一种新型全自动模板缝纫机制造技术

本发明专利技术属于缝纫机技术领域，具体涉及一种新型全自动模板缝纫机，包括缝纫机机头、机架、台板、模板、安装在所述台板上压紧所述模板的自动装夹模板装置、驱动所述自动装夹模板装置沿X方向在所述台板上往复移动的X向驱动机构和驱动所述自动装夹模板装置沿Y方向在所述台板上往复移动的Y向驱动机构；所述机架上端安装有所述台板，所述机头设置在所述台板中部；所述机架内设有机头底座，所述机头底座位于所述机头底部；所述机头底座包括轨道底座和勾线底座。本发明专利技术能够有效的解决全自动缝纫机X、Y向驱动机构不稳定，机头的升降装置解决了现有缝纫机无法加工厚度超过压脚提升高度的材料，且机头独特的抬压脚驱动装置解决了机头过长导致的抬压脚升降不稳定的问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于缝纫机
，具体涉及一种新型全自动模板缝纫机。
技术介绍
目前市场上常见的全自动模板缝纫机，基本有两种方式，一种X、Y向驱动机构均放在台板上面，另一种是X、Y向驱动机构放在台板下面。X、Y向驱动机构放在台板上的全自动模板缝纫机，由于它的驱动机构放在台板上，跟台板没有任何连接，所以Y向越往前，其钢性越差，稳定性也越差，且X向行程受横梁限制，行程不大，而且造价成本高。另一种，但现有技术的X、Y向驱动机构均放在台板下面的全自动模板缝纫机，在机头维修更换时，存在拆卸麻烦、更换不便等缺点；且X向驱动存在不稳定的情况，当模板上的面料较重或者模板的运行阻力较大时，容易造成缝的路径错位而导致缝品报废。
技术实现思路
本专利技术的目的是：提供一种能够解决全自动缝纫机X、Y向传动机构不稳定的一种新型全自动模板缝纫机。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种新型全自动模板缝纫机，包括缝纫机机头、机架、台板、模板、安装在所述台板上压紧所述模板的自动装夹模板装置、驱动所述自动装夹模板装置沿X方向在所述台板上往复移动的X向驱动机构和驱动所述自动装夹模板装置沿Y方向在所述台板上往复移动的Y向驱动机构；所述机架上端安装有所述台板，所述机头设置在所述台板中部；所述机架内设有机头底座，所述机头底座位于所述机头底部；所述机头底座包括轨道底座和勾线底座，所述勾线底座设置在所述轨道底座上方，所述轨道底座与所述勾线底座连接处设有移动空腔，所述移动空腔供所述Y向驱动机构移动；所述轨道底座上端设有所述Y向驱动机构，所述导轨底座两侧设有Y轴导轨安装座。所述Y向驱动机构包括，安装在所述Y轴导轨安装座上的Y轴导轨，所述Y轴导轨上设有滑块，所述两侧Y轴导轨上的滑块之间通过连接板固定连接，所述连接板设置在所述移动空腔内，所述连接板下端固定设有丝杆螺母组件，所述丝杆螺母组件套接在丝杆A上，所述丝杆A穿设在所述轨道底座内，并通过轴承与所述轨道底座连接，所述丝杆A底部设有带动丝杆转动的电机A，所述电机A安装在所述轨道底座后端；所述连接板上端设有连接组件，所述连接组件的外端伸出所述面板与所述X向驱动机构固定连接，所述台板对应所述连接组件设有移动通槽，所述X向驱动机构设置在所述台板上部。所述X向驱动机构包括安装管,所述安装管与所述连接组件固定连接,所述安装管前端设有开口,所述安装管内设有X轴导轨,所述X轴导轨上设有滑块B,所述安装管两端设有安装块A和安装块B,所述安装块A、B之间设有丝杆B,所述丝杆B与所述安装块A、B之间通过轴承连接,所述丝杆B一端连接有电机B，所述电机B设置在所述安装块B上，所述丝杆B上套接有丝杆螺母块,所述丝杆螺母块连接所述滑块B,所述丝杆螺母块前端连接所述自动装夹模板装置,所述自动装夹模板装置和所述安装管之间设有遮盖板。