本实用新型专利技术属于缝纫机技术领域，具体涉及一种模板机的抬压脚驱动装置，包括传动轴和驱动传动轴的动力部件，所述动力部件安装在机头的中部；所述传动轴上套接有凸轮，所述凸轮连接有中连杆，所述中连杆一端设有抬压脚连接杆，所述抬压脚连接杆连接机头前端的抬压脚装置。本实用新型专利技术的抬压脚驱动装置设置在机头中部，使抬压脚驱动装置与机头前端的抬压脚装置的连接线路变短，使抬压脚装置稳定，而抬压脚驱动装置安装在机头外侧，使抬压脚驱动装置安装方便，更换容易。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于缝纫机
，具体涉及一种模板机的抬压脚驱动装置。
技术介绍
模板机的抬压脚驱动装置一般设置在模板机机头尾端，但是工业模板机的机头过长，抬压脚驱动装置与机头前端的抬压脚装置的连接过长，从而导致抬压脚装置不稳定，从而影响工业生产效率；而一般模板机无法加工厚度超过压脚提升高度的材料，市面上出现了将机头采用分体设置的机头可升降的模板机，该模板机的抬压脚驱动装置一般设置在模板机机身尾端，该模板机机头前段在缝制过程中有上下往复运动而后段是静止不动的，如果把抬压脚装置放在机身后端连接到机头前段的话会使抬压脚连接杆在机头前段上下往复运动时发生碰撞和压脚抬起的高度无法达到要求。
技术实现思路
本专利技术的目的是：提供一种能够有效地解决抬压脚驱动装置与机头前端的抬压脚装置的连接过长的模板机抬压脚驱动装置。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种模板机的抬压脚驱动装置，包括传动轴和驱动传动轴的动力部件，所述动力部件安装在机头的中部；所述传动轴上套接有凸轮，所述凸轮连接有中连杆，所述中连杆一端设有抬压脚连接杆，所述抬压脚连接杆连接机头前端的抬压脚装置。所述动力部件包括电机安装座和电机；所述电机安装座包括安装底座和安装盖；所述安装盖与安装底座之间设有传动空腔；所述电机安装在所述安装盖上，所述安装盖对应设有电机开口，所述电机开口连接所述传动空腔；所述电机的输出轴上套接有传动轮A；所述传动轮A设置在所述传动空腔内，所述传动轴穿设在所述电机安装座上，所述传动轴一端通过轴承与所述安装盖连接，所述传动轴上套接有传动轮B，所述传动轮B设置在所述传动空腔内，所述传动轮A与所述传动轮B啮合。所述电机安装座设置在所述机头外侧中部，所述传动轴穿设在所述机头内部，所述机头内部设有所述凸轮，所述传动轴穿入所述机头内的一端通过轴承连接有连接件，所述连接件与所述中连杆铰接。所述安装底座设有开口。所述传动空腔为通槽。所述电机为步进电机。所述中连杆前端设有传动轮C，所述传动轮C通过轴承与所述中连杆连接，所述传动轮C与所述凸轮活动连接。所述机头包括前端的头部和后端的机身，所述机头采用分体设置，所述头部和所述机身之间设有升降机构，所述动力部件安装在所述头部，所述机头内部的主轴被分隔成前主轴和后主轴，所述前、后主轴通过万向节连接。所述升降机构包括设置在所述机身前端的固定板,所述固定板的前端两侧设有Z轴导轨,所述Z轴导轨上设有滑块,所述两侧Z轴导轨上的滑块之间通过连接板固定连接,所述连接板前端设有限位件A和限位件B,所述固定板上端连接有气缸,所述气缸的输出杆穿设在所述限位件B上与所述连接板固定连接；所述限位件A和所述限位件B前端设有一防护板,所述固定板上设有与所述防护板配合的防护罩。所述动力部件外侧套接有保护盖。本专利技术相比现有技术突出且有益的技术效果是：本专利技术的抬压脚驱动装置设置在机头中部，从而使抬压脚驱动装置与机头前端的抬压脚装置的连接线路变短，使抬压脚装置稳定，而抬压脚驱动装置安装在机头外侧，使抬压脚驱动装置安装方便，更换容易。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的装配分解图之一。图3是本技术的装配分解图之二。图4是本技术的机头的结构示意图之一。图5是本技术的升降机构的结构示意图。图6是本技术头部上升内部主轴结构示意图。图7是模板机的示意图。图中：1-传动轴；2-凸轮；3-中连杆；301-传动轮C；4-抬压脚连接杆；5-电机；6-电机安装座；601-安装底座；602-安装盖；603-电机开口；604-开口；7-传动轮A；8-传动轮B；9-连接件；10-保护盖；11-机头；111-头部；12-机身；13-升降机构；131-固定板；132-Z轴导轨；133-滑块；134-连接板B；135-限位件A；136-限位件B；137-气缸；138-防护板；139-防护罩；17-主轴；171-前主轴；172-后主轴；173-万向节。具体实施方式下面结合附图以具体实施例对本专利技术作进一步描述：一种模板机的抬压脚驱动装置，包括传动轴1和驱动传动轴1的动力部件，所述动力部件安装在机头的中部；所述传动轴1上套接有凸轮2，所述凸轮2连
