本实用新型专利技术公开了一种铸板机的铅烟除烟装置，包括罩设于铸板机顶部的烟罩，所述烟罩的下沿低于铸板机模具的铅液进液口，所述烟罩的顶部通过抽风机水池连通，所述烟罩的顶部通过烟管A与抽风机的进风口连通，抽风机的出风口通过烟管B与水池连通，所述烟管B与水池连通处低于水池内所盛水的液面。从上述结构可知，本实用新型专利技术的铸板机的铅烟除烟装置，通过将烟罩的底部低于铸板机模具的铅液进液口，保证铸板机生产过程中所产生的所有铅烟都可以被烟罩吸除，避免操作工在生产过程中受到铅烟污染。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及铅酸蓄电池制造加工领域，具体涉及一种铸板机的铅烟除烟装置。
技术介绍
蓄电池是国计民生不可缺少的能源，但蓄电池厂在生产蓄电池的过程中产生大量铅烟、铅尘、含铅废水和铅固化物等重大有毒有害污染物，直接危害到人民的身心健康和生态环境。2011年各地突发的血铅超标事件，促发了国内铅酸蓄电池行业的大整顿。总体来说淘汰环保不达标、污染严重的企业符合国家经济发展的总方向和政策。无论是对行业整体的健康发展以及对环境保护的贡献都是显而易见的。据统计环保风暴之前全国从事铅酸蓄电池行业的公司大大小小3480家，而真正符合国家行业入门标准的正规军仅有200家。其中，熔铅炉、铸板机、铅粉机等设备在加工过程中生产大量的铅烟、铅尘是钎料熔化过程中具有一定速度和动能的铅分子克服液面间的阻力逸出的蒸气，铅蒸气在空气中迅速凝集，氧化成极细的氧化铅颗粒。铅烟和铅尘一旦进入空气将长时间悬浮在空气中。现有铸板机设置有烟罩，并通过抽风装置对铅尘、铅烟进行处理，但是目前的烟罩高于铸板机，导致还会有少量铅烟会从烟罩逸出，对操作工的健康产生危害；另外，风机将烟罩内的铅烟抽出之后在排向大气的时候，也无法杜绝含铅颗粒拍向大气。
技术实现思路
本技术的目的在于:克服现有技术的不足，提供一种铸板机的铅烟除烟装置，通过将烟罩的底部低于铸板机模具的铅液进液口，保证铸板机生产过程中所产生的所有铅烟都可以被烟罩吸除，避免操作工在生产过程中受到铅烟污染；通过烟罩吸除的铅烟通入水池，将铅烟迅速冷却为铅粉，并在水池中沉淀，从而避免铅烟排向大气，同时也便于铅的回收利用；通过在烟罩面向操作区域的一侧以及相邻两侧的侧壁设有槽口和活动挡板，便于维修人员对铸板机进行维修。本技术所采取的技术方案是:铸板机的铅烟除烟装置，包括罩设于铸板机顶部的烟罩，所述烟罩的下沿低于铸板机模具的铅液进液口，所述烟罩的顶部通过抽风机水池连通，所述烟罩的顶部通过烟管A与抽风机的进风口连通，抽风机的出风口通过烟管B与水池连通，所述烟管B与水池连通处低于水池内所盛水的液面。本技术进一步改进方案是，所述烟罩面向操作区域一侧端面设有槽口，所述槽口对应活动连接有门板。本技术更进一步改进方案是，所述烟罩位于面向操作区域一侧端面的相邻两侧端面分别设有槽口，所述槽口对应活动连接有门板。本技术更进一步改进方案是，所述门板设于烟罩侧壁的底部。本技术更进一步改进方案是，所述水池内所盛水液面低于抽风机的出风口。本技术更进一步改进方案是，所述烟管B与水池的连通口与水池的池底的距离大于或等于10厘米。本技术的有益效果在于:第一、本技术的铸板机的铅烟除烟装置，通过将烟罩的底部低于铸板机模具的铅液进液口，保证铸板机生产过程中所产生的所有铅烟都可以被烟罩吸除，避免操作工在生产过程中受到铅烟污染。第二、本技术的铸板机的铅烟除烟装置，通过烟罩吸除的铅烟通入水池，将铅烟迅速冷却为铅粉，并在水池中沉淀，从而避免铅烟排向大气，同时也便于铅的回收利用。第三、本技术的铸板机的铅烟除烟装置，通过在烟罩面向操作区域的一侧以及相邻两侧的侧壁设有槽口和活动挡板，便于维修人员对铸板机进行维修。【附图说明】:图1为本技术的主视局部剖视示意图。