所述轨道底座和勾线底座为一体成型。所述轨道底座和所述勾线底座中部中空。所述勾线底座中部设有中隔板,所述中隔板前侧设有储油腔,所述储油腔一处设有进油管路,另一处设有回油管路,所述进油管路和回油管路分别与机架下侧的油泵连接。所述机头包括前端的头部和后端的机身，所述机头采用分体设置，所述头部和所述机身之间设有升降机构，所述机头内部的主轴被分隔成前主轴和后主轴，所述前、后主轴通过万向节连接。所述升降机构包括设置在所述机身前端的固定板,所述固定板的前端两侧设有Z轴导轨,所述Z轴导轨上设有滑块C,所述两侧Z轴导轨上的滑块C之间通过连接板B固定连接,所述连接板B前端设有限位件A和限位件B,所述固定板上端连接有气缸,所述气缸的输出杆穿设在所述限位件B上与所述连接板固定连接；所述限位件A和所述限位件B前端设有一防护板,所述固定板上设有与所述防护板配合的防护罩。所述机架底部四周设有万向轮。所述机头前端设有抬压脚驱动装置，所述机头外侧设有安装座，所述安装座包括安装底座和安装盖，所述安装盖与安装底座之间设有传动空腔，所述传动空腔内设有传动轮A和传动轮B，所述安装盖外侧设有电机B，所述安装盖对应设有电机开口，所述电机B的输出轴套接有所述传动轮A，所述安装座内穿设有传动轴，所述传动轮B套接在所述传动轴上，所述传动轮A与所述传动轮B之间配合带动所述传动轴转动，所述传动轴一端穿设在所述机头内并套接有凸轮，所述传动轴伸入机头的一端通过轴承与连接件连接，所述连接件铰接有中连杆，所述中连杆前端设有传动轮C，所述传动轮C与所述凸轮活动连接，所述中连杆底端连接有抬压脚连接杆，所述抬压脚连接杆连接机头前端的抬压脚装置，所述抬压脚驱动装置外侧套接有保护盖。本专利技术相比现有技术突出且有益的技术效果是：本专利技术能够有效的解决全自动缝纫机X、Y向驱动机构不稳定，机头的升降装置解决了现有缝纫机无法加工厚度超过压脚提升高度的材料，且机头独特的抬压脚驱动装置解决了机头过长导致的抬压脚升降不稳定的问题。附图说明图1是本专利技术的结构示意图。图2是本专利技术的机头底座的结构示意图。图3是本专利技术的Y向驱动机构的结构示意图。图4是本专利技术的机头底座与Y向驱动机构的结构示意图。图5是本专利技术的X向驱动机构的装配分解图。图6是本专利技术的机头的结构示意图之一。图7是本专利技术的升降机构的结构示意图。图8是本专利技术的主轴的结构示意图。图9是本专利技术头部上升内部主轴结构示意图。图10是本专利技术的抬压脚驱动装置的结构示意图。图11是本专利技术的机头的结构示意图之二。图12是本专利技术的抬压脚驱动装置的装配分解图。图中：1-机头；11-头部；12-机身；2-机架；3-台板；4-自动装夹模板装置；5-X向驱动机构；50-遮盖板；51-安装管；52-开口；53-X轴导轨；54-滑块B；55-安装块A；56-安装块B；57-丝杆B；58-电机B；59-丝杆螺母块；6-Y向驱动机构；61-Y轴导轨；62-滑块；63-连接板；64-丝杆A；65-连接组件；66-丝杆螺母组件；67-电机A；7-机头底座；71-轨道底座；72-勾线底座；73-Y轴导轨安装座；74-中隔板；75-储油腔；76-移动空腔；8-移动通槽；13-升降机构；131-固定板；132-Z轴导轨；133-滑块C；134-连接板B；135-限位件A；136-限位件B；137-气缸；138-防护板；139-防护罩；14-万向轮；15-抬压脚驱动装置；150-保护盖；151-电机开口；152-传动轮A；153-传动轮B；154-电机B；155-传动轴；156-凸轮；157-连接件；158-中连杆；159-传动轮C；1510-抬压脚连接杆；1511-安装盖；1512-安装底座；17-主轴；171-前主轴；172-后主轴；173-万向节。