一种铅酸蓄电池汇流排的固定量式成型模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铅酸蓄电池汇流排的固定量式成型模具，包括设置有多个汇流排型腔的成型模具，在成型模具上还设置有多个定量凹槽，每个定量凹槽的一端与所述每个定量凹槽所对应的一个汇流排型腔连通，在位于每个定量凹槽的一端与所述每个定量凹槽所对应的一个汇流排型腔之间还设置有能控制每个定量凹槽与所述每个定量凹槽所对应的一个汇流排型腔之间通、断的控制开关，在成型模具上还设置有多个溢出口，一个溢出口对应一个定量凹槽，每个定量凹槽的另外一端与所述每个定量凹槽所对应的一个溢出口相连通，在成型模具上还设置有多个成型液流入口，一个成型液流入口与一个定量凹槽相连通。本实用新型专利技术能很精确的对汇流排的成型量进行控制。

【技术实现步骤摘要】
一种铅酸蓄电池汇流排的固定量式成型模具
本技术涉及一种蓄电池汇流排的成型设备，尤其涉及一种铅酸蓄电池汇流排的固定量式成型模具。
技术介绍
近十年来随着新能源汽车及可再生能源储能需求的高速增长，我国铅酸蓄电池产量和出口额均以每年约20%的速度增长，在起动、储能、动力电池中位居第一，总量约为1.5亿KVA.H／年。相对于其它电池，铅酸蓄电池主要有以下优势：1）、实现产业化生产时间最长，技术最成熟，性能稳定、可靠、安全，应用领域宽；2）、生产成本最低，仅为锂电池和氢镍电池的1/3左右；3）、再生利用和资源储备优势明显。因此，铅酸蓄电池在未来20年内仍将在起动、储能、动力等应用领域占据主流地位。目前，绝大多数铅酸蓄电池都是由外壳及其内的若干极群构成，每个极群由正极板与负极板交替叠装而成，正、负极板之间通过AGM隔板隔开，若干极群之间的汇流排、正、负极耳是通过铸焊工艺焊接在一起，其工艺步骤为：（1）、将成型模具放入熔融状态的铅合金铸焊液中，使成型液充满模具的成型单元及极柱坑，用耐高温的刮板将模具表面刮平；（2）、将固定在一起的电池极群对准相应的成型单元插入模具中，使正、负极极耳分别插入模具中的成型液中；（3）、待成型液凝固，脱去模具。但是，在现有的汇流排成型工艺中，传统成型设备需将成型底模整体浸入高温铅炉里，可见，其汇流排的成型量不能很精确的进行控制，如授权公告号为CN204584234U，授权公告日为2015年8月26日的中国技术专利公开了一种铅酸蓄电池铸焊模具，包括本体和设置在本体两端的把手，本体上设置有若干用于浇铸集流排的成型单元，所述成型单元由正极凹道和负极凹道构成，相邻成型单元的正极凹道与负极凹道相互间隔设置，前一成型单元内的正极凹道与相邻成型单元的负极凹道之间通过过桥凹道相连，两端的成型单元内设置极柱坑，本体周边设置有定位孔，所述成型单元的正极凹道、负极凹道及过桥凹道的拐角处均为圆角，所述圆角半径为1.5至2.0mm。另外，申请公布号为CN105290378A，申请公布日为2016年2月3日的中国专利技术专利公开了一种铅酸蓄电池极耳铸焊方法，包括如下步骤：将蓄电池极板置于铸焊模具上，该模具至少设有一个铸模型腔，铸模型腔的侧面或底部通过连通管注入一定量V的熔融铅液，所述的铅液量V是预先计算铸焊模具极耳焊接需要的铅液量，连通管的入口处设有铅棒及感应加热装置，感应加热装置快速加热一段铅棒而形成铅液滴入连通管注入到铸模型腔达到定量V，然后进行极耳成型操作。上述专利技术专利文献是采用加热融化铅棒的方法融化成一定量V的熔融铅液进行成型的，虽然铅液量V是预先计算好的，但是在实际的铅棒加热融化过程中会出现误差，使得铅棒实际的融化量与计算出的铅液量V之间并不能很精确的相等，从而实际上也无法很精确的对汇流排的成型量进行定量控制。