本发明专利技术公开了数显式高低压泵铆接机液压站及铆接工艺，属于机械加工领域，包括油箱、低压油泵组回路、高压油泵组回路以及冷却装置和电气控制装置，低压油泵组回路包括电机一、低压油泵以及低压溢流阀组件，低压油泵输出端的低压油路分两路：一路经低压溢流阀组件连接到回油箱，另一路经单向阀一、电液换向阀连接铆钳油缸，高压油泵组回路包括电机二、高压油泵以及高压溢流阀组件；高压油泵输出端的高压油路分两路：一路经单向阀二、高压溢流阀组件连接到回油箱，另一路经单向阀二与低压油路汇总后经电液换向阀连接铆钳油缸。本发明专利技术通过一个低压油泵和高压油泵的巧秒组合达到铆接铆钉的目的，结构更加简单化、先进化，且铆接速度快，发热少，噪音低。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于机械加工领域，具体涉及一种数显式高低压泵铆接机液压站及铆接工艺。
技术介绍
目前国内生产的铆接机按动力源区分有两种，即液压铆接机和气动铆接机。气动铆接机因气动压力较低的局限性只能用于铆接压力较小的场合，而液压铆接机则由于其压力范围较广而广泛应用于各行各业。目前市场上应用最广的铆接机是一种增压式铆接机，其液压站是由定量泵+插装阀+增压缸组成。所谓增压式铆接机，其最主要的特点是能将定量泵输出的较低压力通过增压缸增压到铆接铆钉所需的高压压力。其液压阀采用二通插装阀，油路块采用整体形式，并且将增压缸与油路块制造成一体，使控制阀和增压缸及油路块有机地结合成一个整体。因此，这种传统的增压式铆接机，具有铆接速度平稳、发热量小、结构紧凑等优点。但同时也具有结构复杂，加工制作难度大，故障点多，不易维修且铆接速度受限制等缺点。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有技术中传统的增压式铆接机结构复杂，加工制作难度大，故障点多等技术问题，提供一种数显式高低压泵铆接机液压站及铆接工艺，实现铆接机的先进化、简单化、快速化，应用于国内外各种具有铆接结构的生产线，可以实现高效快速铆接各种铆钉之目的。为了解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案是：一种数显式高低压泵铆接机液压站，包括油箱、低压油泵组回路、高压油泵组回路以及冷却装置和电气控制装置，所述低压油泵组回路包括电机一、低压油泵以及低压溢流阀组件，所述低压油泵输出端的低压油路分两路：一路经低压溢流阀组件连接到回油箱，另一路经单向阀一、电液换向阀连接铆钳油缸，所述高压油泵组回路包括电机二、高压油泵以及高压溢流阀组件；所述高压油泵输出端的高压油路分两路：一路经单向阀二、高压溢流阀组件连接到回油箱，另一路经单向阀二与低压油路汇总后经电液换向阀连接铆钳油缸；在所述低压泵供油管路以及高压泵供油管路上分别安装有压力表，并在铆钳油缸供油管路安装有压力传感器。基于上述技术方案，所述电机一及电机二分别采用立式安装在油箱上，高压油泵及低压油泵分别安装在油箱液压油内; 高、低压溢流阀组件、单向阀以及电液换向阀放置在一起形成液压阀组，所述液压阀组安装在油箱外壳上，电气控制装置及冷却装置安装在油箱外壳侧面。基于上述技术方案，所述低压溢流阀组件及高压溢流阀组件分别为电磁溢流阀，低压溢流阀组件中设置有电磁铁YV1，高压溢流阀组件中设置有电磁铁YV2。基于上述技术方案，所述电液换向阀为电磁换向阀，电液换向阀内设置有电磁铁YV3及电磁铁YV4。基于上述技术方案，在回油箱回油管路上还安装有回油过滤器。基于上述技术方案，所述高压油泵为小流量高压泵，低压油泵为大流量低压泵。