自动模板缝纫机拖轮提升装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术揭示了一种自动模板缝纫机拖轮提升装置，包括支承座、施力装置、连接杆和滑块，支承座包括底座、上座和导向轴，导向轴连接于底座和上座之间，滑块安装于导向轴上，且沿着导向轴上下滑动，施力装置安装于支承座上座的上方，施力装置底部设有连接杆，该连接杆上端插入施力装置内部，且能在装置内上下移动，该连接杆下端与滑块相连接，其特点是，支承座的底座设有一气缸，滑块上设有一螺母，另设有一连接件，该连接件的一端固定连接于气缸的活塞杆上，另一端固定连接于滑块的螺母上，使得滑块与气缸的活塞杆固定连接。本实用新型专利技术设有气缸，气缸与滑块固定连接，在滑块下落时起到缓冲作用，减小噪音和装置的损耗，增加产品使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种自动模板缝纫机拖轮提升装置，属于服装加工设备

技术介绍
自动模板缝纫机主要包括机臂、缝纫机机头、拖轮、驱动轮和工作台。其中，拖轮位于机头后方，其主要作用是在缝制和加工布料的过程中夹紧服装模板。驱动轮位于拖轮下方，其主要作用是在缝制和加工布料的过程中利用旋转带动服装模板向前运动。由于服装模板较厚，且不同衣服的服装模板厚度不同，为了保证拖轮压紧服装模板，需要先将拖轮抬起，再将服装模板放置于拖轮下方，最后再放下拖轮，使得拖轮压紧服装模板。因此需要自动模板缝纫机拖轮提升装置辅助来完成上述动作。中国专利201420437826.X公开了一种自动模板缝纫机拖轮提升装置，包括支承座、气缸、连接件和电机，所述支承座包括底座、上座和导向轴，导向轴连接于底座和上座之间，导向轴上设有一滑块；所述气缸安装于支承座上座的上方，气缸底部设有连接杆，且连接杆能在气缸内做活塞运动，所述连接杆下端位于气缸外部贯穿支承座的上座，且与所述滑块相连；所述连接件与滑块固定连接，所述电机与连接件固定连接，所述电机带动拖轮发生转动。该装置通过气缸上拉拖轮，免去了人工手抬和放下拖轮的动作，提高了工作效率；通过电机带动拖轮转动，使得拖轮在紧压服装模板的同时带动服装模板向前移动。但是该装置在工作过程中滑块在上下位移的过程中，没有缓冲作用，容易对装置造成损坏，且噪音较大，安全性也不高；此外，若是操作员工临时有事就，想暂时抬起滑块，只能通过气缸持续抽气才能完成上述动作，十分不方便。
技术实现思路
本技术的目的就是为了解决现有技术存在的上述问题，从而提供一种结构简捷合理、使用方便的自动模板缝纫机拖轮提升装置。本技术的技术解决方案是：一种自动模板缝纫机拖轮提升装置，包括支承座、施力装置、连接杆和滑块，所述支承座包括底座、上座和导向轴，所述导向轴连接于底座和上座之间，所述滑块安装于导向轴上，且沿着导向轴上下滑动，所述施力装置安装于支承座上座的上方，所述施力装置底部设有连接杆，该连接杆上端插入施力装置内部，且能在装置内上下移动，该连接杆下端与滑块相连接，所述支承座的底座设有一气缸，所述滑块上设有一螺母，另设有一连接件，该连接件的一端固定连接于气缸的活塞杆上，另一端固定连接于滑块的螺母上，使得滑块与气缸的活塞杆固定连接。进一步地，上述自动模板缝纫机拖轮提升装置，其中：所述滑块上设有一通孔，另设有一支撑杆，该支撑杆包括扳手、中间杆和突出部，所述中间杆一端连接于扳手下方，另一端连接于突出部上方，所述支撑杆的中间杆和突出部均嵌套在滑块的通孔内部，所述扳手完全处于滑块上方，所述通孔的截面与突出部的截面形状大小相配合，使得突出部在通孔内发生位移，所述突出部可完全伸出至滑块下方，且支撑杆可发生旋转，支撑于滑块下方。进一步地，上述自动模板缝纫机拖轮提升装置，其中：所述滑块上表面的中间位置设有一倒“T”型槽口，所述连接杆下端设有与滑块上倒“T”型槽口相卡合的结构，使得连接杆与滑块的倒“T”型槽口相卡合，从而使得连接杆与滑块固定连接。更进一步地，上述自动模板缝纫机拖轮提升装置，其中：所述导向轴上设有弹簧，且该弹簧位于上座的下表面和滑块的上表面之间，自由状态下，所述弹簧对滑块施加弹力，使得滑块下表面紧贴底座上表面。更进一步地，上述自动模板缝纫机拖轮提升装置，其中：所述施力装置为电磁铁。更进一步地，上述自动模板缝纫机拖轮提升装置，其中：所述施力装置上方设有一风机。本技术技术效果主要体现在：自动模板缝纫机拖轮提升装置设有气缸，气缸与滑块固定连接，在滑块下落时起到缓冲作用，减小噪音和装置的损耗；此外，本装置还设有支撑杆，操作人员离开时，即时关闭施力装置也可通过支撑杆抬起滑块，使用方便，减小施力装置的损耗；电磁铁上还设有风机，可以即时对电磁铁或其它施力装置散热。附图说明图1是自动模板缝纫机拖轮提升装置支撑杆抬起时示意图；图2是自动模板缝纫机拖轮提升装置支撑杆放下时示意图；图3是气缸和滑块连接示意图；图4是支撑杆示意图；图5是滑块呈放下状态的仰视图示意图；图6是滑块呈抬起状态的仰视图示意图。