综上如何设计一种铅酸蓄电池汇流排的固定量式成型模具，使其能很精确的对汇流排的成型量进行控制，提高铅酸蓄电池的产品质量，减小铅酸蓄电池的产品成本是急需解决的技术问题。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对现有技术中存在的缺陷，提供一种铅酸蓄电池汇流排的固定量式成型模具，其能很精确的对汇流排的成型量进行控制，提高了铅酸蓄电池的产品质量，减小了铅酸蓄电池的产品成本。为解决上述技术问题，本技术所采取的技术方案为：一种铅酸蓄电池汇流排的固定量式成型模具，包括成型模具和设置在成型模具上的多个汇流排型腔，在成型模具上还设置有多个定量凹槽，一个定量凹槽对应设置在一个汇流排型腔处，每个定量凹槽的一端与与所述每个定量凹槽所对应的一个汇流排型腔连通，在成型模具上且位于每个定量凹槽的一端与所述每个定量凹槽所对应的一个汇流排型腔之间还设置有能控制每个定量凹槽与所述每个定量凹槽所对应的一个汇流排型腔之间通、断的控制开关，在成型模具上还设置有多个溢出口，一个溢出口对应设置在一个定量凹槽的另外一端处，每个定量凹槽的另外一端与所述每个定量凹槽所对应的一个溢出口相连通，在成型模具上还设置有多个成型液流入口，一个成型液流入口与一个定量凹槽相连通。优选的，所述成型模具包括模具本体和模具盖板；定量凹槽设置在模具本体上，溢出口设置在模具盖板上，每个溢出口均为凹槽状，每个定量凹槽的另外一端与所述每个定量凹槽所对应的一个凹槽状溢出口的一端相连通；在模具本体上还设置有多条溢出通道，一条溢出通道对应设置在靠近一个凹槽状溢出口的另外一端处，每个凹槽状溢出口的另外一端与所述每个凹槽状溢出口所对应的一条溢出通道相连通。优选的，每个定量凹槽的一端均为开口状，在模具本体上还设置有多条成型通道，一条成型通道对应设置在一个定量凹槽的一端处，每个定量凹槽的一端通过一条成型通道与所述每个定量凹槽所对应的一个汇流排型腔相连通；在模具本体上且位于多个定量凹槽与多条成型通道之间设置有导槽一，所述控制开关为板件，板件设置在导槽一内且板件能沿导槽一在水平方向上来、回移动；板件包括板体和设置在板件上的多个开口，每个开口对应的控制一个定量凹槽和一条成型通道之间的通、断状态。优选的，多个成型液流入口均设置在模具盖板上，多个成型液流入口均为凹槽状，每个定量凹槽与所述每个定量凹槽所对应的一个凹槽状成型液流入口的一端相连通，在所述模具本体上还设置有多条流入通道，一条流入通道对应一个凹槽状成型液流入口，每个凹槽状成型液流入口的另外一端与所述每个凹槽状成型液流入口所对应的一条流入通道相连通。优选的，每个定量凹槽的底面高于与所述每个定量凹槽所对应的一条成型通道的底面，每条成型通道的底面高于与所述每条成型通道所对应的一个汇流排成型腔的底面。优选的，每个定量凹槽的底面和每条成型通道的底面均设置成斜面。优选的，在模具本体上还设置有流入总通道，多条流入通道均与流入总通道相连通；在模具本体的侧部上还设置有通道集成模块，在通道集成模块中设置有通道一和通道二，流入总通道与通道二相连通，通道二又与铅炉相连通；在通道集成模块上设置有控制阀，通道二包括水平通道和垂向通道，水平通道的一端与流入总通道相连通，水平通道的另外一端与垂向通道的一端相连通，垂向通道的另外一端与铅炉相连通；控制阀包括动力机构和与动力机构相连接的截流杆，在动力机构的带动下，截流杆能沿垂向上、下移动；水平通道的另外一端与垂向通道的一端相连通处设置为圆锥台状孔腔，控制阀的截流杆的一端与动力机构相连接，截流杆的另外一端设置为圆锥台状，在动力机构的带动下，截流杆圆锥台状的另外一端能插入到圆锥台状孔腔中或从圆锥台状孔腔中抽出，从而控制水平通道和垂向通道之间的通、断状态。