铅酸蓄电池极耳铸焊方法技术

技术编号:12828176 阅读:241 留言:0更新日期:2016-02-07 16:10
本发明专利技术公开一种铅酸蓄电池极耳铸焊方法,包括如下步骤:将蓄电池极板置于铸焊模具上,该模具至少设有一个铸模型腔,铸模型腔的侧面或底部通过连通管注入一定量V的熔融铅液,所述的铅液量V是铸焊模具内极耳焊接需要的铅液量,连通管的入口处设有铅棒及感应加热装置,感应加热装置快速加热一段铅棒而形成铅液滴入连通管注入到铸模型腔,然后进行极耳铸焊操作。本发明专利技术通过管道供铅定量供应铸焊铅液,满足模具内一组电池极耳铸焊所需要的铅液量,本发明专利技术铅液输送采用铅棒感应加热并实现定量供料,具有省电、环保及节约焊料等优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术公开一种,按国际专利分类表(IPC)划分属于铅酸蓄电池生产工艺

技术介绍
铅酸蓄电池广泛应用于摩托车、汽车等领域,极耳是铅酸电池上一个重要部件,其质量的好坏直接影响着电池的使用寿命,传统的极耳焊接加工都是采用铅炉,炉内盛放固体铅加热使其熔化,将铸焊模具置入铅液内并取出,采用上述焊接方式具有如下缺陷: 1、铅炉容积大,加热其内的固态铅需要时间长,且加热后铅液冷却同样需要较长时间,在铸焊模具置入铅液内并取出的过程中,造成铅液外溢而浪费; 2、焊接作业时,熔融状态的铅液温度高,容易挥发有害气体,不环保。中国文献CN200998765Y公开一种电脑全自动铸焊机,通过电脑控制整个操作的进行,工人在操作时可能引发铅中毒,具有一定的危害性;中国文献CN 202845749 U种极板极耳成型机,包括机身、熔铅炉、模具固定座、主气缸、电池壳夹具、带PLC的电气控制箱和加热器、第一副气缸和第二副气缸,还包括排液阀,排液阀设置在机身后侧面且与熔铅炉相连通,电气控制箱通过可在360°旋转的旋转机构设置在机身顶端;本机台工作状态下全部封闭式,降低了铅对人体的伤害,但仍需要熔铅本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铅酸蓄电池极耳铸焊方法,其特征在于包括如下步骤:将蓄电池极板置于铸焊模具上,该模具至少设有一个铸模型腔,铸模型腔的侧面或底部通过连通管注入一定量V的熔融铅液,所述的铅液量V是预先计算铸焊模具极耳焊接需要的铅液量,连通管的入口处设有铅棒及感应加热装置,感应加热装置快速加热一段铅棒而形成铅液滴入连通管注入到铸模型腔达到定量V,然后进行极耳铸焊操作。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:张万生
申请(专利权)人:厦门华海大正电池装备有限公司
类型:发明
国别省市:福建;35

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