一种冷拔管装置制造方法及图纸
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及钢管生产设备
，特别涉及一种冷拔管装置。
技术介绍
传统的冷拔管装置中芯杆和内模具是固定在钢管的正中心位置不动的，但在实际拔制过程中，由于钢管壁厚尺寸、同心度、直线度等不均性，导致芯杆和内模在钢管内径向游动，使得钢管同一截面壁厚偏差扩大，钢管弯曲程度增加，弯曲过大的钢管在进外模时局部受力过大，弯曲部位无法正常进入外模，导致弯曲部位壁厚增加，甚至断裂。芯杆和内模游动幅度越大，钢管的冷拔质量越差。例如：在拔制Φ356*8(外径*壁厚)钢管时经常性出现局部1m左右的壁厚偏差大或裂纹的问题，导致钢管报废。
技术实现思路
有鉴于此，为克服现有技术的不足，本技术提供一种冷拔管装置，在原有基础上增设后堵头，有效限制了在拔制过程中芯杆在钢管中径向游动的幅度，从而防止或减少了壁厚偏差的扩大，提高了产品的合格率。为实现上述目的，本技术的技术方案如下：一种冷拔管装置，包括内模具、外模具、螺母、芯杆和后堵头，所述外模具套于所述芯杆的外表面，所述内模具安装在所述芯杆的一端，并用所述螺母连接固定，所述后堵头套于所述芯杆的另一端且外包着所述芯杆，减小所述芯杆径向游动的间隙。较佳的，所述内模具、外模具、芯杆及后堵头均与需要冷拔的钢管中心同轴线，便于对准拔制钢管，提高精确度。进一步，所述后堵头的尾部设有台阶，避免在拔制过程中将所述后堵头全部推入需要冷拔的钢管内无法取出。使用时，将需要冷拔的钢管匀速推入安装固定好的冷拔管装置内，在内模具和外模具的挤压下成型，达到需要的钢管尺寸；同时，芯杆在后堵头的导向定位下始终保持与钢管中心同轴线，保证了钢管的成型质量。本技术的有益效果...
【技术保护点】
一种冷拔管装置，其特征在于，包括内模具、外模具、螺母、芯杆和后堵头，所述外模具套于所述芯杆的外表面，所述内模具安装在所述芯杆的一端，并用所述螺母连接固定，所述后堵头套于所述芯杆的另一端且外包着所述芯杆。
【技术特征摘要】
1.一种冷拔管装置，其特征在于，包括内模具、外模具、螺母、芯杆和后堵头，所述外模具套于所述芯杆的外表面，所述内模具安装在所述芯杆的一端，并用所述螺母连接固定，所述后堵头套于所述芯杆的另一端且外包着所...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴志刚，
申请(专利权)人：湖北加恒实业有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42
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