一种加压片制备一体机制造技术

本发明专利技术涉及一种加压片制备一体机，包括框架，所述框架上设有湿法制粒机、湿法整粒机、流化床、干法整粒机、混合机、加压片机和包衣机；所述湿法制粒机、湿法整粒机、流化床、干法整粒机、混合机、加压片机和包衣机依次相邻设置且相邻的二者之间前者的出料口与后者的进料口对应设置。本发明专利技术的加压片制备一体机，大大减少了物料中转运输的人力和物力，节省了机器整体的占用空间；并且通过控制器控制各个环节出料流量的控制，实现加压片制备自动化，实现多个工序合一，显著的提高了工作效率，降低了生产成本，而且本发明专利技术结构简单，操作方便，并且保证了加压片的质量。

Machine for preparing tabletting by adding tabletting

The invention relates to a machine with squash preparation comprises a frame, the frame is provided with a wet granulating machine, wet granulator, fluidized bed, dry granulator, mixing machine, pressing machine and coating machine; the wet granulating machine, wet granulator, fluidized bed, dry granulation machine, mixing machine, the pressure between the machine and coating machine are arranged adjacent and adjacent two of the inlet and the outlet corresponding set. The present invention relates to a pressure piece preparation machine, greatly reducing the material transportation of manpower and resources, saving the occupied space of the whole machine; and the controller controls each link control of material flow, realize the automation and compression system, to achieve a number of processes, improve work efficiency, reduce the cost of production, but also has the advantages of simple structure, convenient operation, and ensure the quality of the pressing plate.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及制药设备领域，更具体涉及一种集制粒、整粒、干燥、混合、加压片、包衣等功能为一体的加压片制备一体机。
技术介绍
目前，从对原料进行制粒、整粒、干燥、混合、加压片和包衣，到装入出料箱整个过程的各个环节都需要采用人工加料或者采用独立的真空上料的方式。在传统的方式中，先人工将原料添加到制粒机当中，再把制完粒的物料盛放到中转料筒中，然后把中转料筒内的物料添加到整粒机中进行整粒，整粒完成后，再次将物料盛放到干燥机中进行烘干，烘干后再将物料添加到混合机中进行混合，混合后将物料转到加压片机中进行制备加压片，最后转到包衣机中对加压片进行包衣，整个加压片制备过程都需人工将物料从一台机器运送到另一台机器进行加工，这样既需要大量的人工劳动，也需要很多的中转料筒，需要摆放的空间也很大；且工作效率低，生产成本高，加工步骤繁杂，工作时灵活性小，工作不方便。并且上述每个过程都是开放式的，在人工进行中转的过程中，即便对人工的穿戴进行严格的消毒，原料也避免不了在中转的过程当中被污染，潜在的风险非常大。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题本专利技术目要解决的技术问题是：现有的加压片制备过程的各个环节都单独运行，物料的中转导致工作效率低，生产成本高，加工步骤繁杂，工作时灵活性小，工作不方便。(二)技术方案为了解决上述技术问题，本专利技术提供了一种加压片制备一体机，包括框架，所述框架上设有湿法制粒机、湿法整粒机、流化床、干法整粒机、混合机、加压片机和包衣机；所述湿法制粒机、湿法整粒机、流化床、干法整粒机、混合机、加压片机和包衣机依次相邻设置且相邻的二者之间前者的出料口与后者的进料口对应设置。其中，所述湿法制粒机、湿法整粒机、流化床、干法整粒机、混合机、加压片机和包衣机依次连接。其中，还包括控制器，用于控制所述湿法制粒机、湿法整粒机、流化床、干法整粒机、混合机、加压片机和包衣机的出料口的流量。其中，所述湿法制粒机、湿法整粒机、流化床、干法整粒机、混合机、加压片机和包衣机的出料口处分别设有与控制器连接的流量控制阀。其中，所述湿法制粒机、湿法整粒机、流化床、干法整粒机、混合机、加压片机和包衣机之间通过料筒连接。其中，所述湿法制粒机、湿法整粒机、流化床、干法整粒机、混合机、加压片机和包衣机之间通过输送带或导轨连接。其中，所述加压片机的冲头数不小于1。其中，所述湿法制粒机、湿法整粒机、流化床、干法整粒机、混合机、加压片机和包衣机的容积不小于3L。其中，所述包衣机的出料口处连接有加压片收集箱。(三)有益效果本专利技术所提供的加压片制备一体机，将湿法制粒机、湿法整粒机、流化床、干法整粒机、混合机、加压片机和包衣机共同设置在框架上，各个机器依次相邻设置，大大减少了物料中转运输的人力和物力，节省了机器整体的占用空间；并且通过控制器控制各个环节出料流量的控制，实现加压片制备自动化，实现多个工序合一，显著的提高了工作效率，降低了生产成本，而且本专利技术结构简单，操作方便，并且保证了加压片的质量。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本专利技术的加压片制备一体机结构示意图。附图标记：1.框架；2.湿法制粒机；3.湿法整粒机；4.流化床；5.干法整粒机；6.混合机；7.加压片机；8.包衣机。具体实施方式下面结合说明书附图和实施例，对本专利技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例仅用于说明本专利技术，但不能用来限制本专利技术的范围。参见图1所示，本专利技术提供的一种加压片制备一体机，包括：框架1，所述框架1上设有湿法制粒机2、湿法整粒机3、流化床4、干法整粒机5、混合机6、加压片机7和包衣机8。在本专利技术的一个实施例中，所述湿法制粒机2、湿法整粒机3、流化床4、干法整粒机5、混合机6、加压片机7和包衣机8依次相邻设置且相邻的二者之间前者的出料口与后者的进料口对应设置，例如，湿法制粒机2的出料口与湿法整粒机3的进料口对应设置，使湿法制粒机2的物料经出料口出来后直接进入湿法整粒机3的进料口，或者湿法制粒机2的出料口与湿法整粒机3的进料口距离较近，方便人工快速将物料从湿法制粒机2中转至湿法整粒机3。依次相邻设置的湿法制粒机2、湿法整粒机3、流化床4、干法整粒机5、混合机6、加压片机7和包衣机8的进料口和出料口都是如此对应设置。在本专利技术的另一个实施例中，所述湿法制粒机2、湿法整粒机3、流化床4、干法整粒机5、混合机6、加压片机7和包衣机8依次连接。其中湿法制粒机2、湿法整粒机3、流化床4、干法整粒机5、混合机6、加压片机7和包衣机8之间可以通过料筒连接，通过料筒进行中转物料；还可以通过输送带或导轨连接，通过输送带或导轨进行中转物料。在本实施例中，还包括控制器(图中未示出)，用于控制所述湿法制粒机2、湿法整粒机3、流化床4、干法整粒机5、混合机6、加压片机7和包衣机8的出料口的流量。所述湿法制粒机2、湿法整粒机3、流化床4、干法整粒机5、混合机6、加压片机7和包衣机8的出料口处分别设有与控制器连接的流量控制阀。这样就可以通过控制器对各流量阀进行物料流量的控制，从而实现加压片制备自动化，实现多个工序合一，省去了人工劳动力。进一步的，在上述两个实施例中，所述加压片机7的冲头数不小于1。进一步的，在上述两个实施例中，所述湿法制粒机2、湿法整粒机3、流化床4、干法整粒机5、混合机6、加压片机7和包衣机8的容积不小于3L。进一步的，在上述两个实施例中，所述包衣机8的出料口处连接有加压片收集箱(图中未示出)，用于进一步收集经包衣工艺后的加压片。本专利技术的一种加压片制备一体机，将湿法制粒机、湿法整粒机、流化床、干法整粒机、混合机、加压片机和包衣机共同设置在框架上，各个机器依次相邻设置，大大减少了物料中转运输的人力和物力，节省了机器整体的占用空间；并且通过控制器控制各个环节出料流量的控制，实现加压片制备自动化，实现多个工序合一，显著的提高了工作效率，降低了生产成本，而且本专利技术结构简单，操作方便，并且保证了加压片的质量。以上实施方式仅用于说明本专利技术，而非对本专利技术的限制。尽管参照实施例对本专利技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，对本专利技术的技术方案进行各种组合、修改或者等同替换，都不脱离本专利技术技术方案的精神和范围，均应涵盖在本专利技术的权利要求范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种加压片制备一体机，其特征在于，包括框架(1)，所述框架(1)上设有湿法制粒机(2)、湿法整粒机(3)、流化床(4)、干法整粒机(5)、混合机(6)、加压片机(7)和包衣机(8)；所述湿法制粒机(2)、湿法整粒机(3)、流化床(4)、干法整粒机(5)、混合机(6)、加压片机(7)和包衣机(8)依次相邻设置且相邻的二者之间前者的出料口与后者的进料口对应设置。