【具体实施方式】:如图1可知，本技术包括罩设于铸板机2顶部的烟罩1，所述烟罩I的下沿低于铸板机2模具的铅液进液口，所述烟罩I的顶部通过抽风机3水池4连通，所述烟罩I的顶部通过烟管A5与抽风机3的进风口连通，抽风机3的出风口通过烟管B6与水池4连通，所述烟管B6与水池连通处低于水池4内所盛水8的液面；所述烟罩I面向操作区域一侧端面设有槽口，所述槽口对应活动连接有门板7 ;所述烟罩I位于面向操作区域一侧端面的相邻两侧端面分别设有槽口，所述槽口对应活动连接有门板7 ;所述门板7设于烟罩I侧壁的底部；所述水池4内所盛水8液面低于抽风机3的出风口 ；所述烟管B6与水池4的连通口与水池4的池底的距离大于或等于10厘米；所述水池4的底部沉淀有大量铅粉9。【主权项】1.铸板机的铅烟除烟装置，包括罩设于铸板机(2)顶部的烟罩(1)，其特征在于:所述烟罩(I)的下沿低于铸板机(2 )模具的铅液进液口，所述烟罩(I)的顶部通过抽风机(3 )水池(4)连通，所述烟罩(I)的顶部通过烟管A (5)与抽风机(3)的进风口连通，抽风机(3)的出风口通过烟管B (6)与水池(4)连通，所述烟管B (6)与水池连通处低于水池(4)内所盛水(8)的液面。2.如权利要求1所述的铸板机的铅烟除烟装置，其特征在于:所述烟罩(I)面向操作区域一侧端面设有槽口，所述槽口对应活动连接有门板(7)。3.如权利要求2所述的铸板机的铅烟除烟装置，其特征在于:所述烟罩(I)位于面向操作区域一侧端面的相邻两侧端面分别设有槽口，所述槽口对应活动连接有门板(7)。4.如权利要求2或3其中任意一项所述的铸板机的铅烟除烟装置，其特征在于:所述门板(7 )设于烟罩(I)侧壁的底部。5.如权利要求1所述的铸板机的铅烟除烟装置，其特征在于:所述水池(4)内所盛水(8)液面低于抽风机(3)的出风口。6.如权利要求1所述的铸板机的铅烟除烟装置，其特征在于:所述烟管B(6)与水池(4)的连通口与水池(4)的池底的距离大于或等于10厘米。【专利摘要】本技术公开了一种铸板机的铅烟除烟装置，包括罩设于铸板机顶部的烟罩，所述烟罩的下沿低于铸板机模具的铅液进液口，所述烟罩的顶部通过抽风机水池连通，所述烟罩的顶部通过烟管A与抽风机的进风口连通，抽风机的出风口通过烟管B与水池连通，所述烟管B与水池连通处低于水池内所盛水的液面。从上述结构可知，本技术的铸板机的铅烟除烟装置，通过将烟罩的底部低于铸板机模具的铅液进液口，保证铸板机生产过程中所产生的所有铅烟都可以被烟罩吸除，避免操作工在生产过程中受到铅烟污染。【IPC分类】B22D19/04, B22D25/04, B08B15/04【公开号】CN204934569【申请号】CN201520753001【专利技术人】张大伟, 杨桂锋, 王永芝 【申请人】江苏永达电源股份有限公司【公开日】2016年1月6日【申请日】2015年9月28日本文档来自技高网...
【技术保护点】
铸板机的铅烟除烟装置，包括罩设于铸板机（2）顶部的烟罩（1），其特征在于：所述烟罩（1）的下沿低于铸板机（2）模具的铅液进液口，所述烟罩（1）的顶部通过抽风机（3）水池（4）连通，所述烟罩（1）的顶部通过烟管A（5）与抽风机（3）的进风口连通，抽风机（3）的出风口通过烟管B（6）与水池（4）连通，所述烟管B（6）与水池连通处低于水池（4）内所盛水（8）的液面。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张大伟，杨桂锋，王永芝，
申请(专利权)人：江苏永达电源股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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