一种用于金属再生专用回转式冶金炉加料口炉盖启闭机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于金属再生专用回转式冶金炉加料口炉盖启闭机构，属于冶金炉技术领域；本实用新型专利技术用于解决连续加料工序影响，对炉盖连续启闭不仅费时费力，易受炉体内压爆冲和启闭操作不规范等因素综合影响，存在安全隐患的技术问题；本实用新型专利技术包括炉体，炉体顶部一端外壁固定安装有支架，支架顶部转动连接有水冷气缸，水冷气缸顶部设有靠近炉体顶部中心的卡座；本实用新型专利技术既能促使摇臂一端沿架体做杠杆旋转运动，带动炉盖脱离入料口，构成炉盖自动启闭结构，又能促进炉盖翻转式定向匀速启闭，同时经多轴向力影响，避免炉盖受炉体内压或其他因素干扰意外启闭，进而大幅度提高整体回转式冶金炉加料口炉盖的启闭安全性。高整体回转式冶金炉加料口炉盖的启闭安全性。高整体回转式冶金炉加料口炉盖的启闭安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于金属再生专用回转式冶金炉加料口炉盖启闭机构


[0001]本技术涉及冶金炉
，尤其涉及一种用于金属再生专用回转式冶金炉加料口炉盖启闭机构。

技术介绍

[0002]金属再生是指从含金属的废杂物料中回收有价金属的冶金过程；金属的再生原料主要为废杂金属材料或废杂金属化工产品；由于金属废杂物料中的金属品位往往比原生矿石高，从废杂料中回收金属的能耗较之从矿石中提取金属的低得多；因此，金属的再生不论从资源的综合利用、环境保护或经济角度来看都有很大意义，而且随着地球蕴藏的有色金属资源日益减少；
[0003]冶金生产过程中对各种物料或工件进行热加工处理的工业炉；热工处理是以物料或工件的升温为重要特征的处理过程，例如焙烧、熔炼、加热、热处理、干燥等；冶金工业的能源消耗，在很大程度上取决于各种冶金炉的能耗；
[0004]现有用于金属再生的冶金炉加料过程中，炉盖通过外部扣件进行锁紧固定，受连续加料工序影响，对炉盖连续启闭不仅费时费力，易受炉体内压爆冲和启闭操作不规范等因素综合影响，存在安全隐患；
[0005]针对上述的技术缺陷，现提出一种解决方案。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种用于金属再生专用回转式冶金炉加料口炉盖启闭机构，去解决现有用于金属再生的冶金炉加料过程中，炉盖通过外部扣件进行锁紧固定，受连续加料工序影响，对炉盖连续启闭不仅费时费力，易受炉体内压爆冲和启闭操作不规范等因素综合影响，存在安全隐患的问题。
[0007]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种用于金属再生专用回转式冶金炉加料口炉盖启闭机构，包括固定安装在炉体顶部一端外壁的支架，所述支架顶部转动连接有水冷气缸，所述水冷气缸顶部设有靠近炉体顶部中心的卡座，所述卡座底部设有与炉体顶部转动连接的摇臂；
[0008]所述摇臂底部一端设有与炉体顶部外壁固定连接的架体，所述摇臂底部另一端设置炉盖，所述炉盖顶部中心设有与摇臂转动连接的凸块，且炉盖顶部边缘与炉体顶部外壁转动连接，所述炉体顶部远离支架的一端凹陷开设有靠近炉盖的入料口。
[0009]优选的，所述支架顶部卡接有座套，且座套顶部中心凹陷开设有活动槽，所述座套边角设有与支架固定连接的螺栓，所述活动槽内转动连接有与水冷气缸套接的套环，所述套环两端设有活动槽内壁转动连接的销杆一。
[0010]优选的，所述水冷气缸顶部设有与卡座转动连接的活动杆，所述卡座底部贯穿设有与摇臂顶部转动连接的销杆二，所述销杆二侧边设有挡块一，所述水冷气缸中部外壁上固定安装有多组水冷管。
[0011]优选的，所述架体顶部转动连接设有销杆三，所述摇臂一端设有与销杆三转动套接的滑铜套。
[0012]优选的，所述凸块固定安装在炉盖顶部中心，且凸块顶部贯穿设有与摇臂另一端底部转动连接的销杆四，所述销杆四底部侧边设置有挡块二。
[0013]优选的，所述入料口顶部表面嵌入式安装有与炉盖连接的密封胶条，所述炉盖底部边缘设有炉体外壁接触连接的胶板。
[0014]本技术的有益效果：
[0015](1)本技术通过支架与水冷气缸转动连接，经活动杆拉扯摇臂顶部中心，促使摇臂一端沿架体做杠杆旋转运动，带动炉盖脱离入料口，构成炉盖自动启闭结构；
[0016](2)通过摇臂沿支架旋转靠近水冷气缸过程中，受弯曲摇臂联动促进水冷气缸沿支架定向转动，经支架、架体和凸块互配辅助联动作用下，促进炉盖翻转式定向匀速启闭，同时经多轴向力影响，避免炉盖受炉体内压或其他因素干扰意外启闭，进而大幅度提高整体回转式冶金炉加料口炉盖的启闭安全性。