基于上述技术方案，所述电气控制装置为数显电气控制装置，还包括触摸液晶屏，通过触摸液晶屏操作控制电气参数。一种基于数显式高低压泵铆接机液压站的铆接机铆接工艺，该工艺由以下步骤组成：1）油泵泄荷：启动电机一、电机二后，低压油泵打出的液压油经过低压溢流阀组件泄荷回油箱，高压油泵打出的液压油经过高压溢流阀组件泄荷回油箱，其余各阀均无动作；2）铆钳趋进：低压溢流阀组件中的电磁铁 YV1、高压溢流阀组件中的电磁铁YV2、以及电液换向阀中的电磁铁YV3得电，电液换向阀左位接通，高压油泵及低压油泵打出的液压油经电液换向阀左位一起合流进入铆钳油缸无杆腔推动活塞使铆钳快速前进；3）铆钳升压：当铆模接触铆钉后，压力开始升高，此时压力传感器发出信号使低压溢流阀组件中的电磁铁 YV1失电，低压油泵泄荷；高压油泵打出的液压油继续进入铆钳油缸，铆钳油缸内压力继续升高，完成铆接动作；4）铆钳返回与液压系统泄荷：当铆钉铆成后，铆钳油缸内的压力达到压力传感器的设定压力，压力传感器发出信号，切断电液换向阀13左端电磁铁YV3，使电液换向阀右端电磁铁YV4得电，电液换向阀切换到右位工作；同时，低压溢流阀组件中的YV1得电，低压油泵结束泄荷，向铆钳油缸供油，高压油泵及低压油泵油路合流到达铆钳油缸有杆腔，铆钳油缸快速退回；5）铆钳油缸退回到位后，电磁铁YV1、YV2、YV4断电，电液换向阀中电液换向处于中位，高、低压油泵泄荷，完成一次工作循环。有益效果：本专利技术具有如下效果：1.液压原理简单，液压站结构简单，铆接速度快，维修简单，触摸屏压力数字显示，显示直观，操作更加简便等。2.铆接速度快：由于采用低压泵和高压泵共同供油，在铆钳油缸趋近铆钉和回退过程中实现双泵合流，运行速度很快；接触铆钉后，低压泵自动泄荷，由小流量高压泵单独完成铆接，铆接过程平稳，铆接成型好。较之传统的增压式铆接，本机工作效率高，铆接速度快，且噪音低，发热少。4.原理简单，除了两组油泵电机外，主要液压阀只有两个溢流阀和一个电液换向阀，没有传统的增压部分，，原理图看起来更加简洁明了。5.没有了传统的增压缸，且液压元件少，阀块简单, 易于制作。因而整体结构变得简单化。6、运用先进的触摸屏技术，对压力进行数字显示和调节。综上，本专利技术通过一个低压油泵和高压油泵的巧秒组合，以实现对液压系统中的油液压力由低压到高压的转换，从而达到铆接铆钉的目的。由于从低压到高压的转换是低压油泵和高压油泵之间的切换，因而速度很快。较之现有的增压式铆接机，该专利技术大大简化了液压站的结构，不仅减少了增压缸，减少了与之相关联的液压元件，并且提高了铆接速度。相比之下，本专利技术结构更加简单化、先进化，且铆接速度快，发热少，噪音低。附图说明图1是数显式高低压泵铆接机液压站装配结构示意图之一；图2是数显式高低压泵铆接机液压站装配结构示意图之二；图3是数显式高低压泵铆接机液压站装配结构示意图之三；图4是本专利技术液压原理结构示意图。图中标号：1-油箱，2-低压油泵电机组，2-1-电机一 ，2-2-低压油泵，3-高压油泵电机组，3-1-电机二， 3-2-高压油泵，4-液压阀组，5-单向阀一； 6-单向阀二， 7-压力表开关， 8-压力表二， 9-压力阀插件， 10-低压溢流阀；11-电磁阀， 12-高压电磁溢流阀， 13-电液换向阀，14-压力传感器， 15-滤油器；16-测压接头， 17-压力表一， 18-冷却装置，19-回油过滤器,20-铆钳油缸，21为电气控制装置。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利技术做进一步说明，以便更好地理解本专利技术技术方案。