（1）上，其特征是：保护座（5）上设有保护室（7），保护室（7）内设有保护块（9），保护块（9）被包裹在保护室（7）内，连接杆（6）插入保护室（7）并与保护块（9）相连接。

【技术特征摘要】
1.一种自动插模机，包括用于加工管材外表面的加工座（14）和用于加工管材内膜的模具（1），还包括拔模轨道（3）和传动轨道（2），模具（1）位于拔模轨道（3）上，传动轨道（2）上设有可沿传动轨道（2）运动的传动铰链（4），传动铰链（4）上固定有保护座（5），在保护座（5）与模具（1）之间设有连接杆（6），连接杆（6）一端连接在保护座（5）上，另一端连接在模具（1）上，其特征是：保护座（5）上设有保护室（7），保护室（7）内设有保护块（9），保护块（9）被包裹在保护室（7）内，连接杆（6）插入保护室（7）并与保护块（9）相连接。
2.根据权利要求1所述的自动插模机，其特征是：保护座（5）为矩形，保护室（7）为开在保护座（5）上的矩形...

【专利技术属性】
技术研发人员：范燕清，范晨阳，鲍贵斌，余忠平，夏凯丰，蒋之瑜，
申请(专利权)人：江苏上好钢管制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32