具体实施方式下面结合附图以具体实施例对本专利技术作进一步描述：一种新型全自动模板缝纫机，包括缝纫机机头1、机架2、台板3、模板、安装在所述台板上压紧所述模板的自动装夹模板装置4、驱动所述自动装夹模板装置沿X方向在所述台板本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型全自动模板缝纫机，包括缝纫机机头、机架、台板、模板、安装在所述台板上压紧所述模板的自动装夹模板装置、驱动所述自动装夹模板装置沿X方向在所述台板上往复移动的X向驱动机构和驱动所述自动装夹模板装置沿Y方向在所述台板上往复移动的Y向驱动机构；其特征在于：所述机架上端安装有所述台板，所述机头设置在所述台板中部；所述机架内设有机头底座，所述机头底座位于所述机头底部；所述机头底座包括轨道底座和勾线底座，所述勾线底座设置在所述轨道底座上方，所述轨道底座与所述勾线底座连接处设有移动空腔，所述移动空腔供所述Y向驱动机构移动；所述轨道底座上端设有所述Y向驱动机构，所述导轨底座两侧设有Y轴导轨安装座。

【技术特征摘要】
1.一种新型全自动模板缝纫机，包括缝纫机机头、机架、台板、模板、安
装在所述台板上压紧所述模板的自动装夹模板装置、驱动所述自动装夹模板装
置沿X方向在所述台板上往复移动的X向驱动机构和驱动所述自动装夹模板装
置沿Y方向在所述台板上往复移动的Y向驱动机构；其特征在于：所述机架上
端安装有所述台板，所述机头设置在所述台板中部；
所述机架内设有机头底座，所述机头底座位于所述机头底部；
所述机头底座包括轨道底座和勾线底座，所述勾线底座设置在所述轨道底
座上方，所述轨道底座与所述勾线底座连接处设有移动空腔，所述移动空腔供
所述Y向驱动机构移动；
所述轨道底座上端设有所述Y向驱动机构，所述导轨底座两侧设有Y轴导轨安
装座。
2.根据权利要求1所述的一种全自动模板缝纫机，其特征在于：所述Y向
驱动机构包括，安装在所述Y轴导轨安装座上的Y轴导轨，所述Y轴导轨上设
有滑块，所述两侧Y轴导轨上的滑块之间通过连接板固定连接，所述连接板设
置在所述移动空腔内，所述连接板下端固定设有丝杆螺母组件，所述丝杆螺母
组件套接在丝杆A上，所述丝杆A穿设在所述轨道底座内，并通过轴承与所述
轨道底座连接，所述丝杆A底部设有带动丝杆转动的电机A，所述电机A安装在
所述轨道底座后端；
所述连接板上端设有连接组件，所述连接组件的外端伸出所述面板与所述X
向驱动机构固定连接，所述台板对应所述连接组件设有移动通槽，所述X向驱
动机构设置在所述台板上部。
3.根据权利要求2所述的一种全自动模板缝纫机，其特征在于：所述X向
驱动机构包括安装管,所述安装管与所述连接组件固定连接,所述安装管前端设

\t有开口,所述安装管内设有X轴导轨,所述X轴导轨上设有滑块B,所述安装管两
端设有安装块A和安装块B,所述安装块A、B之间设有丝杆B,所述丝杆B与所
述安装块A、B之间通过轴承连接,所述丝杆B一端连接有电机B，所述电机B设
置在所述安装块B上，所述丝杆B上套接有丝杆螺母块,所述丝杆螺母块连接所
述滑块B,所述丝杆螺母块前端连接所述自动装夹模板装置,所述自动装夹模板
装置和所述安装管之间设有遮盖板。
4.根据权利要求1所述的一种全自动模板缝纫机，其特征在于：所述轨道
底座和...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑继发，
申请(专利权)人：台州市奥发精密机械有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33