The invention discloses a method for reducing the ZSM 5 molecular sieve aperture, is the source of aluminum, additives (A) and template (T) solution, after mixing with the addition of silicon source, the components of the molar ratio of SiO2:Al2O3:T:A:H2O = (40 ~ 400): 1: (10 ~ 70): (1 ~ 10): (100 ~ 1500), at room temperature after mixing evenly in 100 ~ 180 degrees under the conditions of crystallization of 6 ~ 72 hours after the completion of cooling crystallization, centrifugal separation, washing and drying to obtain the product. This method is to add a class of the additives, the small grain size can be controlled ZSM direct synthesis reduced 5 molecular sieve, eliminating processing steps after modification of ZSM decreased 5 molecular sieve aperture, shorten the process of catalyst preparation, shape selectivity increased by 5 molecular sieve ZSM, used for methanol conversion of propylene and benzene alkylation and other fields, the optimization of small crystal ZSM catalytic performance in the field of 5 molecular sieve.
【技术实现步骤摘要】
一种减小ZSM-5分子筛孔径的方法一、
本专利技术属于分子筛的制备和应用领域,具体来说是直接减小ZSM-5分子筛孔径的新方法。二、
技术介绍
ZSM-5分子筛是由美国Mobil公司于1972年首次公开的(US3702886),属于正交晶系,晶胞参数分别为a=2.017nm,b=1.996nm,c=1.343nm。ZSM-5分子筛的孔道结构由椭圆形的直孔道(孔道尺寸为0.54nm×0.56nm)和Z字型孔道(孔道尺寸为0.52nm×0.58nm)交叉组成,两种通道交叉处的尺寸为0.9nm。其具有独特的孔道结构、可调变的酸性位、优异的热稳定性和水热稳定性,广泛用于催化裂化、芳构化、烷基化、歧化、甲醇转化制丙烯等领域。为了提高ZSM-5分子筛的催化性能,常常对其酸性和孔道做必要的修饰和改性。ZSM-5分子筛孔径一般在0.52~0.54nm之间,平均值为0.53nm。ZSM-5分子筛的孔径大小是影响其择形选择性的重要因素,可以明显影响分子筛的吸附、扩散、离子交换和催化性能。其孔道修饰主要是将孔径尺寸调变为不高于0.51nm或不低于0.55nm。目前,ZSM-5分子筛的孔道修饰主要集中在三个方面:其一、在合成过程中增加介孔分布,HaldorTopsoe公司(VanDonkSetalGeneration,characterizationandimpactofmesoperesinzeolitecatalyst[J]catalrev,2003,45:297~319)曾报道一种以纳米碳颗粒为硬模板剂来合成介孔ZSM-5沸石分子筛的方法,该方法容易控制ZSM-5分子筛的组成 ...
【技术保护点】
一种减小ZSM‑5分子筛孔径的方法,其特征在于:将铝源、添加剂(A)和模板剂(T)配成溶液,混合均匀后加入硅源,使各组份的摩尔比SiO2:Al2O3:T:A:H2O=(40~400):1:(10~70):(1~10):(100~1500),在室温搅拌均匀后在100~180℃条件下晶化6~72小时,晶化完成后冷却、离心分离、洗涤后干燥即得产物。其中,添加剂(A)是氟化钠、氟化铵、氟硅酸钠、氟硅酸钾和冰晶石中的一种或多种的组合。
【技术特征摘要】
1.一种减小ZSM-5分子筛孔径的方法,其特征在于:将铝源、添加剂(A)和模板剂(T)配成溶液,混合均匀后加入硅源,使各组份的摩尔比SiO2:Al2O3:T:A:H2O=(40~400):1:(10~70):(1~10):(100~1500),在室温搅拌均匀后在100~180℃条件下晶化6~72小时,晶化完成后冷却、离心分离、洗涤后干燥即得产物。其中,添加剂(A)是氟化钠、氟化铵、氟硅酸钠、氟硅酸钾和冰晶石中的一种或多种的组合。2.根据权利要求1所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员:胡思,潘亚军,葛轶强,
申请(专利权)人:江苏有容催化技术研究所有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏,32
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