图中，各附图标记的含义为：1—电磁铁，2—支承座，21—上座，22—底座，3—滑块，31—通孔，4—导向轴，41—弹簧，5—气缸，6—连接杆，7—支撑杆，71—扳手，72—中间杆，73—突出部，8—风机，9—连接件。具体实施方式以下结合附图，对本技术的具体实施方式作进一步详述，以使本技术技术方案更易于理解和掌握。如图1和图2所示，自动模板缝纫机拖轮提升装置包括电磁铁1、支承座2和滑块3，支承座2包括上座21、底座22和导向轴4，电磁铁1安装于支撑座2的上座21上，导向轴4安装于上座21和底座22之间。所述导向轴4贯穿滑块3，使得滑块3可沿导向轴4上下滑动，滑块3用于连接拖轮，待提起或放下的拖轮通过连接件与滑块3固定连接。滑块3上表面的中间位置设有一倒“T”型槽口，电磁铁1与滑块3之间设有一连接杆6，使得电磁铁1与滑块3相连接，所述连接杆6下端设有与滑块上倒“T”型槽口相卡合的结构，使得连接轴与滑块的倒“T”型槽口相卡合，所述导向轴4上设有弹簧41，且弹簧41位于上座21的下表面和滑块3的上表面之间，自由状态下，弹簧41对滑块3施加弹力，使得滑块3的下表面紧贴底座22的上表面；电磁铁1通电时，对连接杆6施加拉力，使得连接杆6向上运动并缩进电磁铁1内，从而带动滑块3向上在导向轴4上向上位移。电磁铁1上设有风机8，便于电磁铁散热。需要说明的是，虽然图1中底座22和上座21之间设置两根导向轴4，此方案仅为优选方案，实际使用时可根据不同情况设置相应数量的导向轴4，例如，只设置一根导向轴。此外，还可用气缸或其它施力装置代替上述电磁铁1，只要具备拉起放下滑块3的功能即可。如图1和图3所示，支承座2的底座22设有一气缸5，该气缸通过连接件9和滑块3固定连接，滑块3上设有一螺母，连接件9的一端固定连接于气缸的活塞杆上，另一端固定连接于滑块3的螺母上，使得滑块3和气缸5上的活塞杆固定连接。如图4所示，支撑杆7包括扳手71、中间杆72和突出部73，中间杆72一端连接于扳手71下方，另一端连接于突出部73上方，扳手71完全处于滑块3上方。如图5及图6所示，滑块3上设有一通孔31，支撑杆7的中间杆72和突出部73均嵌套在通孔31内部。通孔31的截面与突出部73的截面形状大小相配合，使得突出部73可以在通孔31内发生位移。本技术使用方法如下：拖轮通过连接件固定连接于滑块3上，自然状态下，在滑块3和拖轮自身重力作用下，以及弹簧41弹力作用下，滑块3处于支承座2的底座22上，通过控制器控制电磁铁1通电断电，通电时，电磁铁1对拉动连接杆6缩进电磁铁1内部，从而带动滑块3沿着导向轴4向上位移，与滑块3连接的拖轮也随之向上抬起，当需要放下拖轮时，电磁铁断电，在滑块3和拖轮自身重力作用下，以及弹簧41弹力作用下，滑块3沿着导向轴4向下移动，由于滑块3通过连接件9与气缸5的活塞杆相连接，滑块3下落时会带动气缸5的活塞杆向下移动缩入气缸5内部，气缸5内部的活塞对活塞杆具有缓冲作用，从而对滑块3起到缓冲作用，减小滑块3下落时的冲击力，避免噪音和损耗；当操作员临时有事需要暂停手上工作，抬起拖轮本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动模板缝纫机拖轮提升装置，包括支承座、施力装置、连接杆和滑块，所述支承座包括底座、上座和导向轴，所述导向轴连接于底座和上座之间，所述滑块安装于导向轴上，且沿着导向轴上下滑动，所述施力装置安装于支承座上座的上方，所述施力装置底部设有连接杆，该连接杆上端插入施力装置内部，且能在装置内上下移动，该连接杆下端与滑块相连接，其特征在于：所述支承座的底座上设有一气缸，所述滑块上设有一螺母，另设有一连接件，该连接件的一端固定连接于气缸的活塞杆上，另一端固定连接于滑块的螺母上，使得滑块与气缸的活塞杆固定连接。

【技术特征摘要】
1.一种自动模板缝纫机拖轮提升装置，包括支承座、施力装置、连接杆和滑块，所述支承座包括底座、上座和导向轴，所述导向轴连接于底座和上座之间，所述滑块安装于导向轴上，且沿着导向轴上下滑动，所述施力装置安装于支承座上座的上方，所述施力装置底部设有连接杆，该连接杆上端插入施力装置内部，且能在装置内上下移动，该连接杆下端与滑块相连接，其特征在于：所述支承座的底座上设有一气缸，所述滑块上设有一螺母，另设有一连接件，该连接件的一端固定连接于气缸的活塞杆上，另一端固定连接于滑块的螺母上，使得滑块与气缸的活塞杆固定连接。2.根据权利要求1所述的自动模板缝纫机拖轮提升装置，其特征在于：所述滑块上设有一通孔，另设有一支撑杆，该支撑杆包括扳手、中间杆和突出部，所述中间杆一端连接于扳手下方，另一端连接于突出部上方，所述扳手完全处于滑块上方，自然...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈小龙，
申请(专利权)人：宁波卡维自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33