附图说明
[0017]下面结合附图对本技术作进一步的说明；
[0018]图1是本技术整体结构立体图；
[0019]图2是本技术水冷气缸与炉盖连接结构示意图；
[0020]图3是本技术支架与水冷气缸连接结构示意图；
[0021]图4是本技术摇臂与架体连接结构示意图；
[0022]图5是本技术摇臂与活动杆连接结构示意图；
[0023]图6是本技术摇臂与炉盖连接处销杆四的结构示意图。
[0024]图例说明：1、炉体；2、入料口；3、炉盖；301、凸块；302、销杆四；303、挡块二；304、胶板；4、摇臂；401、架体；402、销杆三；403、滑铜套；5、支架；501、螺栓；502、座套；503、销杆一；504、套环；505、活动槽；6、水冷气缸；601、活动杆；602、水冷管；603、卡座；604、销杆二；605、挡块一。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例一：
[0027]本实施例用于解决现有用于金属再生的冶金炉加料过程中，炉盖通过外部扣件进行锁紧固定，受连续加料工序影响，对炉盖连续启闭不仅费时费力的问题。
[0028]请参阅图1
‑
3所示，本实施例为一种用于金属再生专用回转式冶金炉加料口炉盖启闭机构，包括固定安装在炉体1顶部一端外壁的支架5，支架5顶部转动连接有水冷气缸6，水冷气缸6顶部设有靠近炉体1顶部中心的卡座603，卡座603底部设有与炉体1顶部转动连接的摇臂4，通过支架5与水冷气缸6转动连接，经活动杆601拉扯摇臂4顶部中心，促使摇臂4
一端沿架体401做杠杆旋转运动。
[0029]支架5顶部卡接有座套502，且座套502顶部中心凹陷开设有活动槽505，座套502边角设有与支架5固定连接的螺栓501，活动槽505内转动连接有与水冷气缸6套接的套环504，套环504两端设有活动槽505内壁转动连接的销杆一503。
[0030]水冷气缸6顶部设有与卡座603转动连接的活动杆601，卡座603底部贯穿设有与摇臂4顶部转动连接的销杆二604，销杆二604侧边设有挡块一605，水冷气缸6中部外壁上固定安装有多组水冷管602。
[0031]通过支架5与水冷气缸6转动连接，经活动杆601拉扯摇臂4顶部中心，促使摇臂4一端沿架体401做杠杆旋转运动，带动炉盖3脱离入料口2，构成炉盖3自动启闭结构。
[0032]实施例二：
[0033]本实施例用于解决现有用于金属再生的冶金炉加料过程中，炉盖通过外部扣件进行锁紧固定，受炉体内压爆冲和启闭操作不规范等因素综合影响，存在安全隐患的问题。
[0034]请参阅图1、图4、图5、图6所示，本实施例的一种用于金属再生专用回转式冶金炉加料口炉盖启闭机构，包括摇臂4底部一端设有与炉体1顶部外壁固定连接的架体401，摇臂4底部另一端设置炉盖3，炉盖3顶部中心设有与摇臂4转动连接的凸块301，且炉盖3顶部边缘与炉本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于金属再生专用回转式冶金炉加料口炉盖启闭机构，包括固定安装在炉体(1)顶部一端外壁的支架(5)，其特征在于，所述支架(5)顶部转动连接有水冷气缸(6)，所述水冷气缸(6)顶部设有靠近炉体(1)顶部中心的卡座(603)，所述卡座(603)底部设有与炉体(1)顶部转动连接的摇臂(4)；所述摇臂(4)底部一端设有与炉体(1)顶部外壁固定连接的架体(401)，所述摇臂(4)底部另一端设置炉盖(3)，所述炉盖(3)顶部中心设有与摇臂(4)转动连接的凸块(301)，且炉盖(3)顶部边缘与炉体(1)顶部外壁转动连接，所述炉体(1)顶部远离支架(5)的一端凹陷开设有靠近炉盖(3)的入料口(2)。2.根据权利要求1所述的一种用于金属再生专用回转式冶金炉加料口炉盖启闭机构，其特征在于，所述支架(5)顶部卡接有座套(502)，且座套(502)顶部中心凹陷开设有活动槽(505)，所述座套(502)边角设有与支架(5)固定连接的螺栓(501)，所述活动槽(505)内转动连接有与水冷气缸(6)套接的套环(504)，所述套环(504)两端设有活动槽(505)内壁转动连接的销杆一(503)。3.根据权利要求1所述的一种用...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘涛，万林应，胡靖，王二虎，王超，李小荣，
申请(专利权)人：铜陵求精机械有限公司，
类型：新型
国别省市：