【技术实现步骤摘要】
本技术涉及孔径检测技术，具体的说是一种在机检测转向节孔径的装置与具有该装置的机床。
技术介绍
1、转向节是汽车底盘核心零部件之一，生产过程中需要用机加工的方法在铸造毛坯上加工出多个孔和面的特征。其中一部分起装配作用的孔非常重要，所以需要在加工过程中对其孔径进行监控，在尺寸靠近上下差（指零件尺寸接近上公差和下公差时）时及时对加工程序及机床进行调整，保证尺寸合格及稳定性。同时如发生异常情况致使尺寸超差，可及时发现并中断加工，减少后续加工浪费，节约成本。综上，需要开发一种在机检测转向节孔径的装置以提高加工质量并节约成本。
技术实现思路
1、为解决上述问题，本技术的目的是提供一种在机检测转向节孔径的装置与具有该装置的机床，提高转向节加工质量并节约加工成本。
2、本技术提供一种在机检测转向节孔径的装置，其包括：用于连接机床主轴的刀柄，安装在刀柄上的本体和沿本体的圆周方向均匀分布地设置的多个接触式微型传感器，该多个接触式微型传感器用于在本体伸入转向节孔中时分别与转向节孔的内壁接触以检测、输出孔径数据。
3、优选地，本体的一端侧通过热缩的方式安装在刀柄上，多个接触式微型传感器设置在本体的远离刀柄的另一端侧。
4、优选地，接触式微型传感器具有用于安装的安装孔和用于检测的触头。
5、优选地，触式微型传感器通过螺栓经由安装孔安装在本体上。
6、本技术还提供一种机床，具有机床刀库，机床主轴，和上述的在机检测转向节孔径的装置，该装置能够安装在机床
7、优选地，该机床设有多个具有不同尺寸的刀柄的在机检测转向节孔径的装置。
8、本技术的创新点在于：
9、1、可在机内对加工孔进行检测；
10、2、检测方便快捷；
11、3、可适应不同种机床以及不同种类零件；
12、4、可以提高产品质量及加工效率。
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1.一种在机检测转向节孔径的装置，其特征在于，包括：用于连接机床主轴的刀柄（1），安装在刀柄（1）上的本体（2）和沿本体（2）的圆周方向均匀分布地设置的多个接触式微型传感器，该多个接触式微型传感器用于在本体（2）伸入转向节孔中时分别与转向节孔的内壁接触以检测、输出孔径数据。
2.根据权利要求1所述的在机检测转向节孔径的装置，其特征在于，本体（2）的一端侧通过热缩的方式安装在刀柄（1）上，多个接触式微型传感器设置在本体（2）的远离刀柄（1）的另一端侧。
3.根据权利要求1所述的在机检测转向节孔径的装置，其特征在于，接触式微型传感器具有用于安装的安装孔（9）和用于检测的触头（11）。
4.根据权利要求3所述的在机检测转向节孔径的装置，其特征在于，触式微型传感器（6）通过螺栓经由安装孔（9）安装在本体（2）上。
5.一种机床，具有机床刀库，机床主轴，其特征在于，还具有权利要求1至4中任一项所述的在机检测转向节孔径的装置，该装置能够安装在机床刀库里且能够自动安装在机床主轴上。
6.根据权利要求5所述的机床，其特征在于，设有多个具
...【技术特征摘要】
1.一种在机检测转向节孔径的装置，其特征在于，包括：用于连接机床主轴的刀柄（1），安装在刀柄（1）上的本体（2）和沿本体（2）的圆周方向均匀分布地设置的多个接触式微型传感器，该多个接触式微型传感器用于在本体（2）伸入转向节孔中时分别与转向节孔的内壁接触以检测、输出孔径数据。
2.根据权利要求1所述的在机检测转向节孔径的装置，其特征在于，本体（2）的一端侧通过热缩的方式安装在刀柄（1）上，多个接触式微型传感器设置在本体（2）的远离刀柄（1）的另一端侧。
3.根据权利要求1所述的在机检测转向节孔...
【专利技术属性】
技术研发人员：杜海东，刘会莹，刘鸣华，王秀伟，王宏睿，孙启凯，董华夏，翁涛，王渭新，黄少兵，朱晓霆，周成，杨磊，
申请(专利权)人：中信戴卡股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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