实施例1：一种数显式高低压泵铆接机液压站，参见图1及图2，包括油箱1、低压油泵组回路、高压油泵组回路以及冷却装置18和电气控制装置，电气控制装置为数显电气控制装置，还包括触摸液晶屏，运用先进的触摸屏技术，对压力进行数字显示和调节，不再用传统的压力表和压力继电器对压力进行观察和控制，采用触摸液晶屏和压力传感器对压力进行采集、显示及调节，可以从触摸液晶屏幕显示铆接压力、铆接次数，还可以通过触摸屏设定多个铆接压力。所述低压油泵组回路包括低压油泵电机组2（电机一2-1、低压油泵2-2）以及低压溢流阀组件，低压油泵2-2为大流量低压泵，低压溢流阀组件如图2所示为电磁溢流阀，包括压力阀插件9、低压溢流阀10以及电磁阀11，低压溢流阀组件中设置有电磁铁YV1，所述低压油泵输出端的低压油路分两路：一路经低压溢流阀组件（压力阀插件9、低压溢流阀10以及电磁阀11）连接到回油箱，另一路经单向阀一5、电液换向阀13左位连接铆钳油缸20，所本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种数显式高低压泵铆接机液压站，包括油箱、低压油泵组回路、高压油泵组回路以及冷却装置和电气控制装置，其特征是：所述低压油泵组回路包括电机一、低压油泵以及低压溢流阀组件，所述低压油泵输出端的低压油路分两路：一路经低压溢流阀组件连接到回油箱，另一路经单向阀一、电液换向阀连接铆钳油缸，所述高压油泵组回路包括电机二、高压油泵以及高压溢流阀组件；所述高压油泵输出端的高压油路分两路：一路经单向阀二、高压溢流阀组件连接到回油箱，另一路经单向阀二与低压油路汇总后经电液换向阀连接铆钳油缸；在所述低压泵供油管路以及高压泵供油管路上上分别安装有压力表，并在铆钳油缸供油管路安装有压力传感器。
【技术特征摘要】
1.一种数显式高低压泵铆接机液压站，包括油箱、低压油泵组回路、高压油泵组回路以及冷却装置和电气控制装置，其特征是：所述低压油泵组回路包括电机一、低压油泵以及低压溢流阀组件，所述低压油泵输出端的低压油路分两路：一路经低压溢流阀组件连接到回油箱，另一路经单向阀一、电液换向阀连接铆钳油缸，所述高压油泵组回路包括电机二、高压油泵以及高压溢流阀组件；所述高压油泵输出端的高压油路分两路：一路经单向阀二、高压溢流阀组件连接到回油箱，另一路经单向阀二与低压油路汇总后经电液换向阀连接铆钳油缸；在所述低压泵供油管路以及高压泵供油管路上上分别安装有压力表，并在铆钳油缸供油管路安装有压力传感器。2.根据权利要求1所述的数显式高低压泵铆接机液压站，其特征是：所述电机一及电机二分别采用立式安装在油箱上，高压油泵及低压油泵分别安装在油箱液压油内; 高、低压溢流阀组件、单向阀以及电液换向阀放置在一起形成液压阀组，所述液压阀组安装在油箱外壳上，所述电气控制装置及冷却装置安装在油箱外壳侧面。3.根据权利要求1所述的数显式高低压泵铆接机液压站，其特征是：所述低压溢流阀组件及高压溢流阀组件分别为电磁溢流阀，低压溢流阀组件中设置有电磁铁YV1，高压溢流阀组件中设置有电磁铁YV2。4.根据权利要求3所述的数显式高低压泵铆接机液压站，其特征是：所述电液换向阀为电磁换向阀，电液换向阀内设置有电磁铁YV3及电磁铁YV4。5.根据权利要求1所述的数显式高低压泵铆接机液压站，其特征是：在回油箱的回油管路上还安装有回油过滤器。6.根据权利要求1所述的数显式高低...
【专利技术属性】
技术研发人员：艾建江，栗瑞红，董海蛟，
申请(专利权)人：安阳市三兴机械工业有限责任公司，
类型：发明
国别省市：河南;41
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。