【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及烟气处理，具体涉及一种智能可控回转式冶金炉的炉口烟气捕集排出装置。
技术介绍
1、冶金炉是冶金生产过程中对各种物料或工件进行热加工处理的工业炉；在铜水出炉时会产生大量烟气，因此在出炉口上方会设置炉口烟气捕集排出装置，在出炉时烟气捕集排出装置会将出炉时的高温烟气收集，再抽出进行净化处理，现有的集气罩为单层漏斗状。
2、现有的炉口烟气捕集排出装置主要通过驱动源拉动烟箱在炉口处翻转，以使冶金炉敞口，进而实现炉体的加料以及出料，经过申请人分析，这种方式的弊端在于：由于热处理过程中炉体会小范围的转动，同时烟气捕集排出装置随之旋转，而炉体转停需要翻转烟箱，此过程中对烟箱的拉力大小直接影响烟箱的翻转角度，目前通过人工观察烟箱翻转角度并实现操控停止拉动烟箱，此方式极易出现误差，烟箱翻转易超出其极限，导致铰接端断裂，造成损失，并且烟箱翻转角度趋近阈值时，不能够及时地自动回转烟箱，此时单纯操作停止拉动烟箱，烟箱翻转角度趋近阈值，造成烟箱铰接端的连接压力较大，极易断裂，并且烟箱很可能在惯性下继续翻转则翻转角度超出阈值，造成烟箱损坏，...
【技术保护点】
1.一种智能可控回转式冶金炉的炉口烟气捕集排出装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种智能可控回转式冶金炉的炉口烟气捕集排出装置，其特征在于，所述炉体（1）外表面设置有隔温板（16），且所述测距传感器（14）安装于隔温板（16）上，所述隔温板（16）上还设置有与测距传感器（14）连接的蜂鸣器（15）。
3.根据权利要求1所述的一种智能可控回转式冶金炉的炉口烟气捕集排出装置，其特征在于，所述炉体（1）与齿轮（8）同轴固定连接，且齿轮（8）位于扇形风箱（6）与风箱支座（5）的连通处，所述齿轮（8）与扇形风箱（6）的连接处贯穿设置有若干
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【技术特征摘要】
1.一种智能可控回转式冶金炉的炉口烟气捕集排出装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种智能可控回转式冶金炉的炉口烟气捕集排出装置，其特征在于，所述炉体（1）外表面设置有隔温板（16），且所述测距传感器（14）安装于隔温板（16）上，所述隔温板（16）上还设置有与测距传感器（14）连接的蜂鸣器（15）。
3.根据权利要求1所述的一种智能可控回转式冶金炉的炉口烟气捕集排出装置，其特征在于，所述炉体（1）与齿轮（8）同轴固定连接，且齿轮（8）位于扇形风箱（6）与风箱支座（5）的连通处，所述齿轮（8）与扇形风箱（6）的连接处贯穿设置有若干通孔。
4.根据权利要求1所述的一种智能可控回转式冶金炉的炉口烟气捕集排出装置，其特征在于，所述传动组件（11）包括：
5.根据权利要求4所述的一种...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘涛，王二虎，艾中华，万林应，谢永胜，李小荣，韩艺娇，
申请(专利权)人：铜陵求精机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
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