α-烯烃聚合的液相法制造技术

一种通式为ＣＨ↓［２］＝ＣＨＲ的α－烯烃聚合以生产可溶于反应介质中的聚合物的液相法，其中Ｒ是Ｈ或Ｃ↓［１］－Ｃ↓［６］烷基，该方法包含下列步骤：ａ）在基于过渡金属化合物的催化剂体系的存在下在液相中使α－烯烃连续聚合；ｂ）从步骤ａ）连续排出聚合物在液态反应介质中的溶液；ｃ）在一个或多个混合段中使所述聚合物在反应介质中的溶液与一种有机减活化剂混合，该减活化剂含至少一个羟基，沸点高于１５０℃，分子量（ＭＷ）与羟基数（ｎ↓［ＯＨ］）之比介于２０～１００之间。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种α-烯烃聚合的液相法。尤其涉及α-烯烃聚合，特别是丁烯-1聚合，然后有一个残留催化剂高效减活化的后聚合步骤的液相法。丁烯-1(共)聚合物是本领域内周知的，主要用来制造模塑产品如管道、包装薄膜、粘结剂。迄今，丁烯-1(共)聚合物一直主要在有配位催化剂存在下由溶液或糊料聚合法生产，配位催化剂一般是指Ziegler-Natta催化剂。当采用溶液法时，聚合一般在液态丁烯-1中进行，条件是要从聚合反应器中排出聚丁烯-1在丁烯-1中的溶液。当采用糊料聚合法时，聚合在液态丁烯-1中进行，条件是生成的聚合物是一种固体，从而得到固体聚合物在丁烯-1中的糊料。在这两种情况下，都需要另一个步骤，在其中要将所得聚合物与单体分离，单体回收并循环至反应器。在全同立构聚烯烃如聚丙烯或聚丁烯的生产中，已用过数代Ziegler-Natta催化剂。在丁烯-1的聚合中，所用的早代Ziegler-Natta催化剂以TiCl3为基础作为催化组分。丁烯-1(共)聚合物的制备方法一直是，在有TiCl3-基催化剂和一种作为助催化剂的二烷基铝卤化物的存在下，聚合丁烯-1。由于所述催化剂体系的活性较低，所得聚合本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种使通式为ＣＨ↓［２］＝ＣＨＲ的α－烯烃聚合以生产可溶于反应介质中的聚合物的液相法，其中Ｒ是Ｈ或Ｃ↓［１］－Ｃ↓［６］烷基，该方法包含下列步骤：ａ）在基于过渡金属化合物的催化剂体系的存在下在液相中使α－烯烃连续聚合；ｂ）从 步骤ａ）连续排出聚合物在液态反应介质中的溶液；ｃ）在一个或多个混合段中使所述聚合物在反应介质中的溶液与一种有机减活化剂混合，该减活化剂含至少一个羟基，沸点高于１５０℃，分子量（ＭＷ）与羟基数（ｎ↓［ＯＨ］）之比介于２０～１００之间。

【技术特征摘要】
...

【专利技术属性】
技术研发人员：D比加维，G梅，N阿里奇德菲内蒂，G彭佐，G维塔尔，M科维兹，
申请(专利权)人：巴塞尔聚烯烃意大利有限公司，
类型：发明
国别省市：IT[意大利]