【技术实现步骤摘要】
一种用于高温烧结炉的上料装置
[0001]本专利技术涉及上料装置
,具体为一种用于高温烧结炉的上料装置。
技术介绍
[0002]烧结炉是一种在高温下,使陶瓷生坯固体颗粒的相互键联,晶粒长大且空隙和晶界渐趋减少,通过物质的传递,其总体积收缩、密度增加,最后成为具有某种显微结构的致密多晶烧结体的炉具;但现有的烧结炉在上料时,一般都是通过手动搬运,这类方式不仅不安全,容易烫伤工作人员,而且在搬运较大物品的时候会消耗大量的劳动力,从而降低工作效率;
[0003]针对此方面的技术缺陷,现提出一种解决方案。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的就在于为了能够提高工作人员在工作时的安全性以及降低工作人员体力的支出,是通过转动电机带动第一锥形齿轮转动,从而带动蜗杆转动,而在蜗杆转动的同时带动第一齿轮转动,通过第一齿轮外表面啮合的链条带动第二齿轮转动,进而带动活动槽后端的蜗杆以及第一齿轮转动,通过该转动方式能够有效的使两个蜗杆同时转动从而带动与蜗杆螺纹连接的蜗块向前或是向后移动,进而能够推动托起板以及挡板移 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于高温烧结炉的上料装置,包括烧结炉主体(1)与上料车(2),其特征在于,所述上料车(2)的内部靠近中间位置开设有活动槽(3),且活动槽(3)右侧内部靠近后端位置嵌入式连接有轴承,所述活动槽(3)的内部设置有蜗杆(4),且蜗杆(4)的数量为两个;所述上料车(2)的上端外表面靠近前端与后端位置均开设有第一滑槽(8),两个所述第一滑槽(8)的下端设有蜗杆(4),所述上料车(2)前端内部的所述蜗杆(4)右侧外表面固定连接有第一锥形齿轮(5),所述第一锥形齿轮(5)的外表面啮合连接有转动电机(6),所述活动槽(3)内部位于第一滑槽(8)右侧上端位置固定连接有限位块(7),所述蜗杆(4)的左侧外表面固定连接有第一齿轮(21),所述第一齿轮(21)的外表面啮合连接有链条(22),所述蜗杆(4)右侧外表面设置有挡板(9)。2.根据权利要求1所述的一种用于高温烧结炉的上料装置,其特征在于,所述挡板(9)的下端外表面固定连接有蜗块(10),所述蜗块(10)的内部开设有螺纹槽(11),且蜗块(10)与蜗杆(4)两者螺纹连接,所述活动槽(3)左侧内部靠近中间位置固定连接有L型块(23),所述L型块(23)的左侧外表面转动连接有第二齿轮(24),且第二齿轮(24)与L型块(23)的数量均为两个,另一个所述第二齿轮(24)与L型块(23)位于前者水平位置的后端。3.根据权利要求1所述的一种用于高温烧结炉的上料装置,其特征在于,所述第一齿轮(21)的数量为两个,另一个所述第一齿轮(21)位于活动槽(3)后端所述蜗杆(4)的左侧位置,两个所述第一齿轮(21)与两个所述第二齿轮(24)通过链条(22)啮合相互连接配合,位于所述活动槽(3)后端的蜗杆(4)右侧嵌入式连接在活动槽(3)右侧内壁嵌入的轴承内部,所述挡板(9)左侧外表面靠近中间位置开设...
【专利技术属性】
技术研发人员:万林应,刘涛,王二虎,王超,
申请(专利权)人:铜陵求精机械有限公司,
类型:发明
国别省市:
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