接有中连杆3，所述中连杆3一端设有抬压脚连接杆4，所述抬压脚连接杆4连接机头前端的抬压脚装置。动力部件可以安装在机头为一体的模板机或安装在机头可升降的模板机机头前段中部，可以使动力部件至机头前端的抬压脚装置的力矩线路变短，从而使抬压脚装置稳定，通过动力部件带动传动轴转动，传动轴上的凸轮2随传动轴1转动，中连杆3与所述凸轮2连接，且中连杆底端通过抬压脚连接杆连接抬压脚装置，通过中连杆3与所述凸轮2连接，从而驱动抬压脚装置。所述动力部件包括电机安装座6和电机5；所述电机安装座6包括安装底座601和安装盖602；设立安装底座和安装盖使抬压脚驱动装置安装方便。所述安装盖602与安装底座601之间设有传动空腔；传动空腔内可设立传动轮通过传动轮传递带动传动轴转动。所述电机5安装在所述安装盖602上，所述安装盖602对应设有电机开口603，所述电机开口603连接所述传动空腔；电机开口可以使电机前端的输出轴伸入传动空腔内，通过将电机设置在安装盖外部，使电机安装方便。所述电机的输出轴上套接有传动轮A 7，所述传动轮A 7设置在所述传动空腔内，所述传动轴1穿设在所述电机安装座6上，所述传动轴1一端通过轴承与所述安装盖602连接，所述传动轴1上套接有传动轮B 8，所述传动轮B 8设置在所述传动空腔内，所述传动轮A 7与所述传动轮B 8啮合。通过电机带动传动轮A转动，因传动轮A 7与传动轮B 8啮合，从而带动传动轮B 8转动，由于传动轮B 8套接在传动轴1上，使传动轴1随传动轮B 8一起转动，传动轴1通过轴承与安装盖602连接可以减少力的损耗。所述电机安装座6设置在所述机头11中部外侧，所述传动轴1穿设在所述
机头11内部，所述机头11内部设有所述凸轮2，所述传动轴1穿入所述机头内的一端通过轴承连接有连接件9，所述连接件9与所述中连杆3铰接。通过传动轴1转动带动套接在其上的凸轮2转动,连接件固定传动轴，防止传动轴转动时发生偏转，电机安装座安装在机头中部外侧可以使电机安装座安装方便，使抬压脚驱动装置与机头前端的抬压脚装置的连接线路变短，使抬压脚装置稳定。所述安装底座601设有开口604。设立开口604可以使传动轴1不与安装底座601连接，减少了力的损耗。所述传动空腔为通槽。设立通槽可以减轻成本，还可以使电机安装座安装方便。所述电机5为步进电机。所述中连杆3前端设有传动轮C 301，所述传动轮C 301通过轴承与所述中连杆3连接，所述传动轮C 301与所述凸轮2活动连接。所述机头包括前端的头部111和后端的机身12，所述机头11采用分体设置，所述头部111和所述机身12之间设有升降机构13，所述动力部件安装在所述头部111，所述机头11内部的主轴17被分隔成前主轴171和后主轴172，所述前、后主轴通过万向节173连接。现有缝纫机无法加工厚度超过压脚提升高度的材料，将机头11采用分体设置，所述头部111和所述机身12之间设有升降机构13，可以使缝纫机加工厚度超过压脚提升高度的材料，且再将主轴17分隔本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种模板机的抬压脚驱动装置，包括传动轴和驱动传动轴的动力部件，其特征在于：所述动力部件安装在机头的中部；所述传动轴上套接有凸轮，所述凸轮连接有中连杆，所述中连杆一端设有抬压脚连接杆，所述抬压脚连接杆连接机头前端的抬压脚装置。
【技术特征摘要】
1.一种模板机的抬压脚驱动装置，包括传动轴和驱动传动轴的动力部件，其特征在于：所述动力部件安装在机头的中部；所述传动轴上套接有凸轮，所述凸轮连接有中连杆，所述中连杆一端设有抬压脚连接杆，所述抬压脚连接杆连接机头前端的抬压脚装置。2.根据权利要求1所述的一种模板机的抬压脚驱动装置，其特征在于：所述动力部件包括电机安装座和电机；所述电机安装座包括安装底座和安装盖；所述安装盖与安装底座之间设有传动空腔；所述电机安装在所述安装盖上，所述安装盖对应设有电机开口，所述电机开口连接所述传动空腔；所述电机的输出轴上套接有传动轮A，所述传动轮A设置在所述传动空腔内，所述传动轴穿设在所述电机安装座上，所述传动轴一端通过轴承与所述安装盖连接，所述传动轴上套接有传动轮B，所述传动轮B设置在所述传动空腔内，所述传动轮A与所述传动轮B啮合。3.根据权利要求2所述的一种模板机的抬压脚驱动装置，其特征在于：所述电机安装座设置在所述机头外侧中部，所述传动轴穿设在所述机头内部，所述机头内部设有所述凸轮，所述传动轴穿入所述机头内的一端通过轴承连接有连接件，所述连接件与所述中连杆铰接。4.根据权利要求2所述的一种模板机的抬压脚驱动装置，其特征在于：所述安装底座设有开口。5.根据权利要求2所述的一种模板机的...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑继发，
申请(专利权)人：台州市奥发精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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