本技术的有益效果在于：本技术通过设置定量凹槽，能很精确的对汇流排的成型量进行控制，提高了铅酸蓄电池的产品质量，减小了铅酸蓄电池的产品成本。通过设置板件控制开关结构，能对多个汇流排型腔进行同步进液，保证了汇流排的成型质量且提高了汇流排的成型效率。利用控制阀控制水平通道和垂向通道之间的通、断状态，从而能方便快捷的对定量凹槽进行注液或停止注液。将定量凹槽、成型通道和汇流排成型腔之间设置成台阶状结构，能使得定量凹槽内的成型液能全部顺利的流入到汇流排型腔内进行成型，提高了汇流排的成型质量和成型效率。附图说明图1为本技术实施例中去掉集成管道模块和控制阀更后的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铅酸蓄电池汇流排的固定量式成型模具，包括成型模具和设置在成型模具上的多个汇流排型腔，其特征在于：在成型模具上还设置有多个定量凹槽，一个定量凹槽对应设置在一个汇流排型腔处，每个定量凹槽的一端与与所述每个定量凹槽所对应的一个汇流排型腔连通，在成型模具上且位于每个定量凹槽的一端与所述每个定量凹槽所对应的一个汇流排型腔之间还设置有能控制每个定量凹槽与所述每个定量凹槽所对应的一个汇流排型腔之间通、断的控制开关，在成型模具上还设置有多个溢出口，一个溢出口对应设置在一个定量凹槽的另外一端处，每个定量凹槽的另外一端与所述每个定量凹槽所对应的一个溢出口相连通，在成型模具上还设置有多个成型液流入口，一个成型液流入口与一个定量凹槽相连通。

【技术特征摘要】
1.一种铅酸蓄电池汇流排的固定量式成型模具，包括成型模具和设置在成型模具上的多个汇流排型腔，其特征在于：在成型模具上还设置有多个定量凹槽，一个定量凹槽对应设置在一个汇流排型腔处，每个定量凹槽的一端与与所述每个定量凹槽所对应的一个汇流排型腔连通，在成型模具上且位于每个定量凹槽的一端与所述每个定量凹槽所对应的一个汇流排型腔之间还设置有能控制每个定量凹槽与所述每个定量凹槽所对应的一个汇流排型腔之间通、断的控制开关，在成型模具上还设置有多个溢出口，一个溢出口对应设置在一个定量凹槽的另外一端处，每个定量凹槽的另外一端与所述每个定量凹槽所对应的一个溢出口相连通，在成型模具上还设置有多个成型液流入口，一个成型液流入口与一个定量凹槽相连通。2.根据权利要求1所述的铅酸蓄电池汇流排的固定量式成型模具，其特征在于：所述成型模具包括模具本体和模具盖板；定量凹槽设置在模具本体上，溢出口设置在模具盖板上，每个溢出口均为凹槽状，每个定量凹槽的另外一端与所述每个定量凹槽所对应的一个凹槽状溢出口的一端相连通；在模具本体上还设置有多条溢出通道，一条溢出通道对应设置在靠近一个凹槽状溢出口的另外一端处，每个凹槽状溢出口的另外一端与所述每个凹槽状溢出口所对应的一条溢出通道相连通。3.根据权利要求2所述的铅酸蓄电池汇流排的固定量式成型模具，其特征在于：每个定量凹槽的一端均为开口状，在模具本体上还设置有多条成型通道，一条成型通道对应设置在一个定量凹槽的一端处，每个定量凹槽的一端通过一条成型通道与所述每个定量凹槽所对应的一个汇流排型腔相连通；在模具本体上且位于多个定量凹槽与多条成型通道之间设置有导槽一，所述控制开关为板件，板件设置在导槽一内且板件能沿导槽一在水平方向上来、回移动；板件包括板体和设置在板件上的多个开口，每个开口对应的控制一个定量凹槽和一条成...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑圣泉，黎派龙，
申请(专利权)人：株洲盈定自动化设备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43