节能型铸焊模具制造技术

本实用新型专利技术涉及模具技术领域，特指一种节能型铸焊模具；本实用新型专利技术包括模穴，模具的两侧分布有多个模穴，排列成两排，模具的中部具有集铅槽，模穴的前端面开设有溢铅孔，溢铅孔呈喇叭状，集铅槽沿模具的轴向成型，集铅槽的两侧为倾斜面，集铅槽的截面呈上宽底窄的倒梯形；本实用新型专利技术模穴的铅液如果溢出，可以通过溢铅孔流入集铅槽，再进行回收利用，达到节能的效果。

Energy saving type casting welding mould

The utility model relates to the technical field of mold, in particular to an energy-saving mold; the utility model comprises a mold cavity, the mold on both sides of the distribution of multiple cavity, arranged in two rows, the mold has set central lead groove, the front end of the cavity is provided with overflow hole overflow hole lead, lead trumpet shaped the axial groove along the lead set, molding mold, lead groove is set on both sides of the inclined plane, section set lead groove is wide narrow bottom obtrapezoid; the utility model lead liquid cavity if overflow, can flow into the lead tank through the overflow hole in the lead, recycled, saving energy.

【技术实现步骤摘要】
节能型铸焊模具
本技术涉及节能型铸焊模具
，特指一种节能型铸焊模具。
技术介绍
现有的铅电池生产过程中，需要用到铸焊模具，这些铸焊模具本身并没有非常特别的地方。在生产过程中，往往会发生铅液从模穴内溢出的情况，这样就会造成一定的浪费。因此，基于上述现有的铸焊模具的缺陷，需要对现有的铸焊模具进行改进。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的不足提供一种节能型铸焊模具，该节能型铸焊模具解决了现有的节能型铸焊模具所存在的：铅液溢出造成浪费等缺陷。为实现上述目的，本技术是通过以下技术方案实现的：节能型铸焊模具，包括模穴，模具的两侧分布有多个模穴，排列成两排，模具的中部具有集铅槽，模穴的前端面开设有溢铅孔，溢铅孔呈喇叭状，集铅槽沿模具的轴向成型，集铅槽的两侧为倾斜面，集铅槽的截面呈上宽底窄的倒梯形。集铅槽的一端连接有回铅槽，回铅槽开设有回铅孔。模穴的外侧也具有集铅槽，该集铅槽开设有回铅孔。集铅槽有三条，模具中间的集铅槽的宽度大于模具两侧的集铅槽的宽度。模穴呈“凸”字型，模穴的两个肩部也开设有溢铅孔，这两个溢铅孔通过滑槽连通模穴外侧的集铅槽。本技术的有益效果在于：模穴的铅液如果溢出，可以通本文档来自技高网...

【技术保护点】
节能型铸焊模具，其特征在于：包括模穴，模具的两侧分布有多个模穴，排列成两排，模具的中部具有集铅槽，模穴的前端面开设有溢铅孔，溢铅孔呈喇叭状，集铅槽沿模具的轴向成型，集铅槽的两侧为倾斜面，集铅槽的截面呈上宽底窄的倒梯形。

【技术特征摘要】
1.节能型铸焊模具，其特征在于：包括模穴，模具的两侧分布有多个模穴，排列成两排，模具的中部具有集铅槽，模穴的前端面开设有溢铅孔，溢铅孔呈喇叭状，集铅槽沿模具的轴向成型，集铅槽的两侧为倾斜面，集铅槽的截面呈上宽底窄的倒梯形。2.根据权利要求1所述的节能型铸焊模具，其特征在于：集铅槽的一端连接有回铅槽，回铅槽开设有回铅孔。3.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：李晓城，
申请(专利权)人：东莞市润海机电有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44