一种肉制品加工用预煮冷却一体化设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种肉制品加工用预煮冷却一体化设备，包括行车支架、行车导轨、电动葫芦、滑轮、吊钩、吊篮挂杆、预煮槽、控制器、电磁阀、蒸汽排管、进水口、排污口、预煮篮、挂钩、底板闩、支座、冷却槽、冷却水出口、冷却水进口、卸料架、板车；行车导轨上安装有电动葫芦，电动葫芦下方设有滑轮、吊钩、吊篮挂杆，行车导轨的下方依次设有预煮槽、预煮篮、冷却槽、卸料架。本实用新型专利技术通过行车的使用，经过优化配置，可以将预煮冷却所有的设备串联起来，具有省人工，节能节水，工作效率高的优点。

Pre boiling and cooling integrated equipment for processing meat products

The utility model discloses a cooling device integrated pre cooked meat processing, including driving bracket, driving guide rail, electric hoist, a pulley, a hook, a hanging rod, pre boiling tank, controller, solenoid valve, steam pipe, water inlet, outlet, pre cooking basket, hook, bolt, bearing, floor the cooling tank and a cooling water outlet and a cooling water inlet and discharge shelf, a guide rail is installed on the vehicle; the electric hoist, a pulley, a hook, a hanging rod below the electric hoist, driving guide rail are arranged below the pre cooking tank, pre cooking basket, cooling tank and discharge shelf. The utility model can be connected in series with the prior cooling and cooling equipment through the use of the driving train, and the utility model has the advantages of labor saving, energy saving, water saving and high work efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种肉制品加工用预煮冷却一体化设备
本技术涉及肉制品加工
，具体为一种肉制品加工用预煮冷却一体化设备。
技术介绍
酱卤制品在生产过程中，比如牛肚、（大块）牛肉、猪肠、鸭肠、牛百叶、猪舌、鱿鱼等产品，这些产品或需要先除去腥味，或产品口感太娇嫩需要加热收紧，或因较粘滑后续卤制等后序工艺不便操作，需要预煮。而一般的预煮设备，要么用夹层锅，要么用热水槽，用蒸汽或煤加热，把原料预煮。预煮过程中通过人工观察热沸腾的大小估计温度来控制温度，温度差异大，不均匀。预煮后再把原料捞出浸入冷水中，或不捞出，直接把锅倾斜把热水放空，再放流动水冷却。这样既费人工也费时，而且能源与水都消耗大，冷却时间又长，效率低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种肉制品加工用预煮冷却一体化设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种肉制品加工用预煮冷却一体化设备，包括行车支架、行车导轨、电动葫芦、滑轮、吊钩、吊篮挂杆、预煮槽、控制器、电磁阀、蒸汽排管、进水口、排污口、预煮篮、挂钩、底板闩、支座、冷却槽、冷却水出口、冷却水进口、卸料架、板车；其中：行车支架与行车导轨固定连接，行车导轨上安装有电动葫芦，电动葫芦与行车导轨活动连接，电动葫芦下方设有滑轮、吊钩、吊篮挂杆，行车导轨的下方依次设有预煮槽、预煮篮、冷却槽、卸料架，预煮槽上端的一侧设有进水口，预煮槽下端的一侧设有排污口，预煮槽的底部安装有蒸汽排管，蒸汽排管的一端有电磁阀，电磁阀通过导线与控制器相连，预煮篮的上端设有挂钩，预煮篮的上端设有支座，预煮篮的底板上设有底板闩，冷却槽的下端的一侧设有冷却水进口，冷却槽的上端的一侧设有冷却水出口，卸料架的下方设有板车。