适用机械泵充型的连通器式低压铸造保温炉制造技术

适用机械泵充型的连通器式低压铸造保温炉，包括工作台（1）、控制液位电极（2）、清渣炉盖（3）、进排气阀（4）、炉门（5）、保持炉（6）、陶瓷管体（7）、加热棒（8）、铝液加压装置（9）等，工作炉（12）、保持炉（6）设置于主炉室（11）内，工作炉（12）水平位置低于保持炉（6），工作炉（12）与保持炉（6）之间用陶瓷管体（7）7连通，陶瓷管体（7）采用倾斜方式设置，保持炉（6）必须密封。本实用新型专利技术大大降低保温炉成本，也消除炉体漏气给产品带来的危害。生产过程中无需向炉内送气排气，惰性气体保护炉内铝液变得简单易行且成本低。

Connection type low pressure casting insulation furnace suitable for mechanical pump filling type

With appropriate mechanical pump filling device type low-pressure casting furnace, comprising a worktable (1), a liquid level control electrode (2), slag cleaning furnace cover (3), into the exhaust valve (4), (5), keep the furnace door (6), the ceramic tube body (7), heating rods (8), aluminum liquid pressure device (9), (12), keep working furnace furnace (6) is arranged in the furnace chamber (11), (12) the level of furnace working position below the holding furnace (6), (12) and keep working furnace furnace (6) between the ceramic tube body (7) 7 connected ceramic tube (7) with tilt mode setting, holding furnace (6) must be sealed. The utility model greatly reduces the cost of the heat preservation furnace, and also eliminates the harm to the product caused by the leakage of the furnace body. No need to exhaust aspirated furnace in the production process, the protection of inert gas in the furnace of aluminum liquid becomes simple and low cost.

【技术实现步骤摘要】
适用机械泵充型的连通器式低压铸造保温炉
本技术是为用机械泵充型的低压铸造使用的一种保温炉，是属于低压铸造领域的。
技术介绍
目前低压铸造是向密封的保温炉加入压力使铝液挤入型腔，由于高温下金属炉壳承压能力差，一般都使用较低的压力进行加压，因而把这一成型方式称为低压铸造。这种铸造方式，需要周期性向炉内注入冷空气排除热空气，炉温波动大，含氧空气冲击高温铝水，加速铝水的氧化、造渣、吸气。炉体必须密封即增加成本又使加铝水时必须停产影响效率。由于炉体经常漏气因而对铸件的质量有不良影响，对控制系统的抗泄漏功能要求很严。生产时要有压缩空气交替进出保温炉，因而惰性气体保护提高铝水质量难以实施。
技术实现思路
本技术旨在提供一种解决低压铸造缺陷的保温炉。适用机械泵充型的连通器式低压铸造保温炉，包括工作台、控制液位电极、清渣炉盖、进排气阀、炉门、保持炉、陶瓷管体、加热棒、铝液加压装置、升液管、主炉室、工作炉。工作炉、保持炉设置于主炉室内，工作炉水平位置低于保持炉，液面悬浮时液态金属离铸型更近。工作炉与保持炉之间用陶瓷管体连通，陶瓷管体采用倾斜方式设置，铝液在压力下进入工作炉室就不能返回。保持炉必须密封，工作炉不需密封。铝液加压装置设置于主炉室，铝液加压装置的进液口与工作炉联通，铝液加压装置的排液口设置于升液管下端，进液口与排液口在一个平面上。升液管设置于主炉室。控制液位电极、清渣炉盖、进排气阀、炉门均设置于主炉室上，加热棒设置于工作炉、保持炉内。本技术工作炉无需密封，大大降低保温炉成本也消除炉体漏气给产品带来的危害。生产过程中无需向炉内送气排气，惰性气体保护炉内铝液变得简单易行且成本低。炉内温度更加恒定，也减少了能耗，也消除进排气给铝水带来的增加氧化、夹杂等问题。附图说明图1为适用机械泵充型的连通器式低压铸造保温炉的示意图。图中：1-工作台、2-控制液位电极、3-清渣炉盖4-进排气阀、5-加铝水炉门、6-保持炉、7-陶瓷连通管、8-加热棒、9-泵、10-炉体自带的升液管、11-主炉室、12-工作炉。具体实施方式适用机械泵充型的连通器式低压铸造保温炉，包括工作台1、控制液位电极2、清渣炉盖3、进排气阀4、炉门5、保持炉6、陶瓷管体7、加热棒8、铝液加压装置9、升液管10、主炉室11、工作炉12。工作炉12、保持炉6设置于主炉室11内，工作炉12水平位置低于保持炉6，液面悬浮时液态金属离铸型更近。工作炉12与保持炉6之间用陶瓷管体7连通，陶瓷管体7采用倾斜方式设置，铝液在压力下进入工作炉室就不能返回。保持炉6必须密封，工作炉12不需密封。铝液加压装置9设置于主炉室11，铝液加压装置9的进液口与工作炉12联通，铝液加压装置9的排液口设置于升液管10下端，进液口与排液口在一个平面上。升液管10设置于主炉室11。控制液位电极2、清渣炉盖3、进排气阀4、炉门5均设置于主炉室11上，加热棒8设置于工作炉12、保持炉6内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
适用机械泵充型的连通器式低压铸造保温炉，包括工作台（1）、控制液位电极（2）、清渣炉盖（3）、进排气阀（4）、炉门（5）、保持炉（6）、陶瓷管体（7）、加热棒（8）、铝液加压装置（9）、升液管（10）、主炉室（11）、工作炉（12），其特征在于：工作炉（12）、保持炉（6）设置于主炉室（11）内，工作炉（12）水平位置低于保持炉（6），工作炉（12）与保持炉（6）之间用陶瓷管体（7）7连通，陶瓷管体（7）采用倾斜方式设置，保持炉（6）必须密封。

【技术特征摘要】
1.适用机械泵充型的连通器式低压铸造保温炉，包括工作台（1）、控制液位电极（2）、清渣炉盖（3）、进排气阀（4）、炉门（5）、保持炉（6）、陶瓷管体（7）、加热棒（8）、铝液加压装置（9）、升液管（10）、主炉室（11）、工作炉（12），其特征在于：工作炉（12）、保持炉（6）设置于主炉室（11）内，工作炉（12）水平位置低于保持炉（6），工作炉（12）与保持炉（6）之间用陶瓷管体（7）7连通，陶瓷管体（7）采用倾斜方式设置，保持...

【专利技术属性】
技术研发人员：于宁，董秀奇，
申请(专利权)人：中信戴卡股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13