一种用于底吹熔炼炉后活动密封挡板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于底吹熔炼炉后活动密封挡板。包括挡板本体，所述挡板本体一表面并排等间距固定若干第一隔板；相邻两所述第一隔板之间并排固定有若干第二隔板；所述第一隔板与第二隔板形成网格式结构，所述网格式结构一表面固定有第一底座板和第二底座板。本实用新型专利技术通过采用一曲面板，并在一板面均布成网格式隔板，对曲面板进行隔断形成多隔间式结构，一方面提高曲面板的结构强度，降低曲面板的重量，另一方面有效地降低炉内热量的辐射，并在曲面板一端设置横向的配重结构，进行盖板的平衡。

Movable seal baffle for bottom blowing smelting furnace

The utility model discloses a movable sealing baffle used for a bottom blowing smelting furnace. The baffle comprises a baffle plate body, a body surface side by side spacing fixed number of the first partition; between two adjacent the first side baffle is fixed with a plurality of second partitions; the first partition board and the second clapboard form a net structure, a first base plate and second base plate for fixing the grid structure of a surface. The utility model adopts a panel, and a panel in the uniform network format partition of curved panel partition form a multi compartment type structure, the one hand to improve the structural strength of panels, panels reduce weight, on the other hand, effectively reduce the radiation heat in the furnace, and the structure is arranged on the lateral counterweight one end of the curved plate, cover the balance.

【技术实现步骤摘要】
一种用于底吹熔炼炉后活动密封挡板
本技术属于熔炼炉
，特别是涉及一种用于底吹熔炼炉后活动密封挡板。
技术介绍
目前有色金属冶炼行业迅猛发展，用于有色金属冶金行业的设备、工艺也逐渐进化。底吹熔炼炉在铅冶炼及铜冶炼方面正发挥越来越大的作用，尤其是在铅冶炼领域业已取得不菲的业绩。氧气底吹炼铅炉及氧气底吹炼铜炉是冶金行业中新型的工艺设备，氧气底吹熔炼炉是对传统铅(铜)冶炼工艺的重大改进，氧气底吹炼铅(铜)工艺具有能耗低、污染少、效率高、操作环境好等优点。现有的底吹熔炼炉后活动密封挡板在结构强度、重量、降低炉内热量辐射方面不能满足生产需要，现提供一种方案。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于底吹熔炼炉后活动密封挡板，通过采用一曲面板，并在一板面均布成网格式隔板，对曲面板进行隔断形成多隔间式结构，并在曲面板一端设置横向的配重结构，进行盖板的平衡。为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：本技术为一种用于底吹熔炼炉后活动密封挡板，包括挡板本体，所述挡板本体一表面并排等间距固定若干第一隔板；相邻两所述第一隔板之间并排固定有若干第二隔板；所述第一隔板与第二隔板形成网格式结构，所述网格式结构一表面固定有第一底座板和第二底座板。进一步地，所述第一隔板位置上与挡板本体位置上相互垂直。进一步地，所述第二隔板位置上与挡板本体位置上相互垂直；所述第二隔板位置上与第一隔板位置上相互垂直。进一步地，所述第一隔板的宽度和第二隔板的宽度均在2cm-10cm的范围。进一步地，所述挡板本体为一“J”形板，所述挡板本体一端固定有一横杆，所述横杆与挡板本体一表面间设置有加强筋。进一步地，所述横杆上配合砝码，用于配重。进一步地，所述第一底座板上固定有铰链。进一步地，所述第二底座板上固定有钢丝绳连接座。本技术具有以下有益效果：本技术通过采用一曲面板，并在一板面均布成网格式隔板，对曲面板进行隔断形成多隔间式结构，一方面提高曲面板的结构强度，降低曲面板的重量，另一方面有效地降低炉内热量的辐射，并在曲面板一端设置横向的配重结构，进行盖板的平衡。当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的一种用于底吹熔炼炉后活动密封挡板的结构示意图；图2为图1中A-A处的截面图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。请参阅图1-2所示，本技术为一种用于底吹熔炼炉后活动密封挡板，包括挡板本体1，所述挡板本体1一表面并排等间距固定若干第一隔板2；相邻两所述第一隔板2之间并排固定有若干第二隔板3；所述第一隔板2与第二隔板3形成网格式结构，所述网格式结构一表面固定有第一底座板6和第二底座板9。其中，第一隔板2位置上与挡板本体1位置上相互垂直。其中，第二隔板3位置上与挡板本体1位置上相互垂直；所述第二隔板3位置上与第一隔板2位置上相互垂直。其中，第一隔板2的宽度和第二隔板3的宽度均在2cm-10cm的范围。其中，挡板本体1为一“J”形板，所述挡板本体1一端固定有一横杆5，所述横杆5与挡板本体1一表面间设置有加强筋4。其中，横杆5上配合砝码，用于配重。其中，第一底座板6上固定有铰链7。其中，第二底座板9上固定有钢丝绳连接座8。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。以上公开的本技术优选实施例只是用于帮助阐述本技术。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该技术仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本技术的原理和实际应用，从而使所属
技术人员能很好地理解和利用本技术。本技术仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于底吹熔炼炉后活动密封挡板，包括挡板本体(1)，其特征在于：所述挡板本体(1)一表面并排等间距固定若干第一隔板(2)；相邻两所述第一隔板(2)之间并排固定有若干第二隔板(3)；所述第一隔板(2)与第二隔板(3)形成网格式结构，所述网格式结构一表面固定有第一底座板(6)和第二底座板(9)。

【技术特征摘要】
1.一种用于底吹熔炼炉后活动密封挡板，包括挡板本体(1)，其特征在于：所述挡板本体(1)一表面并排等间距固定若干第一隔板(2)；相邻两所述第一隔板(2)之间并排固定有若干第二隔板(3)；所述第一隔板(2)与第二隔板(3)形成网格式结构，所述网格式结构一表面固定有第一底座板(6)和第二底座板(9)。2.根据权利要求1所述的一种用于底吹熔炼炉后活动密封挡板，其特征在于，所述第一隔板(2)位置上与挡板本体(1)位置上相互垂直。3.根据权利要求1所述的一种用于底吹熔炼炉后活动密封挡板，其特征在于，所述第二隔板(3)位置上与挡板本体(1)位置上相互垂直；所述第二隔板(3)位置上与第一隔板(2)位置上相互垂直。4.根据权利要求1所述的一种用于底吹熔...

【专利技术属性】
技术研发人员：万林应，王二虎，刘涛，朱伟，
申请(专利权)人：铜陵求精机械有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34