一种降低窑尾污染物排放的回转窑改进结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种降低窑尾污染物排放的回转窑改进结构，包括分解炉、回转窑、三次风管和预热器；所述分解炉底部连接到回转窑的窑尾烟室；所述三次风管连接到分解炉中下部；末端的所述预热器接入到分解炉；所述分解炉的两道中部缩口内侧设置有扩颈部，使分解炉内风速至17.26m/s。本实用新型专利技术的降低窑尾污染物排放的回转窑改进结构，通过减少烧成系统污染物生成；降低排放初始浓度，并对污染物进行多次深度处理，能够大大降低窑尾污染物排放。能够大大降低窑尾污染物排放。能够大大降低窑尾污染物排放。

【技术实现步骤摘要】
一种降低窑尾污染物排放的回转窑改进结构


[0001]本技术具体涉及一种降低窑尾污染物排放的回转窑改进结构，属于降低回转窑污染物排放结构


技术介绍

[0002]现有技术中，回转窑分解炉大多为管道炉，由于原设计原因，整个系统的风速偏大，管道风速已经达到29.95m/s，造成煤粉在分解炉内停留时间不够，煤粉燃烧不充分，煤耗过高；并且煤粉燃烧不充分导致SNCR氨水脱硝效率大大降低，NOx的环保目标未能达到环保一级标准，不符合国家环保要求，因此，亟待提供一种降低窑尾污染物排放的回转窑结构。

技术实现思路

[0003]为解决上述问题，本技术提出了一种降低窑尾污染物排放的回转窑改进结构，通过调整风速、改变下料点及喷煤管位置，并在分解炉内部形成还原区，减少烧成系统污染物生成；降低排放初始浓度。
[0004]本技术的降低窑尾污染物排放的回转窑改进结构，包括分解炉、回转窑、三次风管和预热器；所述分解炉底部连接到回转窑的窑尾烟室；所述三次风管连接到分解炉中下部；末端的所述预热器接入到分解炉；所述分解炉的两道中部缩口内侧设置有扩颈部，使分本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种降低窑尾污染物排放的回转窑改进结构，包括分解炉、回转窑、三次风管和预热器；所述分解炉底部连接到回转窑的窑尾烟室；所述三次风管连接到分解炉中下部；末端的所述预热器接入到分解炉；其特征在于：所述分解炉的两道中部缩口内侧设置有扩颈部，使分解炉内风速至17.26m/s。2.根据权利要求1所述的降低窑尾污染物排放的回转窑改进结构，其特征在于：所述预热器为五级旋风预热器；第五级所述旋风预热器处安装有氨水喷枪模组；所述分解炉底部设置有脱硝区；...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔佼龙，单体博，李才，孟立，张广鑫，
申请(专利权)人：山东崇正特种水泥有限公司，
类型：新型
国别省市：