【技术特征摘要】
1.一种加压片制备一体机，其特征在于，包括框架(1)，所述框架(1)上设有湿法制粒机(2)、湿法整粒机(3)、流化床(4)、干法整粒机(5)、混合机(6)、加压片机(7)和包衣机(8)；所述湿法制粒机(2)、湿法整粒机(3)、流化床(4)、干法整粒机(5)、混合机(6)、加压片机(7)和包衣机(8)依次相邻设置且相邻的二者之间前者的出料口与后者的进料口对应设置。2.根据权利要求1所述的加压片制备一体机，其特征在于，所述湿法制粒机(2)、湿法整粒机(3)、流化床(4)、干法整粒机(5)、混合机(6)、加压片机(7)和包衣机(8)依次连接。3.根据权利要求2所述的加压片制备一体机，其特征在于，还包括控制器，用于控制所述湿法制粒机(2)、湿法整粒机(3)、流化床(4)、干法整粒机(5)、混合机(6)、加压片机(7)和包衣机(8)的出料口的流量。4.根据权利要求3所述的加压片制备一体机，其特征在于，所述湿法制粒机(2)、湿法整粒机(3)、流化床(4)、干法整粒机(5)、混...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯正勋，谷青山，黄勤祥，雷庆玲，
申请(专利权)人：翰林航宇天津实业有限公司，
类型：发明
国别省市：天津;12