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过行车的使用，经过优化配置，可以将预煮冷却所有的设备串联起来，具有省人工，节能节水，工作效率高的优点。附图说明图1为本技术的结构示意图；附图标记：行车支架1、行车导轨2、电动葫芦3、滑轮4、吊钩5、吊篮挂杆6、预煮槽7、控制器8、电磁阀9、蒸汽排管10、进水口11、排污口12、预煮篮13、挂钩14、底板闩15、支座16、冷却槽17、冷却水出口18、冷却水进口19、卸料架20、板车21。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1：一种肉制品加工用预煮冷却一体化设备，包括行车支架1、行车导轨2、电动葫芦3、滑轮4、吊钩5、吊篮挂杆6、预煮槽7、控制器8、电磁阀9、蒸汽排管10、进水口11、排污口12、预煮篮13、挂钩14、底板闩15、支座16、冷却槽17、冷却水出口18、冷却水进口19、卸料架20、板车21；其中：行车支架1与行车导轨2固定连接，行车导轨2上安装有电动葫芦3，电动葫芦3与行车导轨2活动连接，电动葫芦3下方设有滑轮4、吊钩5、吊篮挂杆6，行车导轨2的下方依次设有预煮槽7、预煮篮13、冷却槽17、卸料架20，预煮槽7上端的一侧设有进水口11，预煮槽7下端的一侧设有排污口12，预煮槽7的底部安装有蒸汽排管10，蒸汽排管10的一端有电磁阀9，电磁阀9通过导线与控制器8相连，预煮篮13的上端设有挂钩14，预煮篮13的上端设有支座16，预煮篮13的底板上设有底板闩15，冷却槽17的下端的一侧设有冷却水进口19，冷却槽17的上端的一侧设有冷却水出口18，卸料架20的下方设有板车21。工作原理：把预煮篮13上的底板闩15闩好，将待加工的肉制品放入预煮篮13内，装入原料的预煮篮13通过电动葫芦3、滑轮4、吊钩5、吊篮挂杆6和挂钩14的配合，吊入预煮槽7，进行预煮，通过进水口11和排污口12控制预煮槽7内的水位，通过控制器8、电磁阀9和蒸汽排管10控制预煮的温度，预煮结束后，通过电动葫芦3、滑轮4、吊钩5、吊篮挂杆6和挂钩14的配合，将预煮篮13吊入冷却槽17，通过冷却水进口19和冷却水出口18控制冷却的速度，冷却结束后，通过电动葫芦3、滑轮4、吊钩5、吊篮挂杆6和挂钩14的配合，将预煮篮13吊至卸料架20，打开底板闩15，加工好的原料自然落入板车21，整个预煮冷却过程结束。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种肉制品加工用预煮冷却一体化设备，包括行车支架（1）、行车导轨（2）、电动葫芦（3）、滑轮（4）、吊钩（5）、吊篮挂杆（6）、预煮槽（7）、控制器（8）、电磁阀（9）、蒸汽排管（10）、进水口（11）、排污口（12）、预煮篮（13）、挂钩（14）、底板闩（15）、支座（16）、冷却槽（17）、冷却水出口（18）、冷却水进口（19）、卸料架（20）、板车（21）；其特征在于：行车支架（1）与行车导轨（2）固定连接，行车导轨（2）上安装有电动葫芦（3），电动葫芦（3）与行车导轨（2）活动连接，电动葫芦（3）下方设有滑轮（4）、吊钩（5）、吊篮挂杆（6），行车导轨（2）的下方依次设有预煮槽（7）、预煮篮（13）、冷却槽（17）、卸料架（20），预煮槽（7）上端的一侧设有进水口（11），预煮槽（7）下端的一侧设有排污口（12），预煮槽（7）的底部安装有蒸汽排管（10），蒸汽排管（10）的一端有电磁阀（9），电磁阀（9）通过导线与控制器（8）相连，预煮篮（13）的上端设有挂钩（14），预煮篮（13）的上端设有支座（16），预煮篮（13）的底板上设有底板闩（15），冷却槽（17）的下端的一侧设有冷却水进口（19），冷却槽（17）的上端的一侧设有冷却水出口（18），卸料架（20）的下方设有板车（21）。...

【技术特征摘要】
1.一种肉制品加工用预煮冷却一体化设备，包括行车支架（1）、行车导轨（2）、电动葫芦（3）、滑轮（4）、吊钩（5）、吊篮挂杆（6）、预煮槽（7）、控制器（8）、电磁阀（9）、蒸汽排管（10）、进水口（11）、排污口（12）、预煮篮（13）、挂钩（14）、底板闩（15）、支座（16）、冷却槽（17）、冷却水出口（18）、冷却水进口（19）、卸料架（20）、板车（21）；其特征在于：行车支架（1）与行车导轨（2）固定连接，行车导轨（2）上安装有电动葫芦（3），电动葫芦（3）与行车导轨（2）活动连接，电动葫芦（3）下方设有滑轮（4）、吊钩（5）、吊篮挂杆（...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘晓军，章启武，毛春财，林新初，夏延斌，
申请(专利权)人：江西煌